Máquina de prueba de tracción del casco de SeguridadAcero de construcción: barras de acero (placas de acero), tubos de acero, tubos de hierro fundido, juntas de conexión de barras de acero, metales de soldadura y depósito, tipos de aleación de aluminio, acero estructural de carbono, detección de elongación de la resistencia al rendimiento de las barras de disco laminadas en caliente de bajas emisiones de carbono, alambre de acero para Hormigón pretensado de elongación, alambre de acero para Hormigón pretensado de elongación, soldadura de barras de acero de elongación vigorosa zui.
Máquina de prueba de tracción del casco de Seguridad
Esta norma estipula el sistema de parámetros principales de la máquina de prueba universal electrónica que utiliza la fuerza mecánica y la tecnología de medición electrónica para medir los parámetros de las propiedades mecánicas.
Columnas, requisitos técnicos, métodos de inspección, reglas de inspección, señalización y embalaje.
Esta norma se aplica a los materiales metálicos y no metálicos para pruebas de propiedades mecánicas como tracción, compresión, flexión y cizallamiento.
Máquina de prueba (en adelante, máquina de prueba).
Esta norma también se aplica a las máquinas de prueba de tracción electrónicas y a las máquinas de prueba de presión electrónicas.
2 Documentos de referencia normativa
Las disposiciones de los siguientes documentos se convierten en disposiciones de esta norma a través de referencias a esta norma. Todos los documentos citados fechados, todos los siguientes
Ninguna de las modificaciones (excluyendo el contenido de las correcciones) o versiones revisadas se aplica a esta norma, sin embargo, se alienta a las Partes que lleguen a un acuerdo de acuerdo con esta norma a estudiar
Si se puede utilizar la nueva versión de estos archivos. Para todos los documentos citados sin fecha, su nueva versión se aplica a esta norma.
Requisitos técnicos generales para la máquina de prueba GB / t 2611 - 2007
GB / T 13634 - 2008 calibración del medidor de fuerza estándar para la inspección de la máquina de prueba de un solo eje (iso 376: 2004, materiales metálicos - Cal -
ibración de instrumentos de prueba de fuerza utilizados para la verificación de máquinas de ensayo uniaxiales (IDT)
GB / T 16825.1-2008 inspección de la máquina de prueba estática de un solo eje parte 1: inspección del sistema de medición de fuerza de la máquina de prueba de fuerza y / o presión
Inspección y calibración (iso 7500 - 1: 2004, materiales metálicos - Verificación de máquinas de prueba unitaria estática -
Parte 1: Máquinas de prueba de tensión/compresión - Verificación y calibración de la fuerza - medición
sistema, IDT)
Evaluación del sistema informático de adquisición de datos para la máquina de prueba estática de un solo eje GB / t22066 - 2008
JB / T 6146 - condiciones técnicas del extensor 2007
Requisitos técnicos de embalaje, señalización de embalaje, almacenamiento y transporte de la máquina de prueba JB / t6147 - 2007
3 términos y definiciones y símbolos y explicaciones
3.1 Términos y definiciones
Los siguientes términos y definiciones se aplican a esta norma,
3.1.1
Resolución de resolución
El dispositivo indicador representativo del instrumento puede distinguir significativamente la capacidad de los dos valores adyacentes de la cantidad indicada.
[gb / T 13983 - 1992, definición 4.52]
3.1.2
Umbral de discriminación umbral de discriminación
Hacer que la indicación de la máquina de prueba produzca un pequeño cambio de entrada que pueda percibir la respuesta del cambio.
3.2 símbolos e instrucciones
Los símbolos, unidades e instrucciones utilizadas en esta norma se muestran en la tabla 1.
