Los productos de la serie Zeiss Sigma integran estrechamente la tecnología de microscopía electrónica de barrido de emisiones de campo (fe - sem) con una buena experiencia de usuario. Utilizando el flujo de trabajo intuitivo de sigma, se pueden realizar fácilmente programas de imagen y análisis para mejorar la eficiencia del trabajo. Puede recopilar más datos en menos tiempo.
Productos de la serie Zeiss SigmaLa tecnología de microscopía electrónica de barrido de emisiones de campo (fe - sem) está estrechamente integrada con una buena experiencia de usuario. Utilizando el flujo de trabajo intuitivo de sigma, se pueden realizar fácilmente programas de imagen y análisis para mejorar la eficiencia del trabajo. Puede recopilar más datos en menos tiempo. Excelencia en imágenes de alta resolución: con baja tensión, se obtiene una mejor resolución y contraste a 1 Kv o menos. Con la selección de diferentes detectores, el Sigma es ampliamente adecuado para su aplicación: ya sea un nuevo material en desarrollo, partículas para exámenes de calidad o especímenes biológicos o geológicos, este microscopio electrónico le ayuda a estudiar una variedad de muestras. En condiciones extremas *, con imágenes de presión variable (vp), con la ayuda de nanovplite, se pueden obtener excelentes imágenes y resultados de análisis en no conductores incluso a baja tensión.
Productos de la serie Zeiss SigmaLe brinda una experiencia de nanoanálisis confiable y alta *. Sigma 360 es un microscopio electrónico de barrido de emisiones de campo intuitivo (fe - sem), y la Plataforma de análisis y pruebas se puede utilizar para imágenes y análisis. Excelente diseño geométrico eds, que proporciona análisis de alto rendimiento, puede realizar experimentos automáticos in situ.
Independientemente de la muestra, siempre puede obtener resultados de análisis precisos y repetibles. Obtener información de imagen más rica de muestras sensibles a baja tensión.

Las aplicaciones actuales de microscopía electrónica de barrido requieren imágenes de alta resolución a baja energía de aterrizaje (conocida como baja tensión o baja tensión de aceleración) como estándar, ya que esto es esencial para estudiar muestras sensibles o no conductoras a los haces de electrones. Esto le permite obtener información real sobre la superficie de la muestra sin ser perturbado por la señal de fondo más profunda de la muestra. Las pistolas electrónicas y los sistemas de detección de Gemini están optimizados para lograr imágenes de alta resolución en condiciones de baja y ultra baja tensión y mejorar el contraste. En el espejo de escaneo, debido a la menor energía transmitida a la muestra, el haz de electrones incidente con bajo voltaje de aceleración se utiliza para la imagen de muestras sensibles al haz de electrones. Al mismo tiempo, la penetración de los haces de electrones de baja energía en las muestras no es buena. De esta manera, puede tomar detalles de la superficie sin artefactos en muestras sensibles a alta resolución.
Optimización de imágenes de baja aceleración
La distorsión óptica electrónica puede causar una pérdida de resolución, que ocurre más en imágenes de baja tensión. Según el diseño, la tecnología de propulsor de haz de electrones del tubo Gemini 1 ha sido capaz de proporcionar una excelente resolución de imagen de bajo voltaje de aceleración. El modo optimizado de apertura y pistola electrónica de alta resolución ahora puede optimizar aún más el efecto de imagen de bajo voltaje de aceleración.
Modo de pistola electrónica de alta resolución
En el modo de pistola de electrones de alta resolución, la diferencia de color del haz de electrones se reduce, logrando así manchas de haz más pequeñas. A tensiones de 1 Kv y menos, este modo puede proporcionar una resolución de imagen adicional. El Spotlight se establece por defecto en buenas condiciones de imagen (con convergencia de haz de electrones optimizada). Puede optar por proporcionar una serie de aperturas optimizadas para la corriente, asegurando al mismo tiempo una alta resolución. El modo Spotlight adicional se puede utilizar para optimizar la profundidad del campo de la imagen.
Detector
Por lo general, el uso de un voltaje de haz de electrones de baja incidencia y un haz de sonda de haz de electrones de baja incidencia puede realizar imágenes de alta resolución de materiales sensibles. Cuando se trata de detectar electrones estimulados de la muestra, el eficiente detector inlens se no solo puede proporcionar alta resolución, sino que también mejora el contraste cuando el haz de la sonda es inferior a 10 PA. Con el soporte de programas de escaneo inteligentes (como el promedio de fotogramas corregidos por deriva), se puede garantizar un procesamiento estable de las muestras incluso a alta resolución.
Microscopía electrónica de barrido de emisiones de campo alto
La excelente flexibilidad de la muestra de Zeiss geminisem utiliza la microscopía electrónica de barrido de emisiones de campo para explorar lo desconocido, cumpliendo con los altos requisitos de nanoimagen, análisis y flexibilidad de la muestra. El sistema permite un análisis de alto rendimiento, al tiempo que proporciona una excelente resolución en condiciones de baja tensión, alta velocidad y alta corriente de la sonda. Detección eficiente de modo de imagen avanzada de alta calidad de imagen y multifuncional, excelente análisis de más de 25 años de mejora de la tecnología Zeiss Gemini detector de una gran variedad y amplia cobertura.
El sistema permite un análisis de alto rendimiento, al tiempo que proporciona una excelente resolución en condiciones de baja tensión, alta velocidad y alta corriente de la sonda. Su campo de observación es amplio y la cavidad es extremadamente amplia, incluso las muestras grandes se pueden detectar fácilmente.
Zeiss geminisem tiene dos puertos EDS diametralmente opuestos y configuraciones coplanares EDS / ebsd, que pueden proporcionar una caracterización eficiente de la composición química y la orientación cristalina. Puede confiar en el mapeo sin sombra de alta velocidad.
Personalizar y ejecutar automáticamente el flujo de trabajo: si necesita probar los límites técnicos del material, Cai si puede proporcionarle un laboratorio automático de calentamiento in situ y estrés mecánico.
Una lista de áreas de aplicación
Análisis de fallos de componentes mecánicos, ópticos y electrónicos
Análisis de fractura y análisis metalográfico
Caracterización de la superficie, la microestructura y los dispositivos
Distribución de composición y fase
Determinación de impurezas e inclusiones
