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Zona de desarrollo de chengnan, Condado de liangshan, ciudad de jining, Provincia de Shandong
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¿¿ qué?Liangshan chengxing Machinery and Equipment co., Ltd. (deutsche Bank chemical)
Zona de desarrollo de chengnan, Condado de liangshan, ciudad de jining, Provincia de Shandong
Transferencia de un reactor de acero inoxidable calentado eléctrico de 5 toneladas de segunda mano
El Departamento de suministro y comercialización de equipos de segunda mano de Deutsche Bank se vende durante mucho tiempo.Reactor de acero inoxidable calentado eléctrico de 5 toneladas, reactor de calentamiento eléctrico, reactor de esmalte, reactor de alta presión, reactor de agua, reactor de vidrio, reactor de vacío de acero inoxidable, reactor de resina, reactor de tubo de disco exterior de acero inoxidable, reactor de vacío, reactor de vidrio de doble capa, reactor de vidrio de una sola capa, reactor a prueba de explosiones, reactor de presión atmosférica, reactor de calentamiento de vapor, reactor de bobina, reactor magnético, reactor de laboratorio, reactor de sellado mecánico, reactor de sellado

El cuerpo principal de este reactor está formado por una soldadura integral de acero inoxidable 304 o 316l. el cuerpo cilíndrico de 5 toneladas de volumen efectivo tiene un diámetro de aproximadamente 1,5 metros y una altura de 2,2 metros. el espesor de la pared se divide en 10 mm (presión atmosférica a 0,6 mpa) y 14 mm (1,0 - 1,6 mpa) en función de la presión de trabajo. El interior del caldero ha sido pulido por espejo, y la rugosidad ra ≤ 0,8 micras no solo reduce los residuos de materiales y el fenómeno de colgar paredes, sino que también cumple con los estándares de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica. La tapa del caldero y el cuerpo del caldero logran el sellado de la brida a través de 20 pernos m24, con una estructura de ranura de tenón y un anillo de sellado de caucho flúor, que puede soportar un rango de temperatura de - 40 ° C a 200 ° c, asegurando que no hay fugas en medios complejos como ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. La tapa del caldero está equipada con componentes estandarizados como la entrada dn50, la salida dn80, el espejo retrovisor y la interfaz del manómetro para facilitar el acoplamiento con equipos auxiliares como tuberías y sensores para formar un circuito cerrado completo de producción.

La configuración de su sistema central refleja la exhaustividad de las funciones. El método de calentamiento puede elegir el calentamiento eléctrico, el calentamiento por vapor o el calentamiento por aceite térmico de acuerdo con la demanda: el tipo de calentamiento eléctrico adopta una aleación de níquel - cromo enredada más tropical, con una potencia total de 30 - 45 kw, una tasa de calentamiento de hasta 5 ° C / min y una precisión de control de temperatura de ± 1 ° c; El tipo de calentamiento por vapor se introduce en vapor saturado de 0,3 - 0,8 MPa a través de una chaqueta, que es adecuada para reacciones químicas que requieren un calentamiento rápido. El sistema de mezcla está equipado con una combinación estándar de remo y Remo de doble agitación anclado, y el remo anclado de baja velocidad está cerca de la pared del caldero (la brecha es de 8 mm), que puede raspar materiales pegajosos; El remo de alta velocidad se encuentra en el centro, produciendo fuertes turbulencias, haciendo que la mezcla de sólidos y líquidos sea uniforme. La transmisión utiliza un motor de conversión de frecuencia de 3 - 7,5 kw, y la velocidad de rotación se puede ajustar gradualmente en 20 - 300rpm para satisfacer las diferentes necesidades de mezcla de líquidos de baja viscosidad a pulpa de alta viscosidad.

En términos de rendimiento de sellado, el reactor adopta un doble esquema de sellado mecánico y sellado magnético. El Sello mecánico está compuesto por anillos dinámicos y dinámicos de carburo de silicio, con una estructura de compensación de resorte, que puede soportar una presión de 1,6 MPA y una alta temperatura de 200 ℃, adecuado para reacciones químicas generales; El sello magnético, por su parte, realiza el sellado sin contacto entre el eje de mezcla y el cuerpo del caldero a través de la transmisión de acoplamiento de acero magnético interno y externo, eliminando fugas, especialmente adecuado para escenarios de producción con altos requisitos de limpieza, como intermediarios farmacéuticos. Además, el exterior del caldero está envuelto en una capa térmica de silicato de aluminio de 80 mm de espesor y una carcasa de acero inoxidable de 0,5 mm, con una tasa de pérdida de calor inferior al 10%, lo que ahorra energía y evita quemaduras para los operadores.
