Probador de resistencia a la rotura de materiales aislantes resistentes a la presión

Probador de resistencia a la rotura de materiales aislantes resistentes a la presión

La frecuencia tiene un gran impacto en la ruptura térmica. en general, si otras condiciones no cambian, el desgaste e es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la frecuencia w, es decir: medición y aplicación de la resistencia eléctrica: en condiciones específicas, estándar GB / t1408.1-2016; IEC60243-1:2013; GB/T1408.2-2016; IEC60243-2:2013; ASTM D149; GB/T1695-2005; Se especifican los métodos experimentales de voltaje de ruptura de frecuencia, fuerza de campo de ruptura y resistencia al voltaje de los materiales eléctricos sólidos. Se especifican el tamaño de la muestra, la forma del electrodo, el método de presión, etc.

3. ruptura térmica

La esencia de la ruptura térmica v:

™ Los medios en el campo eléctrico se calientan debido a la pérdida dieléctrica;

™ Cuando el voltaje aplicado es lo suficientemente alto, la disipación de calor y el calor pasan del Estado de equilibrio al Estado no equilibrado;

™ Si la generación de calor es mayor que la disipación de calor, el calor se acumula en el interior del medio, lo que aumenta la temperatura del medio;

™ El aumento de la temperatura conduce a un mayor aumento de la conductividad eléctrica y la pérdida, y la temperatura del Medio será cada vez más alta hasta que se produzca un daño sexual.

12.4 cantidad de pruebas - para materiales específicos, a menos que se indique lo contrario, se deben realizar cinco perforaciones. Elija el método de configuración de impulso continuo:

En el caso de la ruptura de tensión de 50 kv, se utiliza el rango "50", en el caso de la ruptura de tensión de 100 kv, se utiliza el rango "100", la corriente de protección "5", el tamaño del electrodo "75 × 25" o "25 × 25", la tensión de caída máxima, que se establece de acuerdo con el tamaño de la tensión de ruptura de la muestra, si es inferior a 5 kv, se puede establecer por debajo de 1 kv.

Método de configuración de aumento de presión paso a paso:

Establecer la tensión inicial como "5" tensión de gradiente como "5", el tiempo de gradiente se puede establecer de acuerdo con los requisitos específicos, y otras configuraciones son las mismas que la configuración de aumento continuo de tensión.

Método de configuración de impulso lento:

La configuración es la misma que la configuración de aumento continuo de tensión, que es diferente de múltiples tensiones iniciales. si se establece "5", no se puede salir de la curva por debajo de 5kv, y la tensión se eleva a 5kv antes de salir de la curva.

Método de configuración de presión y aumento de presión:

La configuración es la misma que la configuración de aumento de tensión paso a paso, la tensión inicial es la tensión aplicada a la muestra (añadida según sea necesario), el tiempo de gradiente es la tensión aplicada a la muestra, dentro del tiempo de configuración (establecido según sea necesario), no se rompe a calificado.

4. hacer experimentos

La Caja de aceite se inyecta con aceite de transformador 25, se desborda sobre el electrodo 15 a 20 mm, se coloca en la muestra, se cierra la puerta, en este momento se enciende el indicador de posición de la puerta, se presiona alta tensión para arrancar y en este momento se enciende la luz Verde.

Introduzca el grosor de la muestra en la computadora y seleccione la velocidad de aumento de presión de 50kv 0,2 a 2kv / s, 100kv 0,5 a 10kv / s, cualquier elección,

Haga clic en la configuración de los parámetros, seleccione el método experimental, guarde la configuración de los parámetros, haga clic en la preparación del experimento para determinar el inicio del experimento, en este momento, el experimento comienza hasta que la muestra se rompe, el motor de paso vuelve a cero, el indicador de inicio se enciende y el experimento termina, en este momento, la computadora muestra el valor de caída de la muestra, la tabla de datos muestra el valor real, haga clic en el número de serie 2, puede hacer la siguiente muestra, una muestra se puede hacer 10, haga clic en la esquina superior izquierda para guardar después del experimento,

Haga clic en el análisis de la curva para ver los resultados del experimento, haga clic en Word para convertir el informe de Word y haga clic en Microsoft para convertir los datos de cada punto de microsoft.

