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Beijing Yunqi Intelligent manufacturing technology co., Ltd.
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Medidor de estabilidad al vacío

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Descripción general

El S - 1500 es un moderno probador de estabilidad al vacío para probar la estabilidad química de los materiales energéticos. Integra tres sistemas principales de control, prueba y evaluación. a través de la prueba, se puede evaluar la cantidad de gas producido por la muestra durante el proceso de calentamiento termostático a largo plazo. los resultados de la prueba se pueden utilizar para evaluar la estabilidad térmica de los materiales energéticos. El ensayo se puede realizar en vacío, con la presencia de ciertos gases (inerte - nitrógeno, oxidativo - oxígeno). El instrumento puede probar de forma totalmente automática la estabilidad química de las siguientes sustancias: fuegos artificiales - drogas, explosivos, fibras nitrificadas y muchas materias primas, mezclas y otras sustancias fácilmente descompuestas por la acción de la temperatura a largo plazo.

Detalles del producto

Principio de la prueba:

El tubo de prueba después de la extracción al vacío con la muestra se coloca en el módulo de calefacción, que se calienta a temperatura constante durante un período de tiempo para lograr el objetivo de la prueba rastreando continuamente la cantidad de gas generado por la muestra. Este complejo instrumento de extremo a extremo consta de varios componentes electrónicos y otros dispositivos, incluidos: sensores de presión sensibles y de alta precisión, sensores de temperatura, dispositivos de recopilación de datos, controladores de temperatura y controladores de límite. Para lograr el máximo rendimiento operativo y fiabilidad, es necesario gestionar correctamente todos los subsistemas del sistema de instrumentos, que es exactamente el papel que juega el software. El software se encarga de establecer la comunicación, configurar y gestionar todos los subsistemas para garantizar que interactúen como se esperaba. Este programa contiene un complejo sistema de gestión experimental que puede realizar múltiples experimentos (diferentes tipos) simultáneamente, realizar análisis de datos experimentales y mostrar los resultados obtenidos. Los dos controladores de temperatura independientes que se pueden utilizar de forma independiente para el control de temperatura y la alarma de sobretemperatura tienen un sistema de protección de sobretemperatura y alerta de pitido, una vez que la temperatura de calentamiento excede el umbral establecido, el sistema de alerta independiente cortará la fuente de alimentación y ya no se calentará.


Parámetros técnicos:

1. rango de detección del sensor de presión: 0 - 100kpa, precisión de respuesta: ± 1pa;

2. sensor de presión atmosférica: 80 - 120 kpa, precisión ± 1pa, adquisición de cambios de presión ambiental en tiempo real como base para el análisis de datos;

3. sensor de presión: acero inoxidable de todo el cuerpo, la sonda es de metal pt, excelente resistencia a la corrosión, puede garantizar un uso efectivo a largo plazo, garantizar una transmisión estable de los datos de prueba del sensor al motor principal. La tubería de vacío de bombeo adopta politetrafluoroen, que es resistente a la corrosión ácida y alcalina;

4. tamaño de la muestra disponible para calefacción: 10, tamaño de la muestra: 5g;

5. volumen del reactor: 25 ± 0,5 ml;

6. temperatura de calentamiento del baño a temperatura constante: 30 - 160 ℃, precisión de control de temperatura 0,1 ℃;

7. medición de temperatura de laboratorio: 0 - 60 ℃, precisión 0,1 ℃, sensor de temperatura de resistencia al platino. Repetibilidad de los resultados de la prueba: 0,1%;

8. potencia del módulo de calefacción: ≤ 500w, rendimiento de Seguridad confiable;

9. precisión de medición de la descarga de aire: + 0001 ml;

10. el software puede mostrar los valores de cada sensor de presión y temperatura en tiempo real, y puede establecer un programa de calibración para calibrar cada tubo de prueba y sensor. Registrar automáticamente los cambios de presión en el tubo de prueba, registrar automáticamente la temperatura ambiente y la presión, dibujar la curva P - t del proceso, evaluar y analizar los resultados de la prueba y monitorear el proceso de prueba.