Bienvenido al cliente!

Miembros

¿¿ qué?

Ayuda

¿¿ qué?
Henan HENGXIN Boiler Manufacturing co., Ltd.
¿¿ qué?Fabricante personalizado

Productos principales:

químico17>.Productos

Henan HENGXIN Boiler Manufacturing co., Ltd.

  • Correo electrónico

    hnhxglc@qq.com

  • Teléfono

    13253793025

  • Dirección

    Norte de la carretera nacional g311, ciudad de zhangji, Condado de taikang, ciudad de zhoukou, Provincia de Henan

¿¿ qué?Contacto Ahora

Pantalla de control de caldera digital inteligente ylzk - X1

modelo
Naturaleza del fabricante
Productores
Categoría de producto
Lugar de origen

Descripción general

El controlador informático de caldera de la serie ylzk - X1 / xp1368 de la pantalla de control de calderas digitales inteligentes de Nanjing intai es una nueva generación de controlador programable inteligente lanzado por nuestra empresa que absorbe tecnología avanzada extranjera, combina las necesidades reales del control de calderas nacionales y escenarios de aplicación específicos, adopta tecnología moderna de control informático.

Detalles del producto


Pantalla de control de caldera digital inteligente ylzk - X1 Nanjing rentai
El controlador informático de caldera de la serie ylzk - X1 / xp1368 es una nueva generación de controladores programables inteligentes lanzados por nuestra empresa que absorbe tecnología avanzada extranjera, combina las necesidades reales del control de calderas nacionales y escenarios de aplicación específicos, y utiliza tecnología moderna de control informático. Adecuado para el control automático de calderas de fuentes de calor como gas y calefacción eléctrica, vapor, agua caliente y portadores de calor. Tiene las funciones de medición y control de la temperatura, la presión y el nivel del agua de la caldera, así como diversas funciones de alarma y protección de bloqueo. Tiene las ventajas de alto grado de fiabilidad y automatización, uso seguro y conveniente, operación simple, funciones ricas, control flexible, forma hermosa y alta relación rendimiento - precio.
Esta instrucción contiene una descripción de todos los tipos de control soportados por los controladores de la serie ylzk - x1. para los controladores de modelos específicos, no necesariamente tienen exactamente las funciones descritas en esta instrucción. Por lo tanto, después de leer el manual, también debe leer en detalle la Guía de operación rápida para el modelo específico del controlador.
2. instalación de cableado
2.1 método de instalación
① abra el agujero de instalación de acuerdo con el "diagrama de forma y tamaño del agujero abierto", y pase el cable necesario desde el agujero abierto.
② de acuerdo con el "mapa de cableado del usuario", los cables fuertes y débiles a los que se necesita acceder se conectan con los terminales correspondientes del controlador, respectivamente.
③ cargar el controlador en el agujero de instalación.
Si es necesario revisar el controlador, el terminal se puede sacar fácilmente sin quitar el cable conectado; Al insertar el terminal en el controlador, asegúrese de que el enchufe esté en su lugar.
2.2 señales de entrada (posibles señales de entrada)
2.2.1 cableado
Para el cableado de la señal de entrada, use un cable blando múltiple de cobre de 0,3 mm2, y use un cable blindado en la medida de lo posible. La capa de blindaje (red de cobre) del cable de blindaje se conecta al poste de instalación y se compacta con la placa de circuito a través de tornillos.
2.2.2 sensores de temperatura
Utilizando un Termistor (ntc) como sensor de temperatura, el número de punto y coma es: R (25 ° c) = 100k, b (25 ° C / 50 ° c) = 3950k.
2.2.3 sensores de presión
El sensor de presión utiliza un controlador de presión (interruptor de presión), un manómetro de contacto eléctrico. Conecte el contacto normalmente cerrado del controlador de presión (cuando la presión está por debajo del valor de ajuste bajo, el contacto está cerrado; cuando la presión está por encima del valor de ajuste alto, el contacto está abierto) al controlador.