Hacer experimentos de corriente continua;

Retire el perno de cortocircuito del transformador de alta tensión, abra el software, haga doble clic en el experimento de CA para hacer el experimento de DC sólido en este momento, haga clic en el experimento de DC para hacer el experimento de DC en este momento, otras configuraciones son las mismas que la ca, y descargue automáticamente después de terminar el experimento.

ASTM d149 - 2009 método de prueba de tensión de ruptura dieléctrica

Probador de rotura de tensión

13. cálculos

13.1 para cada ensayo, la resistencia al aislamiento en el momento de la ruptura se calculará en unidades de kV / mm o V / mil, y para el ensayo progresivo, el gradiente se calculará en el paso de tensión máxima sin ruptura.

13.2 calcular la resistencia media al aislamiento y la desviación estándar, o medir otras variables

Probador de rotura de tensión 14. informe

14.1 El informe debe contener la siguiente información:

14.1.1 identificación de la muestra de prueba.

14.1.2 para cada muestra de prueba;

14.1.2.1 espesor medido,

14.1.2.2 tensión máxima asequible (para pruebas progresivas,

14.1.2.3 tensión de ruptura,

14.1.2.4 resistencia al aislamiento (para pruebas graduales,

14.1.2.5 resistencia a la rotura, y

14.1.2.6 el lugar donde se rompe (centro, borde o exterior del electrodo).

14.1.3 para cada muestra:

14.1.3.1 resistencia media a la dieléctrico (solo para muestras de prueba paso a paso,

14.1.3.2 resistencia media a la ruptura dieléctrica,

14.1.3.3 descripción de las variables, preferiblemente desviación estándar y coeficiente de variación.

14.1.3.4 descripción de la muestra de prueba,

14.1.3.5 preparación de muestras de ajuste y prueba,

14.1.3.6 temperatura y humedad relativa del ambiente,

14.1.3.7 medios ambientales,

14.1.3.8 temperatura de ensayo,

14.1.3.9 descripción de los electrodos,

14.1.3.10 métodos de aplicación de tensión,

14.1.3.11 si, el estándar de falla del elemento de inducción de corriente, y

14.1.3.12 fecha de la prueba.

ASTM d149 - 2009 método de prueba de tensión de ruptura dieléctrica

Probador de rotura de tensión

15. precisión y desviaciones

15.1 La tabla 2 resume los resultados de los estudios entre cuatro laboratorios y ocho materiales. El estudio utilizó el mismo sistema de electrodos y el mismo medio de prueba. 9.

15.2 precisión de un solo operador - la constante de cambio (desviación estándar dividida por la media) varía entre el 1% y el 20%, dependiendo del material de prueba, el grosor de la muestra, el modo de suministro de tensión y los límites para controlar o inhibir el pulso de tensión instantánea. Si se repite el ensayo en cinco muestras de prueba de la misma muestra, la constante de variación generalmente no es superior al 9%.

Cuadro 2 datos de resistencia al aislamiento a resumidos de cuatro laboratorios

La muestra de prueba a se prueba en aceite con un electrodo de tipo 2 (véase la tabla 1).

15.3 precisión de varios laboratorios: la precisión de las pruebas en diferentes laboratorios (o en diferentes equipos del mismo laboratorio) está cambiando. Al utilizar el mismo tipo de equipo y controlar estrictamente la preparación de la muestra de prueba, los electrodos y el proceso de prueba, la precisión de un solo operador es aproximada. Pero si se comparan los resultados de diferentes laboratorios, se debe evaluar la precisión de los diferentes laboratorios.

9 los datos de soporte se han archivado en la sede internacional de ASTM y se pueden obtener solicitando el informe de investigación rr: D09 - 1026.

15.4 si el material de prueba, el grosor de la muestra, la estructura del electrodo o el medio ambiente son diferentes de los enumerados en el cuadro 1, o si el estándar de ruptura del elemento de inducción de corriente en el equipo de prueba no está estrictamente controlado, no se alcanzará la precisión estipulada en los puntos 15.2 y 15.3, y para el material que debe probarse, el estándar involucrado en este método de prueba debe determinar el alcance de la aplicación de precisión del material. Véase 5.4 a 5.8 y 6.1.6.

15.5 utilizar tecnologías y equipos especiales para lograr una precisión de 0,01 in o incluso menos en el grosor del material. Los electrodos no pueden dañar la superficie de contacto de la muestra. Medir con precisión el voltaje de ruptura.

