Filtro de tambor de vacío

El filtro de tambor rotativo de vacío es un equipo de filtrado de vacío continuo, con las características de filtrado continuo, lavado, secado, alto grado de automatización, pequeña superficie ocupada y fuerte adaptabilidad a los materiales, y es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, metalurgia, farmacéutica, fabricación de azúcar, almidón, alimentos, papel, tratamiento de aguas residuales y otros campos que requieren separación sólido - líquido. El filtro de tambor rotativo de vacío producido tiene tres series principales: descarga de espátula, descarga de cinturón plegable y filtración de recubrimiento previo. es un equipo ideal para la separación de suspensión con modelos completos, especificaciones diversas, tecnología avanzada, alta calidad, estructura razonable, gran capacidad de tratamiento, alto grado de automatización y rendimiento estable y confiable. El filtro de vacío de tambor giratorio de superficie de filtro exterior producido por nuestra empresa es un nuevo equipo de separación sólido - líquido desarrollado independientemente para digerir y absorber tecnología avanzada extranjera, y sus principales indicadores técnicos han alcanzado el nivel avanzado internacional. De acuerdo con el método de descarga, se divide en cuatro métodos: descarga de espátula, descarga de cinturón plegable, descarga de rodillos y prepintado. Según el material, se divide en cinco materiales: acero al carbono, hierro fundido, pegamento de revestimiento, plástico y acero inoxidable. Nuestra empresa puede producir una serie de productos de 1 m2 a 80 m2 de diversas especificaciones, y puede proporcionar varios equipos auxiliares a juego con ellos (como: separadores automáticos de gas y líquido y bombas de vacío, etc.). Se pueden realizar pruebas de materiales y diseño de procesos para los clientes.

Principio de funcionamiento

La parte del tambor giratorio se sumerge en la pulpa, el motor conduce el tambor giratorio a través de la parte de conducción, la cavidad del filtro se comunica con la fuente de vacío, el filtrado sale a través del paño filtrante y el tubo de succión a través de la cabeza de distribución, y las partículas sólidas se interceptan en la superficie del paño filtrante para formar un pastel filtrante. Después de que el pastel de filtro se transfiere del nivel del líquido, se comienza a secar una vez, luego se lava, y el líquido de lavado derramado en el pastel de filtro se descarga automáticamente a través del pastel de filtro y el paño de filtro, a través del tubo de filtro de succión y la cabeza de distribución de desviación, a través del tubo de conexión en el separador de vapor. Según los requisitos, el detergente se puede exportar por separado o junto con el filtrado. Con la rotación del tambor giratorio, el pastel de filtro lavado se deshidrata bajo el filtro de succión al vacío, se seca por segunda vez y luego se transfiere a la zona de descarga. Después de la soplada inversa de nitrógeno, el paño filtrante se abulta, el pastel filtrante se descarga por el dispositivo de raspador, y un ciclo se completa y entra en el siguiente ciclo. Mezclar en el tanque de almacenamiento para mezclar continuamente o intermitentemente para evitar el asentamiento de partículas sólidas en la pulpa.

Características de rendimiento

1. la estructura del equipo es compacta y ocupa un área pequeña.

2. se utilizan varios grupos de raspadoras para un ajuste flexible.

3. el disco de chaqueta de medio tubo es seguro y confiable.

4. amplia gama de aplicaciones, fácil de operar y flexible.

5. se puede configurar con múltiples tambores.

6. una máquina puede hacer más energía y puede secar o enfriar las tabletas.