El mantenimiento del analizador termomecánico (tma) requiere una combinación de características del instrumento y escenarios de uso. las siguientes son las medidas clave:

I. puntos clave del mantenimiento diario

1. ¿‌ sí?Control ambiental¿‌ sí?

• Mantener la temperatura de laboratorio estable (se recomienda 20 - 25 ° c) y evitar interferencias y vibraciones electromagnéticas fuertes..

• Utilice una fuente de alimentación estabilizada especial para garantizar que el rango de fluctuación de voltaje esté dentro de ± 5%
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2. ¿‌ sí?Limpieza y antipolvo¿‌ sí?

• Los componentes ópticos (como los sensores de desplazamiento) deben limpiarse con papel de borrador de espejo, y está estrictamente prohibido entrar en contacto directo con el espejo..

• Los soportes de muestra, hornos y otros componentes mecánicos se limpian regularmente con etanol anhidro para evitar que los residuos afecten la precisión..

3. ¿‌ sí?Mantenimiento del sistema de baño de agua a temperatura constante¿‌ sí?

• Use agua destilada o desionizada, cambie el filtro regularmente (se recomienda una vez cada 2 - 3 meses) y limpie la tubería..

• Se recomienda que la temperatura del agua sea 2 - 3 ° C más alta que la temperatura ambiente (con refrigeración) o 10 ° c (sin refrigeración), evitando la condensación..

II. plan de mantenimiento periódico

1. ¿‌ sí?Calibración y verificación de precisión¿‌ sí?

• Calibrar el sistema de temperatura, desplazamiento y fuerza cada 6 - 12 meses, con referencia a la norma ISO / astm..

• Cuando se reinicia después de una desactivación prolongada, primero se debe realizar la prueba de deriva de referencia..

2. ¿‌ sí?Reemplazo de piezas vulnerables¿‌ sí?

• Compruebe el anillo de sellado de la sonda, el material de aislamiento del horno de calentamiento, etc., y reemplace inmediatamente si se encuentra envejecido.

• Elija grasa de alta temperatura al lubricar las piezas de transmisión (como el mecanismo de elevación)..

3. ¿‌ sí?Software y gestión de datos¿‌ sí?

• Actualizar el software de control a la última versión y hacer copias de Seguridad de los datos de la prueba de historia..

III. normas de funcionamiento y precauciones

• Después de probar las muestras corrosivas, es necesario limpiar la Sala de muestras con fondo C para evitar la contaminación de los sensores por residuos.

  
  

• Cubre la cubierta de polvo durante las horas no laborales y tiene un Desecante incorporado (como silicona) a prueba de humedad.

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