Analizador de poros de rayos XEs un equipo de pruebas no destructivas basado en la tecnología de imágenes de rayos x, que cuantifica con precisión la estructura de poros internos analizando las características de absorción de los materiales de rayos x, y es ampliamente utilizado en el control de calidad y el análisis de investigación científica en los campos de la vitrocerámica, materiales metálicos, materiales compuestos y núcleos geológicos. El Equipo utiliza una fuente de rayos X de microfocal para emitir rayos de alta energía, y después de penetrar en la muestra, el detector de alta resolución recibe la señal de atenuación. Hay diferencias en el grado de absorción de los rayos X por sustancias de diferentes densidades. la intensidad de los rayos transmitidos aumenta debido a la baja densidad en el área de poros. el sistema genera un modelo digital de alta resolución calculando el coeficiente de atenuación de cada área y combinando el algoritmo de reconstrucción tridimensional, mostrando intuitivamente el tamaño, la forma, la Distribución y la conectividad de los poros. Por ejemplo, en la detección de envases de vidrio, se pueden identificar claramente pequeños agujeros de más de 0,1 mm de diámetro.

　　Analizador de poros de rayos XSus principales puntos de mantenimiento:

I. mantenimiento diario

1. control ambiental

Temperatura y humedad: mantenga la temperatura constante del laboratorio (generalmente 20 - 25 ° c), humedad relativa 40 - 60%, evite la condensación y la electricidad estática.

Limpieza: evitar que el polvo entre en el interior del equipo, especialmente en las ventanas de la fuente de rayos x, detectores y áreas de la Mesa de muestras.

Protección contra terremotos: instalado en una plataforma estable y sin vibraciones, alejado de grandes máquinas o fuentes de vibración de alta frecuencia.

2. especificaciones de encendido / apagado

Active / apague el sistema en el orden del Manual de operaciones del fabricante para evitar cortes repentinos de energía.

Precaliente el tubo de rayos X (generalmente 10 - 30 minutos) después de encenderlo para garantizar una salida estable.

3. gestión de muestras

La superficie de la muestra está limpia para evitar la contaminación por aceite y polvo de la Mesa de muestra o el camino óptico.

Está prohibido colocar muestras que excedan los límites de tamaño, peso o densidad para evitar daños en la Mesa giratoria o bloquear los Rayos.

II. mantenimiento periódico (se recomienda implementarlo mensualmente / trimestralmente)

1. mantenimiento de la fuente de rayos X

Comprobar el Estado de funcionamiento del tubo de rayos X (corriente, estabilidad de voltaje, intensidad de salida).

Monitorear la vida útil del objetivo de ánodo y evitar el "fuego" o la falla del vacío causada por el uso sobrecargado.

Realizar inspecciones periódicas de aislamiento de cables de alta tensión y interfaces.

2. mantenimiento del detector

Limpiar la ventana del detector (usar tela sin polvo + etanol anhidro, operar suavemente).

Comprobar si el sistema de refrigeración del detector (como Peltier o refrigerado por agua) funciona correctamente para evitar un aumento del ruido de sobrecalentamiento.

Consistencia de la respuesta del detector de calibración (se puede verificar a través de la muestra de referencia estándar).

3. inspección del sistema mecánico

Compruebe la precisión de movimiento y el Estado de lubricación de la Mesa giratoria y la Mesa de traducción de la muestra.

Calibrar el Centro de rotación (cor) para garantizar que la imagen reconstruida no tenga artefactos.

Apriete los tornillos y guías para evitar que el aflojamiento mecánico afecte la resolución.

4. software y sistemas de datos

Haga copias de seguridad periódicas de los parámetros del sistema, los archivos de calibración y los datos del usuario.

Actualizar el controlador y el software de análisis (preste atención a la compatibilidad).

Limpiar la caché de la computadora para evitar que la reconstrucción de la imagen se atasce o falle.