15.6 desviaciones: este método de prueba no puede determinar la resistencia inherente al aislamiento. Los resultados de las pruebas dependen de la geometría de la muestra, los electrodos y otros parámetros variables, así como de la naturaleza de la muestra, lo que dificulta la descripción de las desviaciones.

Probador de rotura de tensión

16. palabras clave

16.1 ruptura, tensión de ruptura, calibración, tensión de ruptura, falla dieléctrica, resistencia dieléctrica, electrodos, llamarada, frecuencia de alimentación, prueba de control de procesos, prueba de verificación, prueba de control de calidad, aumento rápido, prueba de investigación, muestreo, velocidad lenta, paso a paso, medio ambiente, resistencia a la presión.

Apéndice

(información no obligatoria)

Xl. importancia de la prueba de resistencia al aislamiento

X1.1 Introducción

Se revisan brevemente los tres mecanismos hipotéticos de la ruptura, a saber: (1) el mecanismo de descarga o corona, (2) el mecanismo térmico y (3) el mecanismo inherente, se discuten los factores que afectan en principio al dieléctrico real y se ayuda a la interpretación de los datos. El mecanismo de ruptura a menudo se combina con otros mecanismos en lugar de funcionar solo. Las discusiones posteriores se centraron únicamente en materiales sólidos y semisólidos. El supuesto mecanismo de ruptura dieléctrica es la ruptura causada por la descarga - en muchas pruebas realizadas con materiales industriales, la ruptura es causada por la descarga, lo que suele causar campos locales más altos. En el caso de los materiales sólidos, las descargas se producen a menudo en medios ambientales, por lo que el aumento de las áreas probadas producirá una ruptura en el borde del electrodo o en el exterior. La descarga también ocurre en algunas espumas o burbujas que aparecen o se generan en el Interior. Esto puede causar erosión local o descomposición química. Estos procesos continuarán hasta las vías de falla formadas entre los electrodos. Ruptura térmica - cuando se coloca en un campo eléctrico de alta intensidad, se acumula una gran cantidad de calor en las rutas locales dentro de muchos materiales, lo que causará la pérdida de propiedades conductoras eléctricas y iónicas, lo que a su vez producirá calor rápidamente, que será mayor que el calor disipado. Debido a la inestabilidad térmica del material, se produce una ruptura.

Ruptura inherente - Si ni la descarga ni la estabilidad térmica pueden causar una ruptura, todavía se producirá una ruptura cuando la intensidad del campo eléctrico sea lo suficientemente alta como para acelerar el paso de electrones a través del material. La intensidad estándar del campo eléctrico se llama resistencia de aislamiento inherente. Aunque el propio mecanismo puede estar involucrado, este método de prueba todavía no puede probar la resistencia inherente al aislamiento. Propiedades de los materiales aislantes los materiales aislantes industriales de estado sólido suelen ser desiguales y contienen muchos defectos dieléctrico diferentes. Las áreas en las que a menudo se producen rupturas en las muestras no son las áreas con mayor intensidad eléctrica, y a veces incluso las áreas alejadas de los electrodos. Los eslabones débiles en el rollo de estrés a veces determinarán los resultados de las pruebas. Factores que influyen en el Estado de las muestras probadas y probadas - generalmente, a medida que aumenta la región del electrodo, el voltaje de ruptura disminuye, lo que es más obvio para las muestras delgadas. La geometría del electrodo también afectará los resultados de la prueba. El material que hace el electrodo también puede afectar los resultados de la prueba, porque la conductividad térmica y la función de trabajo del material del electrodo pueden afectar el mecanismo térmico y el mecanismo de generación de energía. En general, debido a la falta de datos experimentales relevantes, es difícil determinar la influencia del material del electrodo. Espesor de la muestra - la resistencia al aislamiento de los materiales aislantes industriales sólidos depende principalmente del espesor de la muestra. La experiencia muestra que para los materiales sólidos y semisólidos, la resistencia al aislamiento es inversamente proporcional a la fracción con el grosor de la muestra como denominador, y hay más evidencia de que para los sólidos relativamente uniformes, la resistencia al aislamiento y la raíz cuadrada del espesor son recíprocos. Si la muestra sólida se puede fundir y verter entre los electrodos fijos y solidificarse, el efecto de la distancia entre los electrodos será difícil de definir claramente. Debido a que en este caso se puede fijar el espaciamiento de los electrodos a voluntad, es habitual realizar pruebas de resistencia al aislamiento en líquidos o sólidos solubles, cuando hay un espacio fijo estándar entre los electrodos. Debido a que la resistencia al aislamiento depende del grosor, tales datos no tendrán sentido si no hay un grosor inicial de la muestra utilizada para la prueba al informar los datos de resistencia al aislamiento.

