Zhangqiu forjó el blanco de la brida

Zhangqiu Forging flange en blanco: Liaocheng tonghuang Machinery Parts co., Ltd. produce y vende principalmente productos como flange en blanco, disco de estampado, flange en blanco de expansión térmica, flange, piezas de estampado, etc., que se pueden procesar a medida de acuerdo con los requisitos del cliente.

　　Zhang QiuBlanco de brida forjada:

1. proceso de procesamiento de la brida de fundición:

El acero de las materias primas seleccionadas se derrite en un horno eléctrico de frecuencia media, de modo que la temperatura del Acero fundido alcance los 1600 - 1700 grados celsius; Calentar previamente el molde metálico a 800 - 900 ° C para mantener una temperatura constante; Iniciar la centrifugadora e inyectar Acero fundido en el molde metálico precalentado; Las piezas fundidas se enfrian naturalmente a 800 - 900 ° C y se mantienen durante 1 - 10 minutos; Enfriar con agua hasta acercarse a la temperatura ambiente y desmoldear para extraer la fundición.

2. proceso de procesamiento de la brida de forja:

El proceso de forja generalmente consta de los siguientes procesos, es decir, seleccionar billetes de acero de alta calidad para descargar, calentar, formar y enfriar después de la forja. Los métodos de proceso de forja son la forja libre, la forja a troquelado y la forja de película de matriz. En la producción, se seleccionan diferentes métodos de forja según la calidad de la pieza forjada y el número de lotes de producción.

La precisión dimensional de las piezas forjadas es alta, el margen de mecanizado es pequeño y la distribución de la estructura de fibra de las piezas forjadas es más razonable, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas.

Proceso básico de forja libre: cuando se forja libre, la forma de la forja se forja gradualmente a través de algunos procesos básicos de deformación. Los procesos básicos de forja libre son molesto, alargado, punzonado, flexión y Corte.

3. proceso de forja de troquelado:

El proceso básico de forja de troquelado es el proceso de forja de troquelado: corte, calentamiento, preforja, forja final, pelado, borde de corte, ajuste de calidad y chorro. Los procesos comunes son molesto, alargado, doblado, perforado y formado.

4. proceso de procesamiento de la brida de corte:

Cortar directamente el disco con el diámetro interior y exterior y el grosor de la brida en la placa media, y luego procesar el agujero del perno y la línea de agua. Las pestañas producidas de esta manera se llaman pestañas cortadas, y el diámetro máximo de tales pestañas está limitado por el ancho de la placa media.

5. proceso de procesamiento de la brida enrollada:

El proceso de cortar tiras con placas medias y luego enrollarlas en círculos se llama enrollar, que se utiliza principalmente para la producción de algunas grandes pestañas. Después de enrollar con éxito, se solda, luego se aplana y luego se procesa el proceso de la línea de agua y el agujero del perno.

　　Zhangqiu forjó el blanco de la brida:La soldadura plana y la soldadura a tope son soldadores que conectan la brida con la tubería francesa. la soldadura a tope solo requiere soldadura unilateral. no es necesario soldar la apertura interna de la tubería y la conexión de la brida. la soldadura e instalación de la brida requiere soldadura a doble cara de la brida. por lo tanto, las tuberías de media y baja presión generalmente utilizan soldadura a tope. la conexión de la tubería de media y alta presión utiliza soldadura a tope. la soldadura a tope generalmente es de al menos 2,5 libras por pulgada cuadrada. la soldadura a tope se utiliza para reducir la concentración de esfuerzo. la soldadura a tope es una brida de cuello, también conocida como brida de Unión roscada. Por lo tanto, los costos de instalación de la brida de soldadura, los costos laborales y los costos de los materiales auxiliares son más altos, porque con un proceso más, la producción y el uso en la soldadura de la placa de brida tienen ciertos requisitos técnicos y parámetros, que se producen y procesan de acuerdo con ciertos métodos y métodos: