Línea de limpieza de botellas de PET de plástico usadas

Descripción del producto

El tratamiento de la línea de limpieza de rotura de botellas de PET de plástico usado requiere materiales de botellas de Pet lavados con agua o sucios, como plásticos domésticos, plásticos diversos, botellas de pet, botellas de leche de pe, botellas de aceite, botellas de hdpe, etc. El proceso de la línea de limpieza de rotura de botellas de PET de plástico generalmente incluye los pasos de pretrituración, prelavado, trituración gruesa, enjuague, limpieza por fricción, deshidratación y secado, trituración fina y agregados. La limpieza del producto terminado puede alcanzar el 95% y el contenido de agua puede alcanzar el 3 - 5%. El proceso y la configuración específicos de la máquina integrada de rotura y limpieza de botellas de plástico deben seleccionarse y diseñarse de acuerdo con la situación del material y los requisitos específicos del cliente para obtener la mejor relación calidad - precio y eficiencia.

Indicadores técnicos

Alias del equipo: línea de limpieza de rotura de carcasa de plástico para electrodomésticos, línea de limpieza y reciclaje de botellas de HDPE usadas

ámbito de aplicación: plásticos para electrodomésticos, plásticos diversos, botellas de pet, botellas de leche de pe, botellas de hdpe, botellas de aceite y plásticos mixtos

Capacidad de diseño: 300kg / h - 8000kg / h

Producto generado: tabletas de botellas con un contenido de agua inferior al 5%, con una limpieza del 95%

Cantidad de agua circulante: 5 - 60 metros cúbicos por hora

Requisitos de estabilidad del equipo: por lo tanto, el equipo debe garantizar que no se detenga durante 24 horas

Módulo de diseño: módulo de rotura, limpieza por fricción, lavado de separación, secado por deshidratación, sistema automático de recogida de pesaje, sistema inteligente de control eléctrico, etc.

Proceso tecnológico

Características técnicas

· adecuado para la limpieza y separación de todo tipo de plásticos mixtos, o el procesamiento de plásticos que contienen sustancias corrosivas;

· utilizar agua circulante para garantizar el efecto de limpieza y controlar el flujo de agua y la cantidad de agua evaporada al mismo tiempo;

· El sistema de trituración adopta un diseño resistente al desgaste para garantizar que el sistema funcione continuamente durante mucho tiempo;

· El sistema de limpieza centrífuga de alta velocidad aplica la fuerza de impacto de la hoja correspondiente a diferentes materiales a una velocidad de rotación adecuada para lograr un mejor efecto de limpieza;

· el tambor de la piscina de limpieza está diseñado para la limpieza submarina a presión fuerte para eliminar las impurezas residuales;

· El contenido de agua que se puede establecer de acuerdo con los requisitos de producción puede estar equipado con el sistema de deshidratación centrífuga y secado por aire caliente correspondiente;

· después de cálculos teóricos y múltiples mediciones, se ajustan los detalles del funcionamiento mecánico de los enlaces de trituración, limpieza y secado para evitar la pérdida de materiales debido al tratamiento excesivo;

· control automatizado de toda la línea, operación asociada entre las unidades del sistema, maximizar la capacidad de producción y tener una función de predicción de posibles anomalías al mismo tiempo para garantizar la seguridad del sistema;

· El sistema puede estar equipado con equipos de clasificación como infrarrojo cercano, separación de color, rayos X y separación estática para la separación y purificación de plásticos mixtos.

Efecto de limpieza de rotura