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Pantalla táctil Siemens 6av6643 - obao1 - 1axo

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Siemens touch screen 6av6643 - obao1 - 1axo $r $n $r $nxun manzhi Control Technology (shanghai) co., Ltd. Shanghai shimu Automation Equipment co., Ltd. $r $n $r $n la compañía vende productos de automatización siemens, * garantía de calidad, ventaja de precio $r $n Siemens plc, pantalla táctil siemens, sistema CNC ximen, arranque suave siemens, Siemens Ethernet $r $n Siemens motor, inversor siemens, Gobernador Siemens dc, cable Siemens $r $n nuestra empresa suministra grandes cantidades al contado, ventaja de precio, * Alemania * ventaja de precio

Detalles del producto

Pantalla táctil Siemens 6av6643 - obao1 - 1axo Pantalla táctil Siemens 6av6643 - obao1 - 1axo


Xunzhiman Intelligent Control Technology (shanghai) co., Ltd. Shanghai shimu Automation Equipment co., Ltd.

La compañía vende productos de automatización siemens, * garantía de calidad, ventaja de precio
Siemens plc, pantalla táctil siemens, sistema CNC siemens, arranque suave siemens, Siemens Ethernet
Motor siemens, inversor siemens, Gobernador Siemens dc, cable Siemens
Nuestra empresa tiene una gran oferta al contado, ventaja de precio, * Alemania

Parámetros técnicos

equipo MP 277 8' Tacto MP 277 10' Tacto MP 277 Llave de 8' MP 277 llave de 10'
mostrar pantalla LCD TFT pantalla LCD TFT pantalla LCD TFT pantalla LCD TFT
· tamaño 7,5 pulgadas 10,4 pulgadas 7,5 pulgadas 10,4 pulgadas
· resolución (ancho X alto, píxeles) 640 x 480 640 x 480 640 x 480 640 x 480
· color Color 64k Color 64k Color 64k Color 64k
· vida media de brillo de la luz de fondo (25 ° c) Unas 50.000 horas Unas 50.000 horas Unas 50.000 horas Unas 50.000 horas
Elementos de control Tocar la pantalla Teclados
· entrada digital / entrada alfabética Sí / sí Sí / sí
· función de recubrimiento / botón del sistema Nada 26 / 38 36 / 38
almacenamiento
· memoria disponible para datos de usuarios 6 MB
Interfaz integrada 1 × RS422/485; 2 x USB1.1; 1 × Ethernet
Conexión con PLCs SIMATIC S7-200/300/400, WinAC, PLC de terceros, . ..
Reloj Reloj de software con batería de respaldo (6 horas)
Fuente de alimentación DC 24V (20.4V ~ 28.8V)
· corriente nominal 0.6A 0.7A 0.7A 0.8A
Nivel de protección
· panel frontal IP65, NEMA4x, NEMA12
· panel trasero IP20
certificación CE, cULus, N117
Próxima certificación: fm, ex Zone 2 / 22
tamaño
· tamaño del panel frontal ancho x alto (mm) 240 × 180 325 × 263 352 × 221 483 × 310
· tamaño del agujero de instalación ancho x alto (mm) 227 × 167 311 × 249 339 × 207 434 × 291
· profundidad de instalación (mm) 61 61 61 55
peso Aproximadamente 1,61 kg Unos 2,65 kg Unos 2,25 kg Unos 4,95 kg
condiciones ambientales
· ángulo de instalación Vertical
- inclinación permitida sin ventilación exterior ± 35 °
· temperatura
- Operación (instalación vertical) 0 ℃~+ 50 ℃
- Operación (ángulo de inclinación) 0 ℃~+ 40 ℃
- transporte y almacenamiento - 20 ℃~+ 60 ℃
· humedad relativa 90%; Sin concentración
Función
Sistema de alarma
· número de alarmas 4000
· alarma poco / simulada Sí / sí
· longitud de la alarma (número de caracteres) 80
· número de valores de proceso por alarma 8
· amortiguador de mensajes Amortiguación circular, 512 mensajes
objeto
· imagen del proceso 500
· objetos variables (por imagen) 200
· dominio (por imagen) 200
· objetos gráficos (por imagen) 10 (mapa de columnas, curva de tendencia)
· fórmula 300
- registros de datos 500
- entradas 1000
Teclas del sistema configurables tener tener
Lista gráfica / gráfica tener
variable 2048
Gestión de usuarios tener
Conexión en línea (al mismo tiempo) 6
Lenguaje en línea (al mismo tiempo) 5
El teclado en la pantalla tener
Vaciar la pantalla tener Nada
Fuente Fuente estándar wincc flexible, fuente tahoma, lenguaje de símbolos...
Sistema de Seguridad (contraseña)
Protección)
tener
Sistema de ayuda tener
Guión de VBScript 50
Tendencias 300
Objetos gráficos Gráficos vectoriales y gráficos
Objeto de texto 10.000
Plan de tareas (cronometraje)
Función)
48
Opcional Sm@rtService , Sm@rtAccess ,/Auditoría, servidor OPC
Funciones adicionales Llaves directas PROFIBUS DP, llaves directas PROFINET IO
Número de pedido

