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Molino Coloide

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Descripción general

El Molino coloide está compuesto por acero inoxidable y semiinoxidable. El principio básico es conectar los dientes fijos con los dientes móviles a través de un mecanismo de vinculación relativa de alta velocidad. El producto está hecho de acero inoxidable de alta resistencia, excepto motores y piezas. En particular, se han reforzado los discos de molienda dinámica y estática clave. Por lo tanto, tienen una buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, lo que hace que el material procesado esté limpio.

Detalles del producto

Molino ColoideEl diseño es compacto, el modelo es práctico, la forma es hermosa, la estanqueidad es buena, el rendimiento es estable, la operación es conveniente, la decoración es simple, duradera, la adaptabilidad es amplia, la eficiencia de producción es alta, es un equipo para procesar materiales finos. El producto está hecho de acero inoxidable de alta resistencia, excepto motores y piezas. En particular, se han reforzado los discos de molienda dinámica y estática clave. Por lo tanto, tienen una buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, lo que hace que el material procesado esté limpio. Estado de procesamiento: función del equipo de la máquina de dispersión de emulsión en línea de varios niveles: en línea, dispersión, emulsión, nivel sanitario.

胶体磨

Molino ColoideEstá compuesto por acero inoxidable y semiinoxidable. El principio básico es conectar los dientes fijos con los dientes móviles a través de un mecanismo de vinculación relativa de alta velocidad. El producto está hecho de acero inoxidable de alta resistencia, excepto motores y piezas. En particular, se han reforzado los discos de molienda dinámica y estática clave. Por lo tanto, tienen una buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, lo que hace que el material procesado esté limpio. Principio de funcionamiento: impulsado por un motor a través de un cinturón, el diente giratorio (o rotor) y el diente fijo de apoyo (o estator) giran a una velocidad más alta. Uno gira a gran velocidad y el otro se queda quieto. El material procesado se presuriza por su propio peso o por una presión externa (que puede ser generada por la bomba) para producir un impacto en espiral hacia abajo, a través de un hueco entre el estator y el diente giratorio (el material se compara con el homogeneizador a presión bajo la fuerza de cizallamiento y la fricción de * para el material. sus Principales inconvenientes también están determinados por su estructura. en primer lugar, debido al movimiento centrífuga, el flujo no es constante y el flujo de diferentes materiales pegajosos varía mucho. por ejemplo, el mismo dispositivo puede variar más de 10 veces el flujo al procesar pintura pegajosa y emulsión delgada; en segundo lugar, debido a la fricción de alta velocidad entre el estator y el material, es propenso a una mayor variabilidad térmica del material procesado; y en tercer lugar, la superficie es propensa al desgaste.y después del desgaste, el efecto de refinación se reducirá significativamente. Se emulsión, dispersión, homogeneización y trituración efectivas, vibraciones de alta frecuencia, vórtice de alta velocidad y otros efectos físicos, logrando así el efecto de trituración ultrafina y emulsión.

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