Fallas comunes y soluciones
Fenómeno de falla |
Causas y tratamiento |
No se muestra después de arrancar |
Cable de alimentación del controlador, seguro, interruptor, etc. |
Activar sin acción |
Fuente de alimentación principal, seguro, interruptor, cable de conexión de control |
Después de la carga, la fuerza de prueba no se muestra |
Si el sensor está bien conectado |
El valor de la fuerza es estable. |
Comprobar el cable de tierra del sistema |
El travesaño no se deforma después de moverse |
Si el sensor de deformación está conectado |
Mayor visualización de la fuerza de prueba |
Sobrecarga del sensor o desconexión del cable del sensor |
La impresora no tiene acción |
Compruebe si está equipado con una impresora y que la impresora está conectada |
Después de la investigación anterior, no se puede resolver el problema del equipo, por favor llame al teléfono post - venta de nuestra empresa a tiempo, con la ayuda de personal profesional y técnico de nuestra empresa para resolverlo, está estrictamente prohibido que los usuarios abran el equipo en privado para repararlo, si abren el equipo en privado para el mantenimiento, nuestra empresa no asumirá ninguna responsabilidad por todas las consecuencias.
En cuanto a la garantía de calidad del instrumento: 1. el equipo proporcionado por beiguang Instrument Insurance es un equipo completamente nuevo de la parte demandada, y sus indicadores técnicos cumplen con los requisitos técnicos del producto pertinentes. 2. después de que el equipo haya pasado la aceptación del cliente, comenzará a calcular el período de garantía. el período de garantía gratuita del equipo es de un año. durante el período de garantía de calidad del equipo, el producto será completamente garantizado por beiguang Instrument si no es humano. El Servicio al cliente de beiguang Instrument respondió dentro de las 24 horas posteriores a la notificación y organizó los detalles de mantenimiento acordados. 3. después del período de garantía, reparamos y mantenemos el equipo para usted de forma gratuita. todos los equipos, excepto los equipos grandes, regresan al taller para repararlo. después de la inspección, el teléfono informa al cliente del problema y la solución. después de la inspección, el problema se repara con el consentimiento del cliente y se envía de vuelta al cliente después de la reparación. solo cobramos una tarifa de costo por las piezas dañadas y reemplazadas. Si el cliente no está de acuerdo con los resultados de nuestra inspección, las dos partes negocian los detalles de mantenimiento por separado.
Precauciones de seguridad: antes de arrancar, lea cuidadosamente esta guía de uso para evitar lesiones accidentales al operador o daños al instrumento. Antes de la operación, lea "instalación y configuración" para garantizar la instalación y conexión correctas de los componentes del instrumento. Antes de esta operación, asegúrese de pedir orientación a personal con experiencia operativa para evitar accidentes causados por errores de operación. Peligro de descarga eléctrica: asegúrese de cortar todos los cables antes de instalar o reparar el instrumento para evitar lesiones a personas o equipos en caso de carga eléctrica.
Según los estándares
Prueba GB / t2611 y condiciones técnicas generales y máquina de prueba universal electrónica
GB / T 16491 - 2008 / fabricación estándar;
Cumplir con las normas pertinentes de GB / t2792, JB / t2872, GB / t10424 y GB / 5319;
Verificar y aceptar de acuerdo con GB / t12160 y GB / t16825;
Esta norma sustituye a la máquina de prueba universal electrónica GB / t16491 - 1996.