Cuando el sensor de presión es un transmisor de presión, este controlador admite señales de entrada de 4 a 20ma, pero debe explicarse al hacer el pedido. En este momento, el interruptor de marcación del canal correspondiente en la placa de circuito debe ajustarse al lado de la corriente (lado i1) y debe establecerse un rango.
2.2.4 sensores de nivel de agua
El sensor de nivel de agua utiliza electrodos de nivel de agua. El electrodo de nivel de agua es un sensor que utiliza la conductividad eléctrica del agua para medir el nivel del agua. cuando el nivel del agua es superior al electrodo, el electrodo forma un circuito entre el agua y la carcasa del cilindro de medición; Cuando el nivel del agua está por debajo del electrodo, no hay circuito entre el electrodo y la carcasa del cilindro de medición. El controlador obtiene el Estado del nivel del agua detectando la señal.
¡El extremo público del electrodo de nivel de agua debe estar conectado a la carcasa del cilindro de medición, ¡ no debe estar conectado a la carcasa de la caldera o a la externalización de acero inoxidable, y mucho menos a la línea cero de la fuente de alimentación! Aunque este cableado a veces permite al controlador detectar el nivel del agua, reduce la fiabilidad y estabilidad de la detección del nivel del agua e incluso puede quemar el circuito de entrada del controlador.
Se debe tener cuidado de mantener limpia la parte del aislador del Polo hidroeléctrico, donde la suciedad u otra suciedad puede reducir el rendimiento de aislamiento en ambos extremos del electrodo, lo que hace que el controlador no pueda distinguir el nivel del agua (debido a la disminución del rendimiento de aislamiento, siempre hay un circuito entre el electrodo y el extremo público, y La señal detectada por el controlador siempre mostrará agua).
2.2.5 interruptor de temperatura de la pared del horno
El interruptor de temperatura de la pared del horno debe fijarse cerca de la carcasa de la caldera (dentro de la capa térmica), y cuando la temperatura de la pared del horno es superior al valor de ajuste, la señal de contacto del interruptor de temperatura se desconecta. La señal refleja si el nivel del agua de la caldera está por debajo de la posición de instalación del sensor y si puede haber un fenómeno de combustión seca, que se puede utilizar como respaldo de la protección límite de bajo nivel del agua para mejorar aún más la seguridad del funcionamiento de la caldera.
2.2.6 señales de avería del quemador
Cuando el controlador del programa del quemador detecta anomalías como presión de gas anormal, presión de aire anormal del soplador, interrupción de la llama o no encendido, detendrá inmediatamente la protección del horno, bloqueará el programa y emitirá una señal de voltaje de 220 voltios en la señal de la lámpara de falla del quemador. Después de que el controlador detecta la señal, cierra el equipo controlado, como la bomba de agua, muestra la información de alarma en la pantalla y emite una alarma de sonido y luz, recordando al personal del horno que la maneje a tiempo.
2.3 control de la salida
2.3.1 cableado
Para controlar la línea de salida, elija varios cables blandos de cobre con una sección transversal adecuada de acuerdo con la Potencia del aparato eléctrico controlado, y preste atención a la solidez del cableado de la terminal, de lo contrario, la electricidad puede conducir fácilmente a la quema de calor de la terminal.
Por favor, introduzca el tubo por separado de la línea de señal de corriente débil del sensor, y también evite ser paralela a la línea de señal de corriente débil del sensor en la línea. Cuando se debe caminar en paralelo, separe los dos arneses de cables en 15 cm o más para evitar introducir demasiada interferencia electromagnética en el sistema de corriente débil.
2.3.2 control de quemadores
① la salida de control del quemador es ambos extremos del contacto normalmente abierto del relé, sin salida de energía.
② la capacidad de contacto del relé es de 10a / 220vac, y la carga no debe ser superior a 500w cuando se utiliza.