Temperatura - la temperatura de la muestra y el medio ambiente afectará la resistencia del aislamiento, aunque para la mayoría de los materiales, los pequeños cambios de temperatura ambiente tienen un impacto insignificante en el material. Por lo general, la resistencia al aislamiento disminuye con el aumento de la temperatura, pero su límite de resistencia depende del material medido. Debido a que el material necesita funcionar en condiciones distintas de la temperatura ambiente, es necesario determinar la relación entre la resistencia al aislamiento y la temperatura en un rango mayor que la temperatura de operación esperada. Tiempo - la velocidad de la aplicación de voltaje también afectará los resultados de la prueba. Por lo general, el voltaje de ruptura aumenta con el aumento de la velocidad de aplicación del voltaje. Esto es esperado, ya que el mecanismo de ruptura térmica depende del tiempo, mientras que el sistema de descarga también depende del tiempo, aunque en algunos casos este último mecanismo causa una forma de onda de falla rápida al generar una alta intensidad crítica del campo eléctrico local - generalmente, la forma de onda del voltaje aplicado también afecta la intensidad absoluta. En las instrucciones de restricción de este método de prueba, el efecto de la forma de onda no es significativo. Frecuencia - para este método de prueba, dentro del rango de frecuencia de la electricidad industrial, el impacto de los cambios de frecuencia en la resistencia al aislamiento no será tan significativo. Sin embargo, no se puede deducir del resultado obtenido por este método de prueba el efecto de otras frecuencias eléctricas no industriales (50 a 60 khz) en la resistencia del aislamiento.

X1.4.7 medio ambiente - prueba habitual de un material aislante sólido con un alto voltaje de ruptura - es sumergir la muestra en un medio líquido, como aceite de transformador, aceite de silicona o freón, para reducir el impacto de la descarga superficial antes de la ruptura. Esto ha sido revelado ya por S. Whitehead 10, para evitar que las muestras sólidas se descarguen en el medio ambiente antes de alcanzar la tensión de ruptura, en las pruebas de ca es necesario garantizar:

(X1.1)

Si el medio líquido sumergido es un material de baja pérdida, la fórmula se puede simplificar de la siguiente manera:

(X1.2)

Si el medio líquido sumergido es un material semiconductor, la fórmula puede convertirse en:

(X1.3)

En la fórmula:

E = resistencia al aislamiento;

F = frecuencia;

Epsilon y epsilon '= constante dieléctrica;

D = factor de disipación;

O = conductividad eléctrica (s / m);

Subíndice:

M se refiere al medio de inmersión;

R se refiere al valor relativo;

O se refiere al espacio libre;

(εO = 8,854 × 10-12F / m)

S se refiere a los medios sólidos.

X1.4.7.1 Whitehead señala que para evitar la descarga superficial, se debe aumentar em y epsilon m o sigma. Por lo general, se especifica el uso de aceite de transformador, cuyas propiedades dieléctrico son las siguientes, y si la intensidad del campo eléctrico es alcanza los siguientes niveles, se producirá una ruptura de borde:

(X1.4)

Si la muestra de prueba es gruesa y su constante dieléctrica es pequeña, la cantidad que contiene TS se convertirá en un factor de influencia relativa, y el producto de la constante dieléctrica y la intensidad del campo eléctrico se aproximará a una constante. 11whitehead también señaló (p.261) que el uso de aceite Semiconductor húmedo reducirá efectivamente el fenómeno de las descargas marginales. Si la ruta de ruptura entre electrodos solo aparece en sólidos, este medio no se comparará con otros medios. También se debe tener en cuenta que si el sólido es poroso o puede estar lleno de un medio de inmersión, la resistencia a la ruptura del sólido se verá directamente afectada por las propiedades eléctricas del medio de inmersión.