Los principales cambios en esta norma en comparación con la máquina de prueba universal electrónica GB / t16491 - 1996 son los siguientes:
I ampliación del ámbito de aplicación para incluir también en esta norma la "máquina de ensayo de tracción electrónica" y la "máquina de ensayo de presión electrónica" (edición 1996)
Capítulo 1; Capítulo 1 de esta edición:
Se eliminó un término uno por uno (versión 3.1 de 1996);
I se modificó parte del contenido del "símbolo de la tabla 1" (tabla 1 de la edición de 1996: Tabla 1 de esta edición):
Se modificó una por una la parte de la serie de parámetros principales (capítulo 4 de la edición de 1996: capítulo 4 de esta edición):
I se eliminaron los niveles 2 y 3 de la clasificación de la máquina de ensayo (versión 5.2 de 1996; 5.2 de esta edición);
I se modifica el requisito de que la gran capacidad no sea superior a la coastalidad de la máquina de prueba 5kn (versión de 1996 5.3.2.1: esta versión 5.3.2.1);
I se añaden los requisitos para la cabeza doblada y la dureza de sus dos soportes (versión de 1996 5.3.4.1; versión de esta 5.3.4.1):
I) se eliminaron las disposiciones que permitían la regulación jerárquica de la velocidad de las vigas móviles y los sistemas de clasificación correspondientes (versión de 1996 5.3.5.2; versión de esta versión 5.3.5.2);
Se modificaron una por una las disposiciones sobre el índice de error relativo de velocidad y el tiempo de detección de velocidad de la máquina de prueba de nivel 0,5 (versión de 1996 5.3.5.3, 6.3.7:
5.3.5.2, 6.3.9 de esta edición);
I se eliminó el contenido sobre la deriva de los valores de calibración y los dispositivos de grabación (versión de 1996 5.4.1.4, 5.4.3; versión de esta versión 5.4.1.4):
I se modificaron el error relativo cero del sistema de medición de fuerza, la válvula de identificación, los indicadores técnicos de deriva cero y los métodos de cálculo (versión 5.4 de 1996,
6.4: 5.4, 6.4 de esta edición:
I se añaden las disposiciones sobre los requisitos técnicos y los métodos de medición de los sistemas de control (5.7 y 6.7 de esta edición):
I se añaden los requisitos técnicos de los sistemas informáticos de adquisición de datos y las disposiciones sobre los métodos de detección (5.8 y 6.8 de esta edición);
Se modificaron algunos indicadores técnicos del extensor uno por uno y se añadieron los requisitos para la discernibilidad de la puntuación de extensión (versión 5.5 de 1996: 5.5 de esta edición):
I) se modificaron los requisitos técnicos relacionados con la calidad del equipo eléctrico y el montaje y se añadieron disposiciones sobre seguridad mecánica (versión de 1996, 5.9;
5.9 y 5.13 de esta edición:
Se modificaron uno por uno los requisitos de precisión de los detectores automáticos de coaxalidad (versión 6.2 de 1996; 6.2 de esta edición):
I) se modificó parte de la detección de la coastalidad de la máquina de ensayo (versión de 1996 6.3.1; versión de esta 6.3.3);
I se eliminó el apéndice a (apéndice a de la edición de 1996).
Las normas nacionales para los métodos de ensayo de la mecánica de metales relacionados con esta norma son principalmente:
GB / t228 "método de prueba de tracción a temperatura ambiente para materiales metálicos"
GB / t232 "métodos de prueba de flexión de materiales metálicos"
GB / t7314 "método de prueba de compresión a temperatura ambiente de materiales metálicos"
Esta norma fue propuesta por la Federación de la industria mecánica de china.
Esta norma está bajo la jurisdicción del Comité Técnico Nacional de normalización de máquinas de prueba (sac / tc122),
Esta norma es responsable de la redacción: Changchun Test Machinery Research Institute co., Ltd.
Esta norma participa en la redacción de las unidades: Jinan Test Gold Group co., ltd., Shanghai Hualong test instrument co., ltd., Chengde jinjian test instrument
Co., ltd., Zhejiang Jingyuan Machinery and Equipment co., ltd., Chengde Precision Test Machine co., ltd., Changchun zhonglian test instrument co., Ltd.
Los principales redactores de esta norma; Zhang jinwei, Sun shanye, Zhao youjie, Zhang xiangling, Jia libei, Wang xinhua, Shao chunping.
Publicación de versiones anteriores de las normas reemplazadas por esta norma:
GB/T16491-1996。 Máquina de prueba universal electrónica
Alcance
Esta norma estipula el refuerzo mecánico. El sistema de parámetros principales de la máquina de prueba universal electrónica que utiliza la tecnología de canasta electrónica para medir los parámetros mecánicos buenos
Columnas, requisitos técnicos, métodos de inspección, reglas de inspección, señalización y embalaje.
Esta norma se utiliza para la prueba de propiedades mecánicas de materiales metálicos y materiales metálicos abundantes, como acompañamiento, compresión, flexión y Corte.
Máquina de prueba (en adelante, máquina de prueba).
Esta norma también se aplica a las máquinas de prueba de control electrónico de fuerza y a las máquinas de prueba de presión electrónicas.