Figura 1 pasos principales en el diseño y puesta en marcha del sistema de aplicación del controlador programable

(1) comprender y analizar en profundidad las condiciones del proceso y los requisitos de control del objeto controlado

A. el objeto acusado es la maquinaria controlada, el equipo eléctrico, la línea de producción o el proceso de producción.

Los requisitos de control se refieren principalmente a la forma básica de control, las acciones que deben completarse, la composición del ciclo de trabajo automático, la protección necesaria y la interconexión. Para los sistemas de control más complejos, las tareas de control también se pueden dividir en varias partes independientes, lo que se puede simplificar y facilitar la programación y puesta en marcha.

(2) determinación de equipos de E / s

De acuerdo con los requisitos funcionales del objeto controlado para el sistema de control plc, se determina el equipo de entrada y salida del usuario necesario para el sistema. Los equipos de entrada comunes son botones, interruptores de selección, interruptores de viaje, sensores, etc. los equipos de salida comunes son relés, contactores, luces indicadoras, válvulas solenoides, etc.

(3) elija el tipo de Controlador lógico automático adecuado

De acuerdo con el equipo de E / S del usuario identificado, contando los puntos de la señal de entrada y salida requerida, seleccionando el tipo de Controlador lógico lógico lógico (plc) adecuado, incluyendo la selección del modelo, la selección de la capacidad, la selección del módulo de E / s, la selección del módulo de alimentación, etc.

(4) asignación de puntos de E / s

Asigne los puntos de entrada y salida del plc, compile la tabla de distribución de entrada / salida o dibuje el mapa de cableado de los terminales de entrada / salida. A continuación, nueve puede llevar a cabo el diseño del programa plc, mientras que el diseño del Gabinete de control o la Mesa de operaciones y la construcción en el sitio.

(5) diseño del programa de escalera del sistema de aplicación

De acuerdo con el gráfico de función de trabajo o el diagrama de flujo de estado, se diseña un diagrama trapezoidal para programar. Este paso es el trabajo central de todo el diseño del sistema de aplicación y un paso más difícil. para diseñar un diagrama trapezoidal, primero debemos estar muy familiarizados con los requisitos de control y, al mismo tiempo, tener cierta experiencia práctica en el diseño eléctrico.

(6) introducir el programa en el PLC

Cuando se utiliza un programador simple para introducir el programa en el plc, primero es necesario convertir el gráfico trapezoidal en un mnemónico de instrucción para introducir. Cuando se utiliza el software de programación asistida del controlador programable para programar en el ordenador, el programa se puede descargar en el controlador lógico delegado a través del cable de conexión de la máquina superior e inferior.

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