X1.4.8 humedad relativa - la humedad relativa afecta la resistencia del aislamiento porque la humedad absorbida por el material de prueba o la humedad adsorbida en la superficie afectará la pérdida dieléctrica y la conductividad eléctrica de la superficie. Por lo tanto, su importancia depende en gran medida de la naturaleza del material de prueba. Sin embargo, incluso si el material solo absorbe un poco o incluso no absorbe agua, se verá afectado, ya que cuando hay agua, el efecto químico de la descarga aumentará considerablemente. Además, se deben investigar los efectos de la exposición a la intensidad del campo eléctrico, generalmente mediante un proceso de regulación estándar para controlar o limitar los efectos de la humedad relativa.

10 literatura: whitehead, s., Breakthrough dieléctrico sólido, Oxford University press, 1951.

X1.5 evaluación

Un requisito básico para el aislamiento de los equipos eléctricos x1.5.1 es que debe ser capaz de soportar el voltaje que se le aplica viviendo en el servicio. Por lo tanto, es necesario evaluar las pruebas para evaluar las propiedades de los materiales en condiciones de estrés de alta presión. La prueba de voltaje de ruptura dieléctrica es una prueba preliminar para determinar si el material necesita ser examinado más a fondo, pero no puede evaluar todos los dos aspectos importantes. En primer lugar, las condiciones del material instalado en el equipo son muy diferentes de las condiciones de prueba, especialmente después de considerar la estructura del campo eléctrico y el área del material expuesto al campo eléctrico, la corona, el estrés mecánico, el medio circundante y la conexión con otros materiales. En segundo lugar, al servicio, se producen muchos efectos adversos, como el calor, la tensión mecánica, la Corona y sus productos, contaminantes, etc., que hacen que el voltaje de ruptura sea mucho menor que el valor del voltaje de ruptura en la instalación inicial. En las pruebas de laboratorio, algunos de estos efectos pueden fusionarse para hacer una estimación más precisa del material, pero la inspección final sigue siendo la naturaleza del material que está en el servicio real.

X1.5.2 la prueba de rotura dieléctrica puede usarse como prueba de material o prueba de control de calidad, como medio para especular sobre otras condiciones, como la tasa de variación, o para especificar procesos de deterioro, como el Envejecimiento térmico. Al utilizar este método de prueba, el valor relativo del voltaje de ruptura es más importante que el valor absoluto.

X2. criterios cubiertos por el método de prueba d149

Introducción x2.1

X2.1.1 el catálogo de documentos proporcionado en este apéndice abordará un gran número de estándares ASTM relacionados con la determinación de la resistencia dieléctrica a la frecuencia de la fuente de alimentación, o con elementos del equipo de prueba o elementos utilizados para determinar esta naturaleza. Aunque hacemos todo lo posible para tratar de incluir todos los estándares relacionados con el método de prueba d149, la lista sigue siendo incorrecta y los estándares escritos o modificados después de la publicación de este apéndice no se incluyen.

X2.1.2 en algunos estándares, la resistencia dieléctrica o el voltaje de ruptura se determinan mediante el método de prueba d149, pero su forma de referirse a este método de prueba no cumple necesariamente con los requisitos de 5.5. A menos que el documento coincida con 5.5, no es necesario utilizar otros documentos, incluidos los enumerados en este catálogo, como referencia para este método de prueba.

ASTM d149 - 2009 método de prueba de tensión de ruptura dieléctrica

Tabla x2.1 criterios ASTM citados en el método de ensayo d149

XIV. informe

A menos que se disponga otra cosa, el informe incluirá lo siguiente:

A) el nombre completo del material probado del medidor de ruptura dieléctrica (prueba de ruptura dieléctrica), la muestra y la descripción de su método de preparación;

B) la mediana de la resistencia eléctrica del detector de ruptura dieléctrica (prueba de ruptura dieléctrica), "expresado en kV / MM > o la mediana del voltaje de ruptura (expresado en kv);

C) espesor de cada muestra del medidor de ruptura dieléctrica (prueba de ruptura dieléctrica) ((véase 5.4);

D) el medio circundante utilizado en el ensayo y sus propiedades;

E) sistemas de electrodos;

F) la forma y la frecuencia de aplicación del voltaje;

G) los valores de la resistencia eléctrica (expresados en kV / MM > o los valores de la tensión de ruptura (expresados en kv);

H) la temperatura, la presión y la humedad cuando se prueban en el aire o en otros gases, si se prueban en líquido, la temperatura del medio circundante;

I) tratamiento de las condiciones previas al ensayo;

J) una descripción del tipo y la ubicación de la ruptura.