③ la salida de control del quemador se puede conectar con el extremo de control de arranque y parada del quemador, o se puede conectar en serie en el circuito de alimentación del quemador.
2.3.3 control del Grupo de calefacción
① la salida de control es ambos extremos del contacto normalmente abierto del relé, sin salida de energía.
② la capacidad de contacto del relé es de 10a / 220vac, y la carga no debe ser superior a 500w cuando se utiliza.
③ se debe conectar externamente un contactor de potencia adecuada y un grupo de calefacción impulsado por un protector de fugas.
2.3.4 control de la bomba de agua (o válvula solenoide de reabastecimiento de agua)
① la salida de control de la bomba de agua es ambos extremos del contacto normalmente abierto del relé, sin salida de energía. Por lo general, se conecta en serie en el circuito de suministro de energía de la bomba de agua.
② la capacidad de contacto del relé es de 10a / 220vac, y la carga no debe ser superior a 500w cuando se utiliza. se recomienda conectar un fusible 20a en serie en este circuito de relé como protección contra sobrecarga cuando se conecta el cable.
③ si la Potencia de la bomba de agua es superior a 500w o si se requiere el suministro de energía en tres fases, se debe conectar un contactor de potencia adecuada y un relé de sobrecarga térmica.
III. pantalla
La gran pantalla LCD con retroiluminación configurada en esta máquina tiene una rica función de visualización, que puede mostrar con precisión e intuitivamente el Estado de funcionamiento del controlador y la temperatura, presión, nivel de agua y otros Estados recogidos.
3.1 visualización del Estado de funcionamiento del controlador
En la parte superior derecha de la pantalla se muestra el estado actual del controlador. Esta posición se muestra "" cuando el controlador está en espera; Esta posición se muestra "" (cuando el controlador está en funcionamiento (el quemador comienza a funcionar de acuerdo con el Estado de temperatura del agua del horno); Esta posición se muestra "" "cuando el controlador está en estado de alarma (protección de cierre de horno entrelazado); Esta posición se muestra cuando el controlador está en el Estado de configuración del parámetro ".
3.2 visualización del Estado de funcionamiento de la bomba de agua
La bomba de agua se detiene Funcionamiento de la bomba Estado manual de la bomba
3.3 visualización del Estado del quemador
El quemador se detiene Fuego pequeño del quemador fuego pequeño del quemador
3.4 visualización del Grupo de calefacción
3.5 visualización de entrada de volumen analógico
Pantalla de temperatura Pantalla de presión (modo transmisor de presión)
3.6 pantalla de presión
Baja presión Media tensión Alta presión
3.7 visualización del nivel del agua
El nivel del agua de la caldera está por debajo del nivel del agua de la caldera está por encima del nivel del agua de la caldera. Detección del nivel del agua
Electrodos límite de bajo nivel de agua electrodos bajos electrodos bajos electrodos altos Falla del dispositivo
Cuando el nivel del agua de la caldera está por debajo del electrodo límite de bajo nivel del agua, el nivel del agua muestra la palabra "más bajo" parpadeando.
Cuando el sensor de nivel de agua falla, el cuadrado de visualización más alto corresponde al Estado del electrodo súper alto; El cuadrado de visualización subaltado corresponde al Estado del electrodo alto; El tercer bloque de visualización corresponde al Estado del electrodo bajo; La cuarta muestra el cuadrado correspondiente al Estado del electrodo límite de bajo nivel de agua. A través de la pantalla de observación, se pueden juzgar rápidamente los electrodos defectuosos, lo que facilita a los usuarios resolverlos.
3.8 ahora se muestra el tiempo
En general, la barra de visualización en el centro del lado derecho de la pantalla muestra "hora actual". La siguiente imagen:
El tiempo ahora muestra
3.9 acceso a las horas de trabajo acumuladas de los quemadores
