Caja de prueba de envejecimiento ultravioleta de Torre Zn - P

La Caja de prueba de envejecimiento ultravioleta de torre puede simular condiciones ambientales como ultravioleta, lluvia, alta temperatura, alta humedad, condensación y oscuridad en el clima natural, reproduciendo estas condiciones, combinadas en un ciclo y permitiéndole realizar automáticamente el número de ciclos completados.

La Caja de prueba de envejecimiento ultravioleta (también conocida como máquina de prueba de envejecimiento acelerado ultravioleta) se utiliza principalmente para simular ambientes como rayos ultravioleta, alta temperatura, alta humedad, condensación y lluvia en la luz solar, acelerando el proceso de envejecimiento del material en el laboratorio, evaluando así rápidamente su resistencia a la intemperie y vida útil.

Función de prueba central

　　Entorno simulado: simular la banda ultravioleta destructiva en la luz solar a través de tubos ultravioleta fluorescentes (uva / uvb) y combinar las funciones de condensación (rocío simulado) y pulverización (lluvia simulada) para reproducir el clima complejo al aire libre.

　　Envejecimiento acelerado: utilizar rayos ultravioleta de alta intensidad y controlables, combinados con ciclos de alta temperatura y alta humedad, para comprimir el proceso de envejecimiento al aire libre durante meses o incluso años a días o semanas.

　　Evaluar el rendimiento: observar y cuantificar los cambios en las propiedades de los materiales antes y después del envejecimiento, como:

Apariencia: decoloración, decoloración, pérdida de luz, polvo, agrietamiento, ampollas, fragilidad, decoloración, oxidación, etc.

Propiedades: resistencia a la tracción, resistencia al impacto, adherencia, brillo, etc.

Principales áreas de aplicación

　　Recubrimientos y tintas: evaluar la resistencia a la intemperie de la pintura de pared exterior del edificio, la pintura original del automóvil, el recubrimiento anticorrosivo industrial, la pintura de madera y todo tipo de tintas para la optimización de fórmulas y la predicción de la vida útil de garantía de calidad.

　　Plásticos y caucho: probar el comportamiento de envejecimiento de los productos plásticos (como carcasas eléctricas domésticas, parachoques para automóviles), piezas de caucho (como anillos de sellado, neumáticos) y fundas de cables bajo luz y calor húmedo, y guiar la selección de materiales y la mejora de la fórmula.

　　Industria automotriz: probar la pintura del automóvil, los accesorios internos y externos (plástico, cuero), la cubierta de la lámpara, las tiras de sellado, etc., para garantizar su apariencia y estabilidad de rendimiento en un ambiente soleado y húmedo a largo plazo.

　　Construcción y materiales de construcción: verificar la resistencia a la intemperie de recubrimientos de paredes exteriores, perfiles de puertas y ventanas de plástico, bobinas impermeables, materiales de techo y selladores para proporcionar soporte de datos para el diseño de ingeniería.

　　Electrónica y eléctrica: evaluar la fiabilidad de materiales poliméricos como carcasas de teléfonos móviles / drones, fundas de cables eléctricos y conectores en entornos de luz y calor húmedo para evitar grietas, decoloración o disminución de la resistencia debido al Envejecimiento.

　　Textil y impresión y teñido: probar la solidez del color de la luz y la tasa de retención de la intensidad de los textiles al aire libre, toldos, tela publicitaria, tejidos de ropa, etc., para garantizar la durabilidad de los productos en el uso al aire libre.

　　Materiales de embalaje: examinar la resistencia al envejecimiento ultravioleta de botellas de bebidas, películas de envases de alimentos, envases cosméticos y otros materiales para evitar que cambien de color, crujientes o disminuyan sus propiedades mecánicas debido a la luz durante la vida útil.

　　Nueva energía (fotovoltaica): se especializa en probar la estabilidad ultravioleta de los materiales de embalaje de los módulos fotovoltaicos (como eva, poe) y los paneles traseros, evaluar sus riesgos de amarillamiento, agrietamiento y desprendimiento bajo luz a largo plazo, y proporcionar una base de datos para la garantía de calidad de 25 años de los módulos.

　　Investigación científica e inspección de calidad: para la investigación de métodos de evaluación de la resistencia a la intemperie de los materiales y como equipo de prueba estándar para laboratorios de terceros o departamentos de inspección de calidad de empresas, se realizan diversas pruebas de resistencia a la intemperie.