Secador de lodos, secador de palas huecas para equipos de protección ambiental

Secador de lodos, secador de palas huecas para equipos de protección ambientalVisión general:
Hay hojas huecas en forma de cuña dispuestas densamente en el eje hueco, y el medio térmico fluye a través de las hojas a través del eje hueco. El área de transferencia de calor dentro del volumen efectivo de la unidad es muy grande, y la temperatura del medio térmico es de - 40 ° C a 320 ° c, que puede ser vapor de agua o líquido: como agua caliente, aceite térmico, etc. Calefacción de conducción indirecta, sin llevar aire para quitar el calor, el calor se utiliza para calentar el material. La pérdida de calor es solo la disipación de calor hacia el medio ambiente a través de la capa de aislamiento térmico del cuerpo del dispositivo. La superficie de transferencia de calor de la hoja en forma de cuña tiene una función de autolimpieza. El movimiento relativo de las partículas del material con la superficie de la cuña produce un efecto de lavado, que puede limpiar el material adherido a la superficie de la cuña, de modo que la superficie de transferencia de calor limpia se mantiene durante la operación. La carcasa del secador de hojas de remo es en forma de w, y generalmente se organizan de dos a cuatro ejes de mezcla huecos en la carcasa. La carcasa tiene una tapa final sellada y una tapa superior para evitar la fuga de polvo de materiales y la recogida de vapor de disolvente de materiales. Se instala un freno en la salida de descarga para garantizar la altura del nivel de material, de modo que la superficie de transferencia de calor esté cubierta por el material y desempeñe plenamente su papel. El medio térmico fluye a través de la manga de la carcasa y el eje de agitación hueco a través de la Junta giratoria, que tiene diferentes estructuras internas según el tipo de medio térmico para garantizar un efecto razonable de transferencia de calor.
Secador de lodos, secador de palas huecas para equipos de protección ambientalAplicaciones:
El secador de palas huecas se ha utilizado con éxito en alimentos, productos químicos, petroquímica, tintes, lodos industriales y otros campos. Las características de transferencia de calor, enfriamiento y agitación del Equipo permiten realizar las siguientes operaciones unitarias: cocción (baja temperatura), enfriamiento, secado (recuperación de disolventes), calentamiento (fusión), reacción y esterilización. La hoja de agitación también es una superficie de transferencia de calor, lo que aumenta el área de transferencia de calor dentro del volumen efectivo de la unidad y acorta el tiempo de tratamiento. La superficie de transferencia de calor de la hoja en forma de cuña también tiene una función de autolimpieza. Compresión - la función de mezcla expansiva hace que el material se mezcle uniformemente. El material se mueve en un "flujo de pistón" a lo largo del eje, y dentro del rango axial, el gradiente de temperatura, humedad y mezcla del material es muy pequeño.
● con aceite térmico como medio térmico, el secador de palas puede completar el trabajo de cocción a baja temperatura. Por ejemplo: (ca₂SO₄· 2H₂O) transformación de la calcificación en (ca₂SO₄· 1 / 2H₂O）。 Bicarbonato de sodio (nahco)₃) convertido en soda cáustica (na)₂CO₃) etc.
● se puede utilizar para enfriar introduciendo medios de enfriamiento, como agua, agua salada de enfriamiento, etc. Por ejemplo: la máquina de enfriamiento alcalino de hoja de remo utilizada en la industria de soda cáustica reemplaza la Antigua máquina de enfriamiento alcalino de refrigeración por aire, ahorra energía y equipos de tratamiento de gases de escape, reduce los costos de operación, y también se puede utilizar para el enfriamiento de polvo, polvo de ferroníquel y varios materiales en polvo. En una sola máquina, los materiales se pueden enfriar de 1000 ℃ a menos de 40 ℃.
● secado, la función principal del equipo zui, sin aire caliente, hace que la recuperación de disolventes, el consumo de energía y el control ambiental estén en un Estado ideal de fácil tratamiento. Es particularmente adecuado para materiales inflamables, fáciles de oxidar y sensibles al calor que necesitan reciclar disolventes. Se ha utilizado ampliamente en las industrias química fina, petroquímica y de tintes.
● dentro del rango axial, la uniformidad de la temperatura, la humedad y la mezcla hace que el equipo se pueda utilizar para calentar o derretir, o para realizar algunas reacciones de materiales sólidos. Se ha utilizado con éxito en las industrias de fertilizantes compuestos y almidón modificado. El secador de palas se puede utilizar para esterilizar alimentos y harina. El gran área de calentamiento dentro del volumen efectivo de la unidad calienta rápidamente el material a la temperatura de esterilización, evitando cambios en la calidad del material debido al calentamiento prolongado.

