Fermentador biológico de vidrio de laboratorioEs el equipo central para el cultivo de microorganismos y la investigación de reacciones biológicas. su material de vidrio es frágil y sus tuberías y componentes internos son precisos. el mantenimiento científico no solo puede prolongar la vida útil del equipo, sino también garantizar la precisión de los datos experimentales y la seguridad del proceso experimental. A continuación, compartimos habilidades prácticas de mantenimiento desde las cuatro dimensiones principales del mantenimiento de los componentes básicos, el mantenimiento diario, la revisión periódica y la protección de almacenamiento.

I. habilidades de mantenimiento específicas de los componentes básicos

1. mantenimiento de tanques de vidrio (componentes vulnerables básicos)

El tanque de vidrio es el núcleo del fermentador, centrándose en la protección contra la rotura, arañazos y residuos de contaminación:

Al limpiar, es necesario usar herramientas blandas (como esponjas, cepillos de pelo blando), con detergentes neutros (como diluyentes de detergente), está estrictamente prohibido usar bolas de acero duras, raspadoras, etc., para evitar arañazos en la pared interior del vidrio;

Después del experimento, vacíe el caldo de fermentación residual en el tanque a tiempo, enjuague repetidamente 3 - 5 veces con agua desionizada, si hay residuos obstinados (como la escala del medio de cultivo), primero se puede remojar en ácido clorhídrico diluido (5%) durante 30 minutos, luego enjuagar con agua limpia, y finalmente limpiar la pared interior con etanol anhidro para deshidratar;

Al transportar y colocar, trate con cuidado para evitar colisiones con objetos duros, la superficie de sellado de la brida de la boca del tanque debe protegerse por separado, se puede aplicar una pequeña cantidad de vaselina estéril para evitar la oxidación, evitando al mismo tiempo golpes que causen un sellado inadecuado.

2. mantenimiento de piezas selladas (garantizar un ambiente estéril)

Los sellos (como los anillos de silicona y los anillos o) son la clave para mantener el ambiente estéril en el tanque y deben centrarse en el envejecimiento y la contaminación:

Después de cada experimento, retire el anillo de sellado, remoje y desinfecte con 75% de etanol durante 20 minutos, Enjuague con agua estéril, seque y almacénelo para evitar que el anillo de sellado se deteriore debido a la cría de bacterias en el caldo de fermentación residual;

Comprobar regularmente el Estado del anillo de sellado, si hay grietas, deformaciones, disminución de la elasticidad y otros fenómenos de envejecimiento, es necesario reemplazarlo a tiempo para evitar fugas de aire y líquido;

Al almacenarlo, coloque el anillo de sellado por separado en una caja de sellado seca y hermética para evitar el contacto con aceite y disolventes orgánicos y prolongar la vida útil.

3. mantenimiento del sistema de mezcla (garantizar la uniformidad de la mezcla)

La hélice y el eje de transmisión afectan directamente el efecto de fermentación, centrándose en el mantenimiento de la lubricación y la limpieza:

Después del experimento, retire el remo de agitación, limpie a fondo con agua desionizada + detergente neutro, elimine la película fúngica y los residuos del medio de cultivo en las hojas del remo, seque y reinstale, asegúrese de que las hojas del remo estén firmemente fijadas durante la instalación para evitar temblar al girar;

Compruebe regularmente la lubricación del eje de transmisión, agregue aceite lubricante especial de acuerdo con las instrucciones del equipo para evitar el desgaste del cuerpo del eje que conduce al atasco de rotación;

Si se encuentra ruido anormal o temblor durante la operación, detenga inmediatamente la máquina para comprobar si la hoja está deformada, si el eje de transmisión está desviado y corrija o reemplace los componentes a tiempo.

