Caja de prueba de impacto de frío y calor de dos ranuras

NegociableActualización en01/07

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Descripción general

Características de fabricación de la Caja de pruebas de impacto térmico y térmico de dos ranuras: modelado de parámetros completos 3d, inteligente y eficiente; Antes de la fabricación, se llevará a cabo el montaje virtual de PC para garantizar que las funciones sean perfectas y no haya omisiones en el dise?o; Simulación de movimiento y análisis de estrés para garantizar la racionalidad del dise?o.

Detalles del producto

Características de fabricación de la Caja de pruebas de impacto térmico y térmico de dos ranuras:

Modelado de parámetros completos 3d, inteligente y eficiente; Antes de la fabricación, se llevará a cabo el montaje virtual de PC para garantizar que las funciones sean perfectas y no haya omisiones en el diseño; Simulación de movimiento y análisis de estrés para garantizar la racionalidad del diseño.

Modularidad de canales: garantizar la consistencia de la fabricación y garantizar un rendimiento estable de los lotes.

Tratamiento de costura - las importaciones japonesas de selladores resistentes a altas y bajas temperaturas y el aumento del tratamiento de sellado de tiras de presión de acero inoxidable garantizan que el equipo no se deforme en su conjunto durante mucho tiempo y que la estructura no se filtre.

Proceso de gestión de fabricación 3S - Fabricado en la fábrica de acuerdo con el proceso científico fijo para garantizar alta eficiencia y calidad estable; Evitar la producción in situ del cliente, el proceso no se puede garantizar, lo que resulta en un rendimiento inestable. Imagen del proceso de soldadura y pegado.

Caja de prueba de impacto de frío y calor de dos ranurasEquipo e instalaciones requeridas

1. requisitos para equipos e instalaciones
1.1 fuentes de alimentación	①Fuente de alimentación:AC3Naan5W 380V 50/60HZ
	¿※ sí?atención: asegúrese de que el rango de variación de frecuencia de voltaje del rendimiento de este equipo: FijaTensión ±10%;Frecuencia ± 1Porcentaje¡! a.Presión de suministro de gas: 4-.6 kg/㎝ Presión de suministro de gas: 4-.6 kg/㎝
	②Capacidad máxima de carga: 20kva
	③ el más grandeelectricidadflujo : 30A
1.2 agua de refrigeración para sistemas de refrigeración
(cumple con las normas industriales de uso del agua)	①Diámetro de la tubería de ida y vuelta:1 "()25A SGP(...)
	② cantidad máxima de agua:3480L/h
	③Temperatura del agua de entrada: 30Por debajo de ℃.
	④Presión del suministro de agua:0.2-.0,4 MPa()Calibre(...)
	(1) no hay fluctuaciones drásticas en la presión.
	(2) si la presión supera 0,4 MPA（Gauge）， Por favor, instale una válvula de reducción de presión.
	⑤Torre de enfriamiento: 8rtArriba.
	Otros
	(1) el filtro en forma de y es proporcionado por la compañía.
	(2) el circuito de agua de refrigeración requiere la instalación de válvulas de bola, medidores de presión, termómetros y circuitos de derivación.
1.3Tubo de drenaje	Por favor, proporcione un calibre de aproximadamente 150 mm.Drenaje de suelo, configuración50A SGPTubería de agua.
	(1)El tubo de drenaje no debe tener protuberancias a mitad de camino.
	(2) el suelo no debe tener una inclinación extrema.
	(3) el drenaje natural y el drenaje del Humidificador deben estar equipados por separado.
1.4Puesta a tierra	Resistencia a tierra: 100Por debajo de omega.

Caja de prueba de impacto de frío y calor de dos ranurasAl depurar el trabajo, debe seguir los siguientes pasos:

Preparación: asegúrese de que la Caja de prueba se coloque en un lugar estable y bien ventilada, lejos de sustancias inflamables, explosivas y corrosivas. Compruebe si hay escombros en el interior de la Caja de prueba y limpie el interior y el exterior de la Caja de prueba. Compruebe si el cable de alimentación, el cable de tierra y otras conexiones son sólidas para garantizar que el equipo sea seguro y confiable.

Comprobar el equipo: comprobar si los componentes de la Caja de pruebas son normales, como compresores, calentadores, sistemas de refrigeración, controladores, etc. Asegúrese de que el equipo no tenga sonidos anormales, olores, fugas de agua, etc.

Establecer parámetros de prueba: de acuerdo con los requisitos de prueba, establezca el rango de temperatura de prueba, el tiempo, la fluctuación de la temperatura y otros parámetros. Asegúrese de que los parámetros se establezcan correctamente.

Calibrar el sensor de temperatura: calibrar el sensor de temperatura en la Caja de prueba con un termómetro estándar para garantizar que la medición de la temperatura sea precisa.

Configuración de la función de protección de seguridad: de acuerdo con los requisitos de prueba, establezca la función de protección de Seguridad de la Caja de prueba, como alarma de sobretemperatura, protección contra fugas, etc. Asegúrese de que el equipo pueda llamar a la policía a tiempo en circunstancias anormales y tomar las medidas correspondientes.

Preparación de la muestra: coloque la muestra a probar en la Caja de prueba, preste atención a la forma y el número de muestras colocadas, y asegúrese de que haya suficiente espacio entre la muestra y la pared interior de la Caja de prueba para garantizar una circulación fluida del aire caliente.

Precalentamiento de arranque: de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del equipo, abra la fuente de alimentación de la Caja de prueba y precaliente. Durante el proceso de precalentamiento, observe si el equipo funciona normalmente y si hay situaciones anormales, debe tratarse a tiempo.

Establecer el procedimiento de prueba: establecer el procedimiento de prueba de acuerdo con los requisitos de la prueba, incluyendo la tasa de calentamiento, la tasa de enfriamiento, el tiempo de aislamiento, etc. Asegúrese de que el procedimiento de prueba se establezca correctamente.

Inicio de la prueba: de acuerdo con el procedimiento de prueba establecido, inicie la Caja de prueba para la prueba de impacto térmico y frío. Durante el proceso de prueba, preste mucha atención al Estado de funcionamiento del equipo y trate las anomalías a tiempo.

Datos registrados: durante la prueba, se registra el cambio de temperatura de la muestra, la alarma de avería y otra información. Garantizar la precisión e integridad de los datos.

Prueba final: después de la prueba, apague la fuente de alimentación de la Caja de prueba y retire la muestra. Se realizan inspecciones de apariencia y pruebas de rendimiento de las muestras para evaluar la fiabilidad y estabilidad de las muestras en entornos de impacto térmico y frío.

Datos de análisis: de acuerdo con los datos registrados, se analiza el rendimiento de la muestra en un ambiente de impacto frío y frío para identificar posibles problemas y direcciones de mejora.

Mantenimiento: mantenimiento regular de la Caja de pruebas, incluyendo limpieza, lubricación, reemplazo de piezas desgastadas, etc. Garantizar el funcionamiento normal y la vida útil del equipo.

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