Barra de titanio ta7

1. las aleaciones ta7 y ta7eli son aleaciones típicas de tipo alfa con una composición nominal de ti - 5al - 2.5sn, y el aluminio y el estaño actúan como estabilizadores alfa y refuerzos de solución sólida.

2. la aleación ta7 no se puede fortalecer por tratamiento térmico, sino que solo se puede lograr el fortalecimiento de la solución sólida de fase Alfa a través del recocido recristalizado. La temperatura de inicio de la recristalización es de 580 ° c, y el punto de cambio de fase beta es de aproximadamente 1020 a 1030 ° c; Temperatura de recocido de recristalización, la placa es de 700 a 750 grados celsius, y la barra y la pieza forjada son de 800 a 850 grados celsius; La temperatura de recocido para eliminar el estrés es de 550 a 600 grados celsius.

3. la aleación ta7 tiene una resistencia media, y su resistencia a la fluencia y estabilidad térmica también son mejores. La temperatura de trabajo a largo plazo puede alcanzar los 450 ° c, y la temperatura de trabajo a corto plazo puede alcanzar los 800 a 850 ° c.

4. la aleación ta7 tiene buenas propiedades de baja temperatura y propiedades de soldadura, con la disminución de la temperatura, la resistencia aumenta y la plasticidad disminuye ligeramente. La aleación ta7eli con bajo contenido de elementos de brecha todavía mantiene una buena plasticidad a - 250 ℃, que a menudo se utiliza como recipiente de alta presión a baja temperatura, y se suministra principalmente en placas y barras.

5. la plasticidad del proceso de la aleación ta7 es baja, el estampado de la placa debe llevarse a cabo en estado de calentamiento, generalmente se calienta a unos 700 grados Celsius antes de que haya suficiente moldeo del proceso.

Resumen de la aleación de titanio ta7

La aleación ta7 es una aleación de titanio alfa de Resistencia media, que no puede ser reforzada por tratamiento térmico y generalmente se utiliza en estado de recocido, con buena tenacidad a temperatura ambiente y alta temperatura. La aleación tiene buenas propiedades de soldadura por fusión y es adecuada para el proceso de soldadura por fusión de electrodos de tungsteno y electrodos metálicos protegidos por gas inerte. Se puede utilizar para fabricar carcasas de caja, paneles de pared y otras piezas. La temperatura de trabajo a largo plazo de la aleación puede alcanzar los 500 grados celsius, y la temperatura de trabajo a corto plazo puede alcanzar los 800 grados celsius. La aleación tateli de elementos de impurezas de baja brecha es adecuada para su uso a bajas temperaturas. Los productos semiacabados producidos incluyen placas, barras, pasteles y piezas de anillo, y también se pueden utilizar para la producción de piezas fundidas.

TA7, TA7ELI y ZTA7.

Marca similar

Ti - 5al - 2.5sn (estados unidos), BT5 - 1 (rusia), imi317 (reino unido).

Situación general de la aplicación de aleación de titanio ta7

Piezas como el asiento de transferencia del motor, la carcasa de la Caja delantera, la carcasa del anillo de sellado y el revestimiento, el asiento de soporte y el panel de pared formados por presión térmica de la placa de aleación ta7 se han utilizado en la industria aeronáutica. Naan

Norma técnica de materiales ta7

GB / T 3620.12007 "marcas y composición química de titanio y aleación de titanio"

GB / T 3620.22007 "desviación permitida de la composición química y la composición de los productos procesados de titanio y aleación de titanio"

GB / T 15073 2014 "marcas y composición química de titanio fundido y aleación de titanio"

GB / T 3621 - 2007 "placas de titanio y aleación de titanio"

GB / T 66121986 "placa de aleación de titanio ta7 para uso importante"

GB / T 25051995 especificaciones para placas y tiras de titanio y aleación de titanio para aviación

GB / T 36232007 "alambre de titanio y aleación de titanio"

GB / T 29652007 "barras de titanio y aleación de titanio"

Gjb 22180a 2008 "especificaciones para barras y Forjas de titanio y aleación de titanio para aviación"

Gjb 2220a 2018 "especificaciones para pasteles y anillos de aleación de titanio para motores aeronáuticos"

Gjb 2744a 2007 especificaciones para piezas forjadas y troqueladas libres de titanio y aleación de titanio para aviación

GB / T 66142014 "fundición de titanio y aleación de titanio"

HB 72381995 "forja de anillo de aleación de titanio"

Gjb 2896a 2007 "especificaciones para piezas fundidas de precisión fundidas de titanio y aleación de titanio"

HB 54481990 "fundición de precisión fundida de titanio y aleación de titanio"

Ams4910k1994 "hojas, tiras y placas gruesas de aleación de titanio 5al - 2.5sn recolocadas"

AMS 4966l1998 "forjado de aleación de titanio 5al - 2.5sn recocido con una resistencia al rendimiento de 760 mpa"

Sistema de tratamiento térmico

Placa recocida: 700 a 800 ° c, 10 a 120 min, refrigerada por aire;

Barras y piezas forjadas: 750 a 850 ° c, 0,5 a 4h, refrigeradas por aire; Fundición: 600 a 700 ° c, 1 a 2h, refrigerada por aire o estufa.

Recolocación por esfuerzo de 540 a 650 ° c, 15 a 360 min, enfriamiento por aire o enfriamiento por horno. Naan

Bajo una presión de argón de 100 a 140 mpa, 910 ℃ es de 10 ℃, 2 a 2,5 h, y se enfría con el horno hasta que la presión isostática caliente de la fundición se trata por debajo de 300 ℃.