4. mantenimiento de tuberías y válvulas (para garantizar la circulación fluida de los medios)

Las tuberías de entrada y salida, las tuberías de ventilación y las válvulas son propensas a obstrucciones o fugas, que deben limpiarse e inspeccionarse regularmente:

Después del experimento, todas las tuberías se enjuagan con agua desionizada. para las tuberías de ventilación, se puede introducir aire comprimido para soplar el agua residual y evitar que el agua acumulada en la tubería reproduzca bacterias;

Desmontar la válvula regularmente, limpiar el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula, eliminar las impurezas residuales, comprobar el rendimiento de sellado de la válvula, si hay fugas, reemplazar el núcleo de la válvula o el anillo de sellado a tiempo;

Cuando no se utiliza durante mucho tiempo, lave la tubería con etanol anhidro y Selle el puerto para evitar que el polvo entre o la tubería envejezca.

2. habilidades diarias de uso y mantenimiento

Inspección antes de arrancar: antes de cada uso, confirme que el tanque de vidrio no está roto, el anillo de sellado está en su lugar, la conexión de la tubería es sólida, el Estado del interruptor de la válvula es correcto, y pruebe el sistema de mezcla después de la electricidad para comprobar si funciona normalmente;

Especificaciones de operación aséptica: seguir estrictamente el proceso de operación aséptica durante el proceso de fermentación, evitar la contaminación del medio ambiente en el tanque por bacterias diversas y reducir la dificultad de limpieza; Al agregar el medio de cultivo y tomar muestras, asegúrese de que las herramientas de operación hayan sido esterilizadas para evitar tocar la portada de la boca del tanque;

Limpieza oportuna: limpiar inmediatamente después del experimento, no retrasarlo, evitar que el caldo de fermentación se seque y escala, aumentar la dificultad de limpieza y evitar la corrosión de vidrio y piezas metálicas por sustancias residuales;

Control ambiental: el equipo se coloca en un ambiente de laboratorio seco, ventilado y sin luz solar directa, evitando fallas en los componentes eléctricos causadas por un ambiente húmedo y evitando el envejecimiento del vidrio acelerado por la luz solar directa y el deterioro del anillo de sellado.

3. habilidades regulares de mantenimiento

Se recomienda realizar una revisión exhaustiva una vez al mes y un mantenimiento profundo una vez al trimestre:

Contenido de la revisión mensual: comprobar si hay arañazos sutiles y grietas en el tanque de vidrio; Probar la estabilidad de la velocidad del sistema de mezcla; Comprobar la estanqueidad de todas las válvulas; Limpiar el polvo y las manchas de la carcasa del equipo;

Mantenimiento profundo trimestral: desmontar a fondo todos los componentes desmontables (remo de mezcla, eje de transmisión, anillo de sellado, válvula) para una limpieza y desinfección completas; Comprobar el Estado de funcionamiento del motor de mezcla y añadir grasa lubricante; Temperatura de calibración, pH、 Sensores como el oxígeno disuelto para garantizar la precisión de la detección; Comprobar si las líneas eléctricas están envejecidas o sueltas, reforzarlas o reemplazarlas a tiempo.

4. circunstancias especiales y habilidades de almacenamiento y mantenimiento

Manejo de fallas: si se produce contaminación en el tanque, detenga el experimento inmediatamente, desinfecte el material después de vaciarlo con esterilización a alta temperatura y alta presión (si el equipo es compatible) o remoje y desinfecte con desinfectante que contiene cloro, limpie a fondo antes de usarlo; En caso de rotura de vidrio, detenga el equipo inmediatamente y vuelva a comprobar el rendimiento de sellado después de reemplazar el tanque;

Almacenamiento a largo plazo: si no se utiliza durante mucho tiempo, es necesario limpiar y secar todos los componentes para desmontarlos y almacenarlos, y el tanque de vidrio se coloca erguido en un soporte especial para evitar el vertido; Las piezas metálicas se almacenan por separado del anillo de sellado, y el anillo de sellado se aplica con una pequeña cantidad de talco para evitar la adherencia; El equipo está cubierto con una cubierta de polvo en su conjunto y se coloca en un ambiente seco y sin gas corrosivo.

Resumen:Fermentador biológico de vidrio de laboratorioEl núcleo de mantenimiento de este es "limpieza oportuna, mantenimiento preciso y mantenimiento regular", y la adopción de medidas específicas para las características de los diferentes componentes no sólo puede garantizar el funcionamiento estable del equipo, sino también proporcionar apoyo para la fiabilidad de los resultados experimentales.