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Unidad de granulación de extrusión de doble tornillo / alimentación lateral / alimentación líquida

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Descripción general
La unidad de granulación de extrusión de doble tornillo / alimentación lateral / alimentación líquida adopta el control de pantalla táctil programable por PLC y la operación interactiva hombre - máquina, que es adecuada para los experimentos de mezcla, plastificación y procesamiento de extrusión de plástico, y tiene las funciones de homogeneización de plastificación, prueba de color y modificación de relleno.
Detalles del producto

Unidad de granulación de extrusión de doble tornillo / alimentación lateral / alimentación líquidaAdopta el control de pantalla táctil programable por PLC y la operación interactiva hombre - máquina, que es adecuado para experimentos de mezcla, plastificación y extrusión de plásticos, y tiene las funciones de homogeneización de plastificación, prueba de color y modificación de relleno.


Unidad de granulación de extrusión de doble tornillo / alimentación lateral / alimentación líquida

1. producción: de acuerdo con la fórmula del proceso de materias primas

2. rango de temperatura: ~ 300 ℃.

3. precisión de temperatura: + 1 ° C

4. diámetro del tornillo: Φ20

5. relación longitud - diámetro: 40: 1 opcional

6. dirección del tornillo: tipo de engranaje paralelo en la misma dirección

7. velocidad del tornillo: velocidad de conversión de frecuencia de 0 - 300rpm

8. tornillo: el eje central adopta 40 acero de herramienta de aleación de cromo - molibdeno crnimoa, el componente roscado adopta el diamante resistente al desgaste w6mo5cr4v2, dureza hr6000, con bloques de transporte, bloques de mezcla, bloques de corte, bloques de mezcla, bloques de amasar, bloques de contracorriente, componentes en serie de bloques de construcción, Unidos a la tecla de floración gradual del eje central, que se puede combinar de acuerdo con cualquier material para satisfacer las necesidades del proceso de extrusión de diferentes procesos.

9. cilindro: el cilindro de 5 secciones está fabricado con Forjas de acero nitrido 45, forrado con una manga de aleación resistente al desgaste a301, dureza HRC 60, tratado por procesos como nitrificación, ajuste de temperatura y molienda súper fina, rugosidad de la superficie ra ≤ 0,4 micras, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

10. método de combinación: el kit de tornillo es una combinación de tornillo de bloque de construcción, y el tubo de la máquina se combina en varias secciones, con función de autolimpieza.

11. zona de calefacción: calentador de aluminio fundido en la zona 5 del cilindro, calentador en la zona 1 de la nariz, con una potencia de calefacción de 1 kW por sección y una cubierta exterior de protección de Seguridad contra el viento

12. zona de refrigeración: toda la sección del cilindro adopta un sistema de refrigeración por circulación de agua blanda, el tamaño del flujo de agua de refrigeración de cada sección es ajustable, equipado con una bomba de agua de circulación de autoabsorbente, 304 tanques de almacenamiento de agua de acero inoxidable y tuberías de entrada y salida de agua y sus válvulas solenoides y Otros componentes, se puede implementar un control de temperatura y enfriamiento independiente de cada unidad del cilindro.

13. zona de vacío: dispositivo de desgasificación al vacío de circulación de agua, equipado con bomba de vacío de anillo de agua, medidor de vacío, válvula reguladora y otros componentes para formar un sistema de escape de extracción y humedad sin bloqueo

14. alimentación principal: alimentación obligatoria de doble tornillo, con agitador horizontal, alimentación uniforme y estable, no es fácil construir puentes, la velocidad de alimentación es ajustable con frecuencia variable de 0 - 50 rpm, instalación de dispositivo de descarga rápida de deslizamiento

15. alimentador lateral: entrada de fibra de vidrio, alimentación obligatoria de doble tornillo, con agitador horizontal, velocidad de alimentación variable de 0 - 50 RPM ajustable