Detector de rayos X de escritorioEs un equipo de pruebas no destructivas compacto y de alta precisión, especialmente diseñado para laboratorios y sitios industriales, que realiza el análisis visual de la estructura interna del material a través de la tecnología de penetración de rayos X. Su ventaja central es su pequeño tamaño, operación conveniente y diversas funciones, que se pueden utilizar ampliamente en la detección de defectos y el control de calidad en componentes electrónicos, vitrocerámica, materiales metálicos, muestras biológicas y otros campos.

El equipo se basa en la diferencia entre la penetración de los rayos X y la absorción de materia, estimulando tubos de rayos X (como objetivos de tungsteno) a través de generadores de alta tensión, produciendo rayos X de alta energía que penetran en el objeto medido. Defectos internos (como poros, grietas, cuerpos extraños) o diferencias estructurales pueden causar diferentes grados de atenuación de los rayos x, y los detectores (como detectores de tabletas o cdc) convierten los rayos transmitidos en señales eléctricas, que se procesan por software para generar imágenes grises.

　　Detector de rayos X de escritorioComo equipo de detección de alta precisión, sus componentes centrales se pueden resumir en los siguientes cinco módulos principales, cada uno de los cuales coopera para realizar la detección visual de la estructura interna:

I. sistema de fuentes de rayos X

Tubo de rayos X

Función central: liberar electrones a través de la calefacción catódica, y los electrones golpean el objetivo (como el objetivo de tungsteno) después de la aceleración anódica para producir haces de rayos X de alta energía.

Parámetros técnicos: la tensión del tubo (40 - 90 kv) y la corriente del tubo (0,08 - 0,15 ma) son ajustables, lo que afecta directamente la penetración de los rayos y el contraste de la imagen.

Características de diseño: algunos dispositivos de alta d utilizan tubos de rayos X de microafoco, el tamaño del foco se puede reducir al nivel de micras y mejorar la resolución de la imagen.

Generador de alta tensión

Proporcionar una fuente de alimentación estable de alta tensión para los tubos de rayos x, garantizar que la salida de energía de los rayos sea estable y evitar el parpadeo o artefactos de la imagen.

II. módulo de detección y control de movimiento de muestras

Mesa de muestras

Función: llevar la muestra a inspeccionar, apoyar el Movimiento de múltiples grados de libertad (como la traducción, rotación e inclinación del eje X / y / z), y lograr el posicionamiento preciso de la muestra y la detección de múltiples ángulos.

Diseño: impulsado por un motor de paso de alta precisión, la precisión de posicionamiento puede alcanzar el nivel de micras para satisfacer las necesidades de detección de defectos pequeños.

Estructura mecánica

Estructura de apoyo: la carcasa está compuesta por tres capas de materiales compuestos de acero - plomo - acero, y la capa de plomo protege eficazmente las fugas de rayos X para garantizar la seguridad de la operación.

Unidad de movimiento: integrar el sistema de accionamiento del motor de paso para controlar el movimiento coordinado de la Plataforma de carga, el tubo de rayos X y el detector para lograr un escaneo estable de baja velocidad a alta amplificación.

3. dispositivo de recepción y conversión de imágenes

Detector (sonda)

Tipo:

Detector de matriz facial: incluye intensificadores de imagen (adecuados para detección de baja resolución y gran campo de visión) y detectores de placa plana (alta resolución, imágenes dinámicas).

Detector de matriz lineal: como detector TDI (integración de retraso de tiempo), adecuado para la detección de líneas de montaje de alta velocidad.

Función: recibir rayos X después de penetrar la muestra, convertirla en luz visible o señal eléctrica, formando una imagen inicial.

Sistema de imágenes

Componentes ópticos: incluye lentes, filtros, etc., para optimizar la claridad y el contraste de la imagen.

Visualización en tiempo real: presentación de imágenes detectadas a través de la pantalla, soporte para ajustar parámetros en tiempo real (como tiempo de exposición, ganancia).

IV. sistema de procesamiento y análisis de imágenes

Plataforma de control de software

Función:

Configuración de parámetros: ajuste de la energía de rayos x, ángulo de detección, velocidad de escaneo, etc.

Procesamiento de imágenes: eliminación de ruido, mejora, detección de bordes, reconstrucción tridimensional, etc., para mejorar la tasa de reconocimiento de defectos.

Análisis de datos: medir automáticamente la tasa de flexión de la línea, el tamaño del agujero, la distribución de grises, etc., y generar informes de detección.

Características: soporte de control de programación para realizar procesos de detección automatizados (como detección por lotes, clasificación de defectos).

Almacenamiento y salida

Almacenar imágenes y datos de detección, soporte para exportar a formatos comunes (como jpeg, bmp, dicom), fácil de analizar o archivar posteriormente.

V. protección de la seguridad y sistemas auxiliares

Dispositivo de protección radiológica

Puerta de plomo y obturador de seguridad: se cierra automáticamente durante la detección para evitar fugas de rayos X.

Señales de advertencia: se colocan señales de advertencia de radiación en la superficie del equipo para recordar a los operadores que presten atención a la seguridad.

Protección de bloqueo: la fuente de rayos X no se puede activar cuando la puerta no está cerrada para garantizar la seguridad de la operación.

Módulo de control ambiental

Monitoreo de temperatura y humedad: asegúrese de que el equipo funcione en un ambiente adecuado (como temperatura de 20 - 25 ° C y humedad inferior al 60%) para evitar el envejecimiento de los componentes.

Sistema de disipación de calor: mantener la temperatura estable del equipo a través de ventiladores o dispositivos de refrigeración líquida y prolongar la vida útil.