Si solo se necesita un simple informe de resultados, se deben informar los primeros seis contenidos y los valores bajos y altos de embriaguez.

Probador de resistencia a la rotura de materiales aislantes resistentes a la presión

1. la prueba se realiza en la Caja de prueba. cuando se abre la puerta de la Caja de prueba, la fuente de alimentación no puede agregar el terminal de entrada del transformador de alta tensión, es decir, no hay tensión en el lado de alta tensión. La distancia más cercana entre los Electrodos de alta tensión del equipo de prueba de 100 KV y la pared de la Caja de prueba es superior a 270mm, y la distancia más cercana entre los Electrodos de alta tensión del equipo de prueba de 50 kV y la pared de la Caja de prueba es superior a 250 mm. durante la prueba, incluso Si la persona entra en contacto con la pared de la Caja de prueba, no habrá peligro.

2. el equipo debe instalar un cable de tierra de protección separado. El cable de tierra de protección de puesta a tierra se utiliza principalmente para reducir la fuerte interferencia electromagnética generada alrededor de la muestra cuando se rompe. También se puede evitar que la computadora de control se descontrole.

3. el circuito del equipo de prueba está equipado con una serie de medidas de protección, principalmente: protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra fugas eléctricas, protección contra cortocircuitos, alarma de descarga de prueba de corriente continua, descarga electromagnética, etc.

4. función de alarma de descarga de prueba de corriente continua: cuando el equipo completa la prueba de corriente continua, el equipo llamará automáticamente a la policía cuando se abra la puerta de prueba, hasta que la alarma se cancele automáticamente después de descargar con el dispositivo de descarga en el equipo. (nota: debido a que no descargar electricidad después de la prueba de corriente continua puede ser peligroso para la seguridad humana, no se puede tomar directamente el electrodo para recordar al usuario que descargue para evitar daños).

5. pruebe el dispositivo de descarga y coloque la descarga automática del electroimán. Cumplir con los estándares

Gb1408.1-2016 "métodos de prueba de resistencia eléctrica de materiales aislantes parte *; Prueba bajo frecuencia de potencia, parte 2 "

Gbt13542.1-2009 película para aislamiento eléctrico * Parte

GB / t1695 - 2005 "método para determinar la intensidad y resistencia de la tensión de ruptura de frecuencia de potencia del caucho sulfuroso"

GB / t 3333 - 1999 "método de prueba de tensión de ruptura de frecuencia de trabajo de papel de cable" rango 1

Esta parte de GB / T 13542 estipula la definición, requisitos generales, dimensiones, reglas y marcas de inspección, embalaje y transporte de películas para aislamiento eléctrico.

Transporte y almacenamiento.

Esta parte se aplica a las películas de aislamiento eléctrico,

2 Documentos de referencia normativa

Los términos de los siguientes documentos se convierten en términos de esta parte a través de la referencia de esta parte de GB / T 13542. Cualquier cita fechada

Ninguna de sus modificaciones posteriores (excluyendo el contenido de las correcciones) o enmiendas se aplicará a esta parte, sin embargo, se alienta a que se alcance de acuerdo con esta parte.

Las Partes en el acuerdo estudian si se pueden utilizar las últimas versiones de estos documentos. La última versión de los documentos citados sin fecha se aplica a este

Parte.

Películas para aislamiento eléctrico - parte 2: métodos de prueba (iec60674 - 2: 1988, mod)

3 términos y definiciones

A esta parte se aplican los siguientes términos y definiciones.

3.1

Windabilidad enrollable

La enrollabilidad de la película se utiliza para evaluar la deformación de la película enrollada, que se puede medir por desplazamiento / arco y depresión.

3.1.1

Desplazamiento / arco bias - Cámara

Cuando la película se abre plana, sus bordes no son rectos (desviados o curvados),

3.1.2

Depresión

sag

Cuando una película es apoyada por dos rodillos paralelos en posición horizontal y soporta cierta tensión, algunas de ellas serán inferiores al total.