Presione el botón "+" cuando no esté en el Estado de configuración, alarma y operación manual de la bomba de agua. la barra de visualización en el Centro izquierdo de la pantalla muestra el tiempo de trabajo acumulado del quemador y parpadea. después de detener la Operación durante unos segundos, el controlador recupera automáticamente la pantalla original.
3.10 pantalla de alarma de avería
Código de alarma Nombre de la alarma
IV. operaciones básicas
4.1 conecte la fuente de alimentación de ca de 220V y el zumbador emita un sonido de advertencia.
4.2 Presione el "" botón, suene el timbre, el controlador se enciende y la pantalla LCD se abre para mostrar. En este momento, el controlador está en espera.
4.3 teclado
Después de que el controlador se abre, el operador puede entrar en el Estado de funcionamiento (arranque del horno), salir del Estado de funcionamiento (parada del horno), bomba de agua manual, tiempo de configuración y otras operaciones a través del teclado. Por lo general, el personal del horno solo necesita presionar el "botón" para iniciar el horno y luego presionar el "botón" para detener el horno, lo cual es muy simple.
4.4 en espera, presione la tecla "" para entrar en el Estado de funcionamiento, y el controlador inicia y detiene equipos como quemadores o grupos de calefacción de acuerdo con el inicio del control y la bomba de agua.
4.5 en estado de funcionamiento, presione la tecla "" para salir del Estado de funcionamiento, y el controlador apagará el quemador o el Grupo de calefacción y la bomba de agua.
4.6 Presione el botón "" en el Estado de encendido, la pantalla LCD apague la pantalla y el controlador apague.
4.7 operación manual de la bomba
Se puede operar manualmente a través de las teclas "" y "" para más detalles, consulte la Guía de operación rápida del tipo de horno correspondiente.
V. establecimiento de parámetros
El controlador puede establecer parámetros no temporales tanto cuando está en funcionamiento como en espera. Presione la tecla "" para que el controlador entre en el Estado de configuración. En el Estado de configuración, presione la tecla "" para seleccionar el siguiente parámetro. Al presionar la tecla "" al estar en el último parámetro, el controlador sale del Estado de configuración, mientras que los parámetros establecidos esta vez se guardan. Si no desea guardar los parámetros establecidos esta vez, puede presionar la tecla "" a mitad de camino para salir del Estado de configuración.
En el Estado de configuración, Presione las teclas "" o "" para modificar los parámetros seleccionados. Si el valor a ajustar es grande, se puede presionar la tecla "" o "" sin colocar, y los datos aumentarán o disminuirán rápidamente hasta que la tecla se suelte o el parámetro alcance el valor límite.
En espera, presione la tecla "" para mantenerse durante 5 segundos, lo que puede entrar en el Estado de configuración de tiempo y tiempo. Cuando se establece el primer período, se muestra "", cuando se establece el "tiempo de inicio", se muestra ",", y cuando se establece el "tiempo de parada", se muestra "". La ventana de visualización de tiempo muestra los valores correspondientes. Luego presione la tecla "" para establecer el siguiente parámetro, la configuración del resto del período se puede extrapolar, un total de 4 períodos se pueden establecer.
El rango de tiempo es de 0,00 a 23,59. La configuración del período debe seguir el orden de 0,00 a 23,59, y no se permiten errores y superposiciones. Por ejemplo, si el "tiempo de arranque" del primer período se establece en "8.00", todos los tiempos de parada posteriores no pueden ser inferiores a "8.00". El controlador inspecciona y corrige automáticamente los parámetros de tiempo de acuerdo con esta restricción.
El tiempo de inicio y parada del período puede ser el mismo, cuando la longitud del período es cero, es un período inválido. Se pueden apagar los períodos innecesarios estableciendo el mismo tiempo de inicio y parada.
Si los cuatro períodos se establecen como "tiempo de inicio" igual a "tiempo de parada", el controlador hará un procesamiento sin tiempo, todo el día es el tiempo de inicio.
