Resina de eliminación de estaño resina chelada a base de ácido aminofosfónico débilmente ácido

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Descripción general

La resina chelada a base de ácido aminofosfónico débilmente ácido de la resina de eliminación de estaño $r $n es un compuesto polimérico que puede chelar selectivamente iones metálicos específicos en forma de enlaces iónicos o enlaces de coordinación de soluciones que contienen iones metálicos. La resina se basa en polímeros entrecruzados (como la resina de estireno / divinilbenceno) como esqueleto y la conexión se compone de grupos funcionales especiales. Es un polímero funcional.

Detalles del producto

Resina de eliminación de estaño resina chelada a base de ácido aminofosfónico débilmente ácido

La resina chelada es ampliamente utilizada en los campos de la hidrometalurgia, la química analítica, la química marina, la protección del medio ambiente, la geoquímica, la radioquímica y la catálisis. Además de ser un Agente quelante de iones metálicos, también se puede utilizar como catalizador para reacciones como oxidación, reducción, hidrolización, polimerización de adición de olefinas, polimerización de acoplamiento oxidativo, y para la resolución de racómeros externos de aminoácidos y péptidos. Después de que la resina chelada se combina con iones metálicos para formar un complejo, sus propiedades mecánicas, térmicas, ópticas y electromagnéticas han cambiado. Con esta propiedad, los quelatos de polímeros se pueden convertir en materiales resistentes a altas temperaturas, polímeros fotosensibles, agentes resistentes a los rayos ultravioleta, agentes antiestáticos, materiales conductores, adhesivos y tensoactivos y otras resina son una clase de materiales poliméricos funcionales reticulados que pueden formar complejos y compuestos de coordinación múltiple con iones metálicos. En comparación con la resina de intercambio de iones, la resina chelada tiene una mayor fuerza de unión y una mayor selectividad con los iones metálicos, y puede ser ampliamente utilizada en la recuperación y separación de varios iones metálicos, la resolución de aminoácidos, la hidrometalurgia y la prevención y el control de la contaminación.

Resina chelada especial para la soda cáustica de membrana iónica

Con el fin de mejorar efectivamente la eficiencia de uso de la membrana iónica y prolongar la vida útil, la soda cáustica de la membrana iónica tiene mayores requisitos para la pureza del agua salada. los procesos tradicionales de precipitación son difíciles de hacer que los iones nocivos en el agua salada cumplan con los requisitos. la resina de ácido fosfónico aminérgico LSC - 500 y la resina de ácido nucleico aminérgico LSC - 100 de lanxiao Technology pueden eliminar eficazmente los iones nocivos ca2 +, mg2 +, sr2 +, etc., lo que hace que el agua salada secundaria * requisitos del proceso de membrana iónica.

Resina de eliminación de estaño resina chelada a base de ácido aminofosfónico débilmente ácido
Con el aumento continuo de la demanda en el mercado interno, ampliaremos aún más la escala de producción y ventas bajo la premisa de mejorar la calidad y aumentar la variedad. ¡Ya sea ahora o en el futuro, seguirá sirviendo a los clientes como siempre, dando la bienvenida de todo corazón a los clientes nuevos y antiguos a nuestra empresa para la inspección y orientación laboral, ¡ trabajemos juntos para crear mañana!
El método correcto de lavado y regeneración de la cama de resina /

1. la velocidad y el tiempo de lavado de espalda recomendados en los datos del producto de nuestra empresa son solo un valor estándar de referencia. En tiempo de ejecución, es necesario ajustar los parámetros de acuerdo con las condiciones específicas del usuario.

2. el agua de lavado posterior debe descargarse a través de una tubería en la parte superior de la columna de resina. Debido a que las partículas de resina rotas y la suciedad * deben ser expulsadas, la boca de la tubería no debe estar cubierta con un tamiz. para evitar la pérdida de resina, se puede instalar una curva de interceptación (tubo de cuello curvo) en el exterior de la tubería.

3. durante el proceso de lavado posterior, el volumen de la cama de resina debe expandirse aproximadamente en comparación con el volumen original. > FEN + 45%.