El nivel. Los requisitos especiales, como la resistencia al calor o al disolvente de las juntas, deben ser negociados entre la oferta y la demanda.

4.4 núcleo

La película debe enrollarse sobre un núcleo circular, que no debe caer escombros, colapsar o torcerse bajo la tracción de la herida, ni dañar la película ni degradar sus propiedades.

Bajo. Todas las propiedades y dimensiones del núcleo y sus desviaciones son negociadas por la oferta y la demanda. el diámetro interior preferido del núcleo es de 76 mm y 152 mm. el núcleo puede

Extienda el extremo de la película o alinee con el extremo.

5 dimensiones

5.1 espesor

El espesor se determina de acuerdo con el método mencionado en el capítulo 4 de GB / T 13542.2-2009, a menos que se especifique otra cosa en la norma del producto, y el espesor medido

Debe estar dentro de ± 10% del valor nominal.

5,2 anchos

El ancho se especificará en la norma del producto y se determinará de acuerdo con el método especificado en el capítulo 6 de GB / T 13542.22009, a menos que el estándar del producto

Se estipula otra cosa, y su desviación permitida debe cumplir con las disposiciones del cuadro 1.

Cuadro 1 anchura de la película

En milímetros

ancho

Desviación

≤ 50

± 0,5

> 50 a 300

± 1,0

> 300 a 450

± 2,0

> 450

± 4,0

5.3 longitud

Los requisitos de longitud están estipulados por las normas del producto.

6 las reglas de Inspección GB / T 13542 "películas para aislamiento eléctrico" se dividen en las siguientes partes:

I parte 1: definiciones y requisitos generales;

Parte 2: métodos de prueba;

Parte 1: película de polipropileno direccional de doble eje para condensadores;

I parte 4: película de poliéster

......

Esta parte es la parte 1 de GB / t13542.

Esta parte de la modificación adopta iec60674 - 1: 1980 "películas plásticas para uso eléctrico parte 1: definiciones y requisitos generales (versión en inglés).

Las principales diferencias técnicas entre esta parte y la iec60674 - 1 son las siguientes:

1) se ha añadido el capítulo "referencias normativas a los documentos";

2) se ha añadido el capítulo "reglas de inspección".

Esta parte sustituye a los requisitos generales para películas plásticas para uso eléctrico GB / T 13542 - 1992,

Las principales diferencias en esta parte en comparación con GB / T 13542 - 1992 son las siguientes:

1) Sustitúyase "estándar de referencia" por "archivo de referencia normativo"

2) en la definición 3.1.1, la "desviación" se sustituye por "desviación / arco".

Esta parte fue propuesta por la Asociación de la industria eléctrica de china.

Esta parte está bajo la jurisdicción del Comité Técnico Nacional de normalización de materiales aislantes (sac / tc51),

Esta capital está dividida en unidades de redacción: Guilin Electrical Appliances Science Research institute, dongcai Technology Group co., Ltd.

Los principales redactores de esta parte: Wang xianxiu, Zhao ping.

Las versiones anteriores de los estándares reemplazados por esta parte se han publicado de la siguiente manera:

GB/T13542-1992.

6.1 Las películas se someterán a inspección de fábrica e inspección de tipo.

6.2 Los proyectos de inspección de tipo son todos los proyectos especificados en los requisitos técnicos de las normas del producto, que se llevan a cabo al menos una vez cada tres meses. Cuando las materias primas cambian

O cuando las condiciones del proceso cambian, también se debe realizar una inspección de tipo.

6.3 Los lotes de productos, los métodos de muestreo y los artículos de inspección de fábrica estipulan en las normas del producto que cada lote de películas debe ser inspeccionado de fábrica, y los productos han sido inspeccionados.

Solo se puede salir de la fábrica si se aprueba. El fabricante garantizará que los productos de fábrica cumplan todos los requisitos técnicos de las normas del producto.

6.4 Cuando alguno de los resultados de la prueba no cumpla con los requisitos técnicos, se tomará un grupo de muestras en los otros dos volúmenes de la película para repetir la prueba.

Inspección, si todavía hay un grupo de no cumplir con los requisitos, el lote de películas no está calificado.