2 Documentos de referencia normativa
Las disposiciones del documento residual inferior se convierten en el párrafo testículo de esta norma a través de la referencia de esta norma. Zha es un archivo de referencia con fecha, seleccione todos los siguientes
Ni la orden de modificación (excluyendo el contenido de la errata) ni la versión revisada se aplican a esta norma, sin embargo, se alienta a la investigación a llegar a un acuerdo sobre la norma de descuento de raíz.
Investigar si se utilizan las nuevas versiones de estos textos, y cualquier documento citado sin período de referencia, su nueva versión se aplica a esta norma.
Requisitos técnicos generales para la máquina de prueba GB / T 2e11 - 2007
(b / y13634 - 18000 / 180076. 2004 eje único (calibración del rastreador estándar para la inspección de la máquina de prueba (1s0376s2004, metalte
calibración de materiales de instrumentos de prueba de fuerza para la verificación de
teaiing nuchines, IDT);
GB / T 16825.1-2002 / is07500 - 1: 2004 inspección de la máquina de prueba estática de teñido de un solo eje parte 1: fuerza de tracción y / o presión
Inspección y calibración del sistema de medición de fuerza de la máquina de prueba (1s0) 7500 - 1: 2004, metal materials - Verificación de Estado
máquinas de ensayo uniaxial - Pert I: máquinas de tensión/compresión - Verificación y
calibnaticn del foree--measuricg syates, mn
Evaluación del sistema informático de adquisición de datos para la máquina de prueba de un solo eje GR / t22066 - 2008
Condiciones técnicas del extensor JB / t6146 - 2007
Embalaje de la máquina de prueba Jr / t6147 - 2007, logotipo de embalaje, requisitos técnicos de almacenamiento y transporte
3 términos y definiciones y símbolos y explicaciones
③ 1 Jubileo artístico y definición
A esta norma se aplican los siguientes términos y definiciones.
311
Resolución real
El dispositivo indicador puede ser significativo en comparación con la capacidad de ser indicado por dos valores adyacentes.
[gb / t13983 - 1992. cambio fijo 4521
3.1.2
La señal de la máquina de prueba produce un pequeño cambio de entrada que puede observar la respuesta del cambio.
Discernimiento cerrado thrillerd
3.2 símbolos e instrucciones
Los símbolos, unidades e instrucciones utilizadas en esta norma se enumeran en la tabla 1.2. el tiempo de preparación de la comida es el mismo que el sistema de recepción de la ceremonia.
Tenga en cuenta que el uso de la propaganda de parto de acuerdo con el método de prueba y la técnica precisa de medición de deformación para encontrar el subembalaje hecho por el bebé Longdong y la Oficina de penetración,
Tomar a los grandes pastores.
Sistema de desprendimiento de desplazamiento
5.6.1 la baja resolución del dispositivo de desplazamiento de la viga de espera móvil es de 0001 mm.
5.62 dentro del rango de medición, el error relativo de la indicación del desplazamiento de la fruta transversal en movimiento. El valor permitido para las personas es del 0,5% superior.
5.1 sistemas de control
5.7.1 requisitos generales
Las células del sistema de control adoptan el método de control de anillo de grupo, que debe tener tres métodos de control de estrés, peso de estrés y desplazamiento, y el proceso de conversión en diferentes métodos de control.
El funcionamiento de la máquina de prueba debe ser plano, sin afectar la vibración y el exceso de energía de los resultados de la prueba.
572 control de tensión (fuerza)
Dentro del rango de velocidad de estrés (esfuerzo) controlable:
Para una máquina de prueba de 0,5, el gran valor permitido del error relativo de la velocidad de estrés (fuerza) es de ± 1, y el estrés (fuerza) mantiene el gran error relativo.
El valor permitido es de ± 1%;
Para una máquina de prueba de nivel 1, se debe agregar varios) el valor permitido de la persona que acompaña el error relativo es de 2 piezas, y se debe agregar (fuerza) el permiso de la persona que mantiene el error relativo.
El valor es de ± 2%.
