Instrumento estándar de vidrio molido

Instrumento estándar de vidrio molidoLa producción requiere un control estricto de los parámetros del proceso para garantizar el sellado, la intercambiabilidad y la durabilidad de la boca de molienda. Las siguientes son las precauciones clave:

I. diseño de la boca de molienda y control de especificaciones

1. estándar de cono: siga estrictamente el cono estándar

2. precisión dimensional: el diámetro del extremo grande de la boca de molienda, el diámetro del extremo pequeño y la longitud de la boca de molienda deben cumplir con los estándares.

3. tolerancia de ajuste: el intervalo de ajuste de la boca de molienda se controla en 0,01 - 0,05 mm, demasiado apretado y fácil de atascar, demasiado suelto y fácil de fugas.

4. rugosidad de la superficie: ra ≤ 0,8 micras, asegurando una buena estanqueidad y adherencia a la grasa

5. concentricidad: eje de la boca de molienda y eje principal del instrumento ≤ 0,1 mm

Especificaciones estándar comunes de la boca de molienda:

Pequeños: NS 7 / 16, NS 10 / 19, NS 14 / 23

Tamaño mediano: NS 19 / 26, NS 24 / 29, NS 29 / 32

Grandes: NS 34 / 35, NS 45 / 40, NS 55 / 44

2. selección de materiales y pretratamiento

1. material de vidrio

Vidrio de borosilicato alto (3.3): coeficiente de expansión térmica 3,3 × 10 ⁶ / k, diferencia de temperatura resistente al cambio brusco ≥ 120 ℃.

Vidrio de borosilicato medio (5.0): coeficiente de expansión térmica 4,9 × 10 ⁶ / k, mejor economía

Evitar el uso: vidrio de calcio sódico (gran coeficiente de expansión térmica, fácil de agrietar por estrés)

2. requisitos de pretratamiento

Tratamiento de recocido: eliminar el estrés de la formación, temperatura de recocido 560 - 580 ° c, enfriamiento lento para evitar la explosión

Limpieza: sin aceite, sin polvo, evitando arañazos en la superficie durante la molienda

Equilibrio de temperatura: la temperatura del vidrio delantero procesado es consistente con la temperatura ambiente para evitar la deformación térmica

3. proceso de procesamiento de la boca de molienda

1. parámetros del proceso de molienda

Selección de abrasivos: abrasivos de carburo de silicio o corindón, tamaño de partícula w14 - w28 (molienda gruesa) → W5 - w10 (molienda fina)

Velocidad de la herramienta de molienda: 800 - 1500rpm, vidrio fácil de quemar demasiado alto, ineficiente demasiado

Refrigerante: suministro continuo de refrigerante a base de agua para evitar grietas por estrés térmico

Alimentación: cada alimentación ≤ 0,05 mm para evitar colapsos

Presión de molienda: 0,1 - 0,3 mpa, manteniendo una presión uniforme

2. control de procesos clave

Moldeo de molienda gruesa → molienda semifina (cono corregido) → molienda fina (mejora de la calidad de la superficie) → molienda y pulido (efecto espejo) → detección de limpieza

Después del molino grueso: detección de medidores de cono para garantizar la precisión del Cono

Después del pulido fino: inspección de parada del tapón estándar, superficie de contacto ≥ 80%

Después del molienda: inspección de la luz sin arañazos, grietas, bordes colapsados

Finalmente, se prueba con la boca de molienda estándar, la rotación es suave y sin estancamiento.

IV. puntos clave del control de calidad

1. detección en línea

Prueba del tapón: use el tapón de molienda estándar para comprobar la elasticidad del cooperación

Detección de color: aplicar polvo de Dan rojo para comprobar la distribución de la superficie de contacto, que requiere uniformidad y continuidad

Prueba de vacío: bombear vacío a - 0,09 MPA y mantener la presión durante 5 minutos con una caída de presión ≤ 5%

2. inspección de productos terminados

Calidad de la apariencia: sin burbujas, sin cálculos, sin grietas, sin borde colapsado

Precisión de la dimensión: pinza Vernier / medidor especial, tolerancia ± 0,1 mm

Prueba de intercambiabilidad: más de 10 enchufes con la boca de molienda estándar de la misma especificación, sin atascos ni fugas

Estabilidad térmica: método de enfriamiento repentino en baño de agua: 200 ℃ → 20 ℃ cambio brusco, sin explosión

Estabilidad química: prueba de resistencia al agua / ácido / álcali