6.5 las unidades usuarias pueden realizar inspecciones de aceptación de acuerdo con la totalidad o parte de los proyectos de las normas del producto. Las condiciones de pretratamiento se basan en GB / t13542.2-2009

Se requiere en el punto 3.2.

6.6 cuando el usuario lo solicite, el fabricante proporcionará un informe de inspección del producto.

7 señalización, embalaje, transporte y almacenamiento

7.1 Los rollos de película deben envueltos en papel a prueba de humedad o película plástica, la capa exterior está cubierta con bolsas de plástico y el soporte aéreo se coloca en la Caja de embalaje para que la película esté en la posición habitual.

Las condiciones de almacenamiento y transporte están completamente protegidas de daños y deterioro.

7.2 cada película de caja tendrá un logotipo claro y sólido:

Tecnología de protección de supresión instantánea de tvs

● Tecnología de adquisición de tensión de ciclo multinivel:

Después de la ruptura del material, la velocidad de descarga instantánea es de aproximadamente 1 / 5 a 1 / 3 de la velocidad de la luz, y el método internacional es el método de caída de tensión para recoger el voltaje de ruptura. Es decir, el voltaje primario del transformador disminuye instantáneamente a una cierta tasa para determinar si el material se rompe. Obviamente, el valor del voltaje de ruptura registrado produce una desviación. El uso de la tecnología de adquisición de ciclo multinivel para la adquisición de voltaje después de la ruptura resolverá este problema.

● Tecnología de monitoreo de corriente de filtro de paso bajo:

Durante la descarga de alta tensión se producirán señales de alta frecuencia. La mayoría de los sensores de adquisición de corriente nacionales e importados son sensores de corriente de frecuencia de potencia. Cuando la señal de alta frecuencia no se puede procesar durante el proceso de adquisición, la detección es inexacta. Ya sea un sensor diseñado con el principio de fluxgate o hall, el voltaje de salida instantáneo o la señal de corriente es demasiado grande después de la ruptura, quemando así la parte de adquisición del sistema de control. El sensor de adquisición de corriente de bajo filtro desarrollado por huajian procesa la señal de desorden de alta frecuencia en consecuencia. El módulo de protección desarrollado independientemente por la medición China de adquisición de flujo común garantiza la precisión de la adquisición y protege los componentes de adquisición.

● Tecnología de interconexión de sistemas dobles y tecnología de blindaje de aislamiento:

El instrumento de ruptura de voltaje producido no solo tiene un sistema de protección de Sobretensión y sobrecorriente, sino que también tiene un mecanismo de bloqueo de doble sistema, que se corta instantáneamente cuando hay un problema con cualquier componente o un fallo en un solo sistema.

Nombre del producto: probador de ruptura de tensión

Modelo de producto: bdjc - 10kv, bdjc - 50kv, bjc - 100kv

Marca del producto: Beijing beiguang Jingyi

Modo de control: control informático

Cumplir con los estándares: GB / t1408, ASTM d149, iec60243 - 1, etc.

Materiales aplicables: caucho, plástico, película, cerámica, vidrio, película de laca, resina, cables eléctricos, aceite aislante y otros materiales aislantes

Elementos de prueba: prueba de tensión de ruptura, prueba de Resistencia dieléctrica, prueba de Resistencia eléctrica, prueba de resistencia a la ruptura de tensión, etc.

Tensión de prueba: 10 kv, 20 kv, 50 kv, 100 kv, 150 kv, etc.

Precisión de tensión: ≤ 1%

Materiales aplicables: materiales aislantes

Tasa de aumento de presión: 10v / S - 5kv / s

Modo de prueba: AC / dc, resistencia a la presión, ruptura, aumento de tensión de gradiente

Sistema de control: aumento de presión controlado por PLC

Componentes básicos: con accesorios importados

Medio de prueba: aceite aislante, aire

Modo de visualización: visualización de curvas, impresión de datos

Otras características: control Bluetooth inalámbrico

Composición del equipo: máquina principal, computadora, electrodo

Especificaciones del electrodo: 25 mm, 75 mm, 6 mm

Capacidad eléctrica: 3kva, 5kva, 10kVA

Tiempo de resistencia a la presión: 0 - 8h

Protección de la seguridad: nueve niveles de protección de la seguridad

Fecha de garantía de calidad: tres años, mantenimiento de por vida.