El fabricante consultará en las instrucciones del producto o en los documentos técnicos el rango de velocidad de estrés (fuerza) que puede controlar la máquina de prueba.
5.7.3 control de la tensión (deformación)
Dentro de la invitación de deformación (deformación) controlable:
El gran valor permitido del error relativo de la tasa de construcción de la máquina de prueba de pago diario (trasera femenina) es = 1%, y el error relativo debe mantenerse (deformado).
El gran valor permitido es de ± 1%;
En el primer par de máquinas de prueba, el gran valor permitido del error relativo de la velocidad de deformación (deformación) es de ± 2%, y la tensión (deformación) mantiene una diferencia de humedad relativa.
El gran valor permitido es de ± 2%,
El fabricante debe dar el rango de velocidad de deformación (deformación) que la máquina de prueba puede controlar en el soporte técnico de las instrucciones del producto.
5.8 sistema informático de adquisición de datos
3.81 el ancho de banda de la señal de detección - xiaodao debe cumplir con los requisitos de A22 en gbt 22366 - 3008.
5.8.2 la velocidad de adquisición de datos dispersos no debe ser inferior a 15 TS (punto de adquisición efectivo).
5.8.3
En la evaluación del modelo de prueba, el diseño de actualización de materiales duros y el nivel mensual de software deben evaluarse y evaluarse con GB / t22066 - 2008.
Los resultados deben cumplir con el misterio de 5.2 En gbt 220662008.
5.9 equipo eléctrico
El equipo eléctrico debe cumplir con las disposiciones del capítulo 7 en GB / t 2611 - 2007.
5.10 dispositivos de protección de Seguridad
510.1 dispositivo de protección contra sobrecarga con la fuerza debida de la máquina de prueba, cuando la fuerza aplicada supera el 25 - 10% de la gran capacidad de la máquina de prueba, se convierte en un dispositivo de protección excesivo.
La configuración debe garantizar que la máquina de prueba se detenga automáticamente.
5.10.2 la máquina de prueba debe tener un dispositivo de protección que supere la posición límite de destrucción de la viga móvil. cuando la horizontal debe moverse a la posición límite superior e inferior establecida, la posición límite enseña.
La vivienda se mueve inmediatamente para que deje de moverse automáticamente.
5.10.3 durante el ensayo, cuando la muestra se rompa, la máquina de ensayo se detendrá automáticamente o se detendrá después de regresar de acuerdo con el modo establecido. 511 sonidos de sueño
El nivel de sonido mudo de la máquina de prueba cuando funciona no debe exceder de 70db (a) para máquinas de prueba con una gran capacidad inferior a 500kn: para máquinas de prueba con una gran capacidad
La máquina de prueba con una cantidad no inferior a 500kn no debe exceder de 75db (a).
5.12 resistencia al transporte
En condiciones de embalaje, la máquina de prueba debe ser capaz de soportar la prueba de transporte sin daños, después de la prueba, la máquina de prueba no ha sido ajustada y reparada (excluyendo el proceso de operación).
Los ajustes normales permitidos por el orden todavía deben cumplir con todos los requisitos técnicos de esta norma.
5.13 otros requisitos
Los requisitos básicos de la máquina de prueba, la calidad del montaje, la protección de la seguridad mecánica y la calidad de la apariencia cumplen con el capítulo 3 de GB / t2611 - 2007.
Disposiciones de los capítulos 4 y 10.
6 método de inspección y transporte
6.1 condiciones de inspección del archivo
La máquina de prueba debe ser inspeccionada a través del entorno y las condiciones de trabajo especificadas en 5.1. Ondas de temperatura durante la inspección del sistema de medición de fuerza y el extensor
El rango de movimiento no debe ser superior a 2 ° c.
62 aparatos de Inspección
Se conocen los instrumentos estándar, las herramientas de medición y las herramientas de Inspección utilizadas en la máquina de prueba de inspección.
A) la medición que cumpla con el estándar especificado en el artículo GB / T 13634 - 2000 como medidor o fuerza es precisa para una inspección especial dentro de ± 0,1%.
