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Detector de defectos ultrasónicos de tubos de acero

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Descripción general
El detector de defectos ultrasónicos de tubo de acero XC - LM puede detectar defectos longitudinales, defectos transversales, defectos de estratificación y espesor de la pared del tubo de acero, cumpliendo con los requisitos de detección de tubos de caldera de alta presión, tubos, tubos de pozo de petróleo, etc. El sistema de detección automática ultrasónica de tubos de acero sin costura participa en el control de todos los procesos de producción y es una parte importante del sistema de gestión de la calidad. Puede hacer un seguimiento de las deficiencias en el sistema de producción, por ejemplo, debido a daños en las herramientas de producción. El segundo objetivo es que se produzcan defectos detectados, incluso si el proceso de producción es estable.
Detalles del producto

El XC-LMDetector de defectos ultrasónicos de tubos de aceroResumen

En muchos casos, el sistema de detección automática ultrasónica de tubos de acero sin costura es una línea de producción de salida integrada en el proceso de producción y no debe restringirse. El diseño debe adaptarse a sus respectivas tareas de inspección. El objetivo principal del diseño es la mayor cobertura posible, alta velocidad, alta sensibilidad y alta repetibilidad a pequeños defectos.

2. características funcionales

Debido a que el aire es un mal conductor ultrasónico, el agua se utiliza comúnmente como medio de acoplamiento en la producción industrial. Esto suele controlar el diseño de cada sistema de prueba.

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3. diseño del sistema

Evitar la rotación mecánica permite la mayor velocidad de paso de detección posible. Esto requiere el uso de un detector que fije un gran número de sondas ultrasónicas que permitan la detección de defectos longitudinales / transversales y la medición del espesor de la pared. Este diseño es más confiable para evaluar con precisión la longitud del defecto que cualquier método de detección de rotación.

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El sistema de detección ultrasónica en línea de tubos de acero a menudo utiliza el método de acoplamiento de inmersión local en agua. El tanque de agua se encuentra debajo de la tubería, la posición de la sonda ultrasónica se calcula y fija, y la tubería pasa por el tanque de inundación a lo largo del Movimiento en espiral.

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El tercer método es especialmente adecuado para la detección automática de ultrasonido fuera de línea, la traducción de la sonda giratoria de la tubería o el paso de la espiral de la tubería fija de la sonda. La selección del número de sondas cumple con la detección de defectos longitudinales / transversales y la medición del espesor de la pared de acuerdo con los requisitos de tamaño de la tubería y precisión de diseño.

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El XC-LMDetector de defectos ultrasónicos de tubos de aceroDetección de la calidad de la soldadura

Para la detección de soldadura, generalmente incluye tres partes: detección de defectos longitudinales de soldadura, detección de defectos transversales y detección de defectos en la zona de influencia térmica. El sistema de detección ultrasónica a menudo utiliza el método de acoplamiento de inundación local. El tanque de agua se encuentra debajo de la tubería, la posición de la sonda ultrasónica se calcula y fija, y la tubería pasa por el tanque de inundación a lo largo del Movimiento en espiral.

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