En la hora actual, se utiliza el sistema de 24 horas. El reloj de esta máquina está equipado con una fuente de alimentación de reserva, y después de cortar la fuente de alimentación de CA externa, se puede mantener el tiempo de viaje.
Nota: el reloj de tiempo real se selecciona de acuerdo con los requisitos del cliente. si necesita esta función, Póngase en contacto con la empresa.
VI. funcionamiento y control
Para más detalles, consulte la Guía de operación rápida del controlador del modelo específico correspondiente.
VII. alarma y protección en cadena
Después de que el controlador se enciende, el sensor de presión, el sensor de nivel de agua, el sensor de temperatura y su propio circuito se prueban ininterrumpidamente, y cuando se encuentra la señal de alarma, inmediatamente emite una alarma acústica y visual y se cruza para cerrar el quemador (o el Grupo de calefacción) y la bomba de agua. El controlador muestra automáticamente la información de alarma y muestra el Código de falla al mismo tiempo al bloquear y detener el horno.
Cuando se alarma, el zumbador interno del controlador emite un sonido de alarma. Presione cualquier tecla para apagar la alarma.
El controlador se bloquea después de entrar en el Estado de alarma, incluso si la señal de alarma desaparece, no se retirará del Estado de alarma por sí mismo. Después de descartar la alarma, el operador presionó el botón "" para restablecer el controlador.
8. manejo de anomalías y resolución de problemas.
8.1 encendido sin visualización
Después de que el controlador recibió la electricidad, emitió un sonido de advertencia. Si no hay sonido, use un multímetro para comprobar que el terminal de entrada de energía debe tener una tensión de ca de 220v, y la tensión de CA en ambos extremos del fusible de autoregulación (fuse1, 600r150) por encima del terminal de entrada de energía debe ser de 0v. si ambos elementos anteriores son normales, Póngase en contacto con el Servicio de usuario de nuestra empresa.
Si tiene un tono de alerta, presione la tecla "" en este momento, el controlador debe activarse para mostrarlo. Si no hay pantalla de arranque y no hay sonido de botón, Póngase en contacto con el Departamento de servicio de usuario de nuestra empresa y explique esta situación.
8.2 La bomba no funciona
Observe si la pantalla muestra si la bomba de agua está funcionando. Si la bomba no está funcionando en la pantalla, observe si la pantalla del nivel del agua muestra un nivel medio o alto, si la bomba está en un Estado manual, si el controlador está en un Estado de alarma, etc., porque en estos Estados el controlador no activará la bomba.
Si la bomba de agua en la pantalla tiene una pantalla de funcionamiento, use un multímetro para comprobar si hay un voltaje de ca de 220V en ambos extremos del terminal de salida de control de la bomba de agua. si hay un voltaje de ca de 220v, Póngase en contacto con el Departamento de servicio de usuario de nuestra empresa y explique esta situación; Si no hay tensión de ca de 220v, verifique si el circuito de suministro de energía de la bomba de agua es normal.
8.3 El quemador (o Grupo de calefacción) no funciona
Observe si la pantalla muestra si el quemador (o Grupo de calefacción) está en funcionamiento. Por ejemplo, si el quemador (o Grupo de calefacción) en la pantalla no tiene pantalla de trabajo, observe si la pantalla de presión es de alta presión, si la temperatura es demasiado alta, si el controlador no está en funcionamiento, etc., porque en estos Estados el controlador no activará el quemador (o Grupo de calefacción).
Si el quemador (o Grupo de calefacción) en la pantalla tiene una pantalla de trabajo, use un multímetro para comprobar si hay una tensión de ca de 220V en ambos extremos del terminal de salida, y si hay una tensión de ca de 220v, Póngase en contacto con el Departamento de servicio de usuario de nuestra empresa y explique esta situación; Si no hay tensión de ca de 220v, verifique si el circuito de suministro de energía del quemador (o Grupo de calefacción) es normal o si el propio quemador está en un Estado de bloqueo protector.