4. durante el proceso de lavado posterior, la cama de resina debe ser * fluida. Esto se puede confirmar observando a través de la ventana. En un lecho de resina fluida, las partículas de resina se mueven por todas partes. Pero la superficie del lecho de resina debe ser tranquila o ligera con microondas. No puede ser que la resina local en la cama de resina se vuelca violentamente.

Resina de intercambio de iones

¿5. cuando la cama de resina se expande a un Estado grande, su superficie debe estar a más de 400 mm de la salida > ¿ fen? La ventana debe estar entre la superficie de la cama de resina expandida y la salida, lo que permite observar bien el Estado de la superficie de la cama de resina.

6. la fluidización del lecho de resina comienza con la resina superior y luego se fluidiza hacia abajo a una velocidad uniforme.

7. los lechos de resina con un alto grado de compactación pueden tardar horas en lograr la fluidización de * y los lechos de resina sueltos pueden tardar solo unos minutos.

8. al comienzo del contralavado, se producirá una erupción de resina local en la superficie del lecho de resina, lo que provocará que un gran número de partículas de resina se suspendan en la zona de volumen del lecho vacío e incluso se salgan de la salida. Este fenómeno desaparecerá con el avance del contralavado y la relajación de la resina.

Resina de intercambio de iones

9. a veces la cama de resina se eleva * como un todo compactado y luego se exprime hasta el dispensador de agua en la parte superior, lo que resulta en daños en el dispensador de agua y / o pérdida de resina. Para evitar este fenómeno, recomendamos un flujo bajo al comienzo del proceso de lavado inverso, y luego aumentar gradualmente el flujo hasta que el lecho de resina * se expanda.

10. el proceso de lavado posterior requiere que el operador o el ingeniero de proceso observen de vez en cuando para ajustar adecuadamente los parámetros de operación.

11. al comienzo del proceso de lavado, las partículas finas suspendidas se lavan primero del tanque de resina. Se recomienda observar regularmente la turbidez de partículas finas que aparece en el lecho de resina. Esto ayuda a determinar si el tratamiento previo al agua (por ejemplo, filtración) funciona correctamente.

12. es más fácil observar la situación en el tanque de resina a través de una ventana por la noche que durante el día. La luz reflejada en la ventana durante el día dificulta la observación. Se puede utilizar un deflector negro para bloquear la fuente de luz para evitar el impacto de la luz reflejada. Si se instala otra ventana de vidrio al lado o frente de la ventana, la luz puede entrar en el interior del tanque de resina, lo que permite observar mejor el interior de la columna de resina.

Resina de intercambio de iones

13. durante el proceso de lavado posterior, es necesario tomar muestras del agua de lavado posterior de vez en cuando. Se realiza un análisis químico de las partículas finas anti - lavado. También es necesario analizar la apariencia de otras impurezas y partículas de resina rota.

14. la temperatura del agua de lavado tiene un impacto importante en la expansión del lecho de resina. Esto se debe a que la viscosidad del agua cambia con la temperatura. Cuando la temperatura del agua cambia de 15 ° C a 40 ° c, la expansión del lecho de resina se reduce a la mitad.

15. en áreas con grandes cambios en la diferencia de temperatura (por ejemplo: temperatura en invierno < 2fen ¿ 10 ° c, temperatura en verano > 2fen ¿ 30 ° c), debido a que la temperatura del agua afectará la expansión del lecho de resina, toda la velocidad del flujo de agua de lavado debe ajustarse de acuerdo con las condiciones estacionales.

16. después del lavado posterior, la cama de resina debe colocarse en reposo, y luego su propia gravedad la compactará (el tiempo de reposo es de unos 5 mpins) para formar una estructura uniforme de la cama de resina.

17. en el proceso de lavado de rutina, no use el método auxiliar de tambor. El tambor solo se utiliza cuando el distribuidor inferior (placa de filtro o filtro) está severamente bloqueado. La resistencia del tambor debe ajustarse adecuadamente y no dañar ningún componente sensible dentro del distribuidor. El flujo de aire de alta intensidad puede causar daños a los componentes internos del distribuidor debido a una gran presión.

18. en caso de accidente en el que una gran cantidad de impurezas anormales se introducen en el lecho de resina (por ejemplo, el filtro está desgarrado), el procedimiento de lavado de fondo debe extenderse en consecuencia.

Este es un proceso muy interesante y realmente ha ayudado mucho a los usuarios.

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