La unidad de granulación de extrusión de doble tornillo / alimentación lateral / alimentación vectorial utiliza un sistema de pesaje de controlador programable por plc, que puede medir con precisión la proporción de agregaciones de masterbatch, tóner y aditivos para garantizar la consistencia del rendimiento del producto de extrusión.
Unidad de granulación de extrusión de doble tornillo / alimentación lateral / alimentación vectorialUtilizando el sistema de pesaje del controlador programable por plc, se puede medir con precisión la proporción de madre de color, polvo de color y aditivos para garantizar la consistencia del rendimiento del producto exprimido.
Unidad de granulación de extrusión de doble tornillo / alimentación lateral / alimentación vectorial
1. producción: de acuerdo con la fórmula del proceso de materias primas
2. rango de temperatura: ~ 300 ℃.
3. precisión de temperatura: + 1 ° C
4. diámetro del tornillo: Φ20
5. relación longitud - diámetro: 40: 1 opcional
6. dirección del tornillo: tipo de engranaje paralelo en la misma dirección
7. velocidad del tornillo: velocidad de conversión de frecuencia de 0 - 300rpm
8. tornillo: el eje central adopta 40 acero de herramienta de aleación de cromo - molibdeno crnimoa, el componente roscado adopta el diamante resistente al desgaste w6mo5cr4v2, dureza hr6000, con bloques de transporte, bloques de mezcla, bloques de corte, bloques de mezcla, bloques de amasar, bloques de contracorriente, componentes en serie de bloques de construcción, Unidos a la tecla de floración gradual del eje central, que se puede combinar de acuerdo con cualquier material para satisfacer las necesidades del proceso de extrusión de diferentes procesos.
9. cilindro: el cilindro de 5 secciones está fabricado con Forjas de acero nitrido 45, forrado con una manga de aleación resistente al desgaste a301, dureza HRC 60, tratado por procesos como nitrificación, ajuste de temperatura y molienda súper fina, rugosidad de la superficie ra ≤ 0,4 micras, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
10. método de combinación: el kit de tornillo es una combinación de tornillo de bloque de construcción, y el tubo de la máquina se combina en varias secciones, con función de autolimpieza.
11. zona de calefacción: calentador de aluminio fundido en la zona 5 del cilindro, calentador en la zona 1 de la nariz, con una potencia de calefacción de 1 kW por sección y una cubierta exterior de protección de Seguridad contra el viento
12. zona de refrigeración: toda la sección del cilindro adopta un sistema de refrigeración por circulación de agua blanda, el tamaño del flujo de agua de refrigeración de cada sección es ajustable, equipado con una bomba de agua de circulación de autoabsorbente, 304 tanques de almacenamiento de agua de acero inoxidable y tuberías de entrada y salida de agua y sus válvulas solenoides y Otros componentes, se puede implementar un control de temperatura y enfriamiento independiente de cada unidad del cilindro.
13. zona de vacío: dispositivo de desgasificación al vacío de circulación de agua, equipado con bomba de vacío de anillo de agua, medidor de vacío, válvula reguladora y otros componentes para formar un sistema de escape de extracción y humedad sin bloqueo
14. máquina de alimentación principal: máquina de alimentación de pesaje vectorial de un solo componente, con una precisión de ± 5%, y la velocidad de alimentación es ajustable con conversión de frecuencia de 0 - 50 rpm.




