Impactador de caída de embalaje de caja de madera - Análisis

Impactador de caída de embalaje de caja de madera - Análisis

Este artículo detallará el principio de funcionamiento, los pasos de prueba y cómo realizar pruebas precisas de acuerdo con el estándar GB / T 4857.5 del probador de caída de cartón dLj - 2000 de sanquan zhongshi.

Impactador de caída de embalaje de caja de maderaPrincipios de la prueba

El principio de funcionamiento del probador de caída de cartón dLj - 2000 se basa en el principio de caída libre, controlando con precisión que la muestra de prueba cae libremente después de subir a la altura predeterminada y golpeando la encimera de impacto, simulando así la posible caída del embalaje durante el transporte. La prueba tiene como objetivo evaluar la resistencia e integridad de los materiales de embalaje y sus productos internos, asegurando que los productos puedan protegerse eficazmente de los daños durante el proceso logístico real.

Impactador de caída de embalaje de caja de maderaParámetros técnicos

Altura de caída 300mm - 2000mm (otras dimensiones se pueden personalizar)

Peso máximo de la muestra 65 kg

Tamaño máximo de la muestra 800mm (l) × 800mm (w) × 800mm (h)

Tamaño del panel de impacto 1400mm (l) × 1200mm (w) × 14mm (h)

Error de caída ± 10 mm

Tamaño del brazo de soporte 700 × 350 mm

Tamaño exterior del Banco de pruebas 1400 × 1200 × 2350 mm

Pesa unos 500 kg

Temperatura ambiente 5 ° C ~ + 28 ° c (temperatura media en 24 horas ≤ 28 ° c)

Humedad relativa ≤ 85% rh;

Fuente de alimentación de trabajo 380v 50hz

Impactador de caída de embalaje de caja de maderaCriterios de referencia

GB / T 4857.5

Impactador de caída de embalaje de caja de maderaConfiguración del producto

Host, controlador

Impactador de caída de embalaje de caja de maderaPasos de prueba

De acuerdo con el estándar GB / T 4857.5, el probador de caída de cartón dLj - 2000 de piedra en sanquan

Impactador de caída de embalaje de caja de maderaLos pasos de prueba son los siguientes:

1. levantar la muestra de prueba a la altura predeterminada: elevar con precisión la muestra de prueba a la posición de altura de caída requerida y sujetarla con un dispositivo de soporte adecuado. Asegúrese de que la diferencia entre la altura de elevación y la altura predeterminada no exceda de ± 2% de la altura predeterminada. La altura de caída se refiere a la distancia vertical entre el punto de la muestra de prueba y la Mesa de impacto cuando se prepara para su liberación.

2. liberar las muestras de prueba en el Estado predeterminado:

Caída de la superficie: asegúrese de que el ángulo máximo entre la superficie de caída y la superficie horizontal de la muestra de prueba no supere los 2 ° para simular el escenario de aterrizaje del plano del embalaje.

Caída del borde: deje que el ángulo máximo entre el borde caído y el plano horizontal no supere los 2 °, y el error entre el ángulo entre la superficie prescrita y la Mesa de impacto en la muestra de prueba no supere los ± 5 ° o el 10% del ángulo (tome el valor más grande), asegúrese de que la línea de gravedad pase por el borde caído.

Caída del ángulo: el error del ángulo entre la superficie prescrita y la Mesa de impacto no es superior a ± 5 ° o al 10% de este ángulo (tomando el valor más grande), lo que garantiza que la línea de gravedad pase por el ángulo caído.

Independientemente del Estado de caída, se debe garantizar que la línea de gravedad de la muestra de prueba pase por la superficie, línea y punto en el que se cae para simular el impacto en las condiciones más desfavorables.

3. controlar la velocidad de impacto:

La diferencia entre la velocidad de impacto real y la velocidad de impacto teórica en caída libre no debe exceder de ± 1% en caída libre para garantizar la precisión de los resultados de la prueba.

4. realizar la prueba de caída:

Liberar la muestra de prueba de acuerdo con el método de caída predeterminado para que caiga libremente sobre la Mesa de impacto.

5. inspección y análisis:

Después de la prueba, revise cuidadosamente los daños en el embalaje y el contenido de acuerdo con las normas o regulaciones pertinentes, incluyendo, pero no limitado a, deformación, rotura, fugas, etc.

Analizar los resultados de las pruebas, evaluar la resistencia al impacto del embalaje y la racionalidad del diseño, y presentar sugerencias de mejora.

Impactador de caída de embalaje de caja de madera - Análisis