Materiales adaptados
Industria petroquímica: polvo de poliolefina, resina de policarbonato, polietileno de alta y baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, partículas de policondensal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibra de ácido acético, Polifenileno sulfuroso, resina acrílica, plástico de ingeniería, cloruro de polivinilo, alcohol polivinílico, poliestireno, polipropileno, poliéster, formaldehído, polimerización de estireno - acrílicos, polimerización de etileno - acrílicos.
Industria de protección ambiental: lodos pta, lodos de aguas residuales de galvanoplastia, ceniza de caldera, residuos de fábricas farmacéuticas, residuos de fábricas de azúcar, residuos de fábricas de Glutamato monosódico, cenizas de carbón.
Industria de piensos: residuos de salsa de soja, piensos a base de hueso, lías de vino, esquinas de alimentos, residuos de manzana, cáscara de naranja, harina de soja, piensos a base de hueso de pollo, harina de pescado, aditivos para piensos, lodos de residuos biológicos
Industria alimentaria: almidón, cacao, granos de maíz, sal, almidón modificado, medicamentos.
Industria química: soda cáustica, fertilizantes compuestos de nitrógeno, fósforo y potasio, caolín, bentonita, negro de carbono blanco, negro de carbono, fosfoyeso,óxido de fluoruro de sodio, carbonato de magnesio, hidróxido de aluminio, carbonato de calcio, tinte, tamiz molecular, saponina.
Secador de palas huecasCaracterísticas:
● bajo consumo de energía del secador de palas: debido al calentamiento indirecto, no se lleva mucho aire para quitar el calor, y la pared exterior del secador está equipada con una capa de aislamiento térmico. para los materiales en forma de pulpa, solo se necesitan 1,22 kg de vapor de agua para evaporar 1 kg de agua.
● El sistema de secado de palas es de bajo costo: con una enorme superficie de transferencia de calor por unidad de volumen efectivo, se acorta el tiempo de procesamiento y el tamaño del equipo se reduce. Esto reduce en gran medida el área de construcción y el espacio de construcción.
● amplia gama de materiales procesados: el uso de diferentes medios térmicos no sólo puede procesar materiales sensibles al calor, sino también materiales que requieren tratamiento de alta temperatura. Los medios comunes son: vapor de agua, aceite térmico, agua caliente, agua de enfriamiento, etc. Se puede operar tanto continuamente como intermitentemente, y se puede aplicar en muchos campos.
● pequeña contaminación ambiental: no se utiliza llevar aire, y hay muy poca carga de polvo. La evaporación del disolvente del material es muy pequeña para facilitar el tratamiento. Para los materiales contaminados o las condiciones de trabajo que requieren la recuperación de disolventes, se puede utilizar un ciclo cerrado.
● bajo costo de operación: el equipo funciona normalmente, solo 1 - 2 personas por día. Mezcla a baja velocidad y estructura razonable. La cantidad de desgaste es pequeña y el costo de mantenimiento es muy bajo.
● operación estable: debido a la acción especial de compresión - expansión y agitación de las palas en forma de cuña, las partículas del material entran plenamente en contacto con la superficie de transferencia de calor. dentro del rango axial, el gradiente de temperatura, humedad y mezcla del material es muy pequeño, lo que garantiza la estabilidad del proceso.

Nota: algunos parámetros se ajustan según los diferentes materiales en el diseño, sujeto al diseño.