B Un gran error de medición permitido del 2% del suelo, un medidor automático de coastalidad (otra precisión final comparable a la suya), o un objetivo importante:
C) medidor de rugosidad de la tabla:
4 durómetro de Rockwell
E) un segundo rollo con una fuerza de División de 1 / 100 s:
Indicador de dial de primera clase de un solo trayecto de D (0 - 30) mm, indicador de dial seco de primera clase de (0 - 1) mm y asiento de medidor magnético de 1000 mm
Cheng Da permite decir una regla de acero con una diferencia de 0,2 mm:
Medidor de nivel de 200 mm / M
Medidor de sonido de nivel 2:
0 calibrador de extensor que cumple con lo estipulado en 6.21 en jb6146 - 2007:
D detector de golpes eléctricos aislado:
K) bits de prueba de resistencia a la tensión:
D medida universal:
Muestra de prueba de eje q hecha de acero y polvo (la distancia estándar no es inferior a 100 mm, y el diámetro de la parte de la distancia estándar suele ser de 10 mm212ma).
La coaxalidad de la parte de distancia estándar con los dos extremos es de 0,02 mm en el medio,
M varios ensayos (el número de muestras debe ser el mismo que el número de conjuntos de pinzas de fuerza, y el tamaño de la sección transversal de la muestra debe ser adecuado para varios especímenes sólidos y muestras de placa.
Pinzas de tracción ".
6.3 detección del sistema de refuerzo
6.31 La máquina de prueba debe probar su rendimiento general de trabajo de acuerdo con 6.3.2 antes de realizar la prueba de fuerza, solo si la máquina de prueba está en buenas condiciones.
El Estado de la pieza de trabajo se puede realizar en cada lado de inspección de llenado posterior.
6.3.2 instalar una interpretación de prueba de extensión de agarre en la máquina de prueba (afortunadamente, después de aplicar una gran fuerza de rotación de prueba de la máquina de prueba, la muestra produce deformación plástica), luego aplicar lentamente la fuerza a la muestra hasta que la máquina de prueba se retire lentamente, comprobar 5.3.1: durante el proceso de adición y fuerza, y probar 5.3.2.2 en el lugar.
633 Seleccione uno de los dos métodos siguientes de acuerdo con la gran capacidad de la máquina de prueba para detectar el eje del sistema de refuerzo, como la máquina de prueba está equipada con varios juegos de pinzas,
Cada clip de Xuan debe ser probado por separado.
Para las máquinas de prueba que no son mayores de múltiples in, se utiliza el método de sensibilidad para detectar, y cuando se inspecciona el lado, se utiliza un arrepentimiento en el Centro de la cabeza superior, y el Centro de comprensión y el Centro de la cabeza superior.
El eje intermedio en el Centro de la cabeza del Premio B debe superar el medio de 2 mm / 500 mm:
Para máquinas de prueba mayores de 5in, utilice el medidor de coastalidad especificado en 6.2b (u otros dispositivos de medición de dificultad y precisión correspondientes)
Y 62m) las muestras de prueba de coastalidad prescritas se prueban. Durante la prueba, la muestra de prueba de coastalidad se entrega al historiador correspondiente.
El pozo instala el dispositivo de medición de deformación del medidor automático de coaxalidad entre las distancias estándar de las muestras de inspección, con la máquina de prueba adicional del 1%.
La fuerza inicial se mide en cinco puntos bajo diferentes fuerzas de prueba en orden dentro del rango del 2% al 4% de la fuerza de la máquina de prueba, y la medición tiene miedo de la prueba.
La deformación elástica de los lados opuestos de la muestra se mide dos veces en la dirección principal y recta entre sí. La intensidad utilizada en las pruebas no debe exceder la inspección.
Comprobar el límite de elasticidad de la muestra.
La coaxalidad e se calcula de acuerdo con la fórmula (1):
..
- -
...... - - ...... +. ...... 1
Los resultados de cada prueba deben estar llenos de los requisitos de la tabla 4.
6.3.4 Si es posible, las pinzas grandes correspondientes a cada tipo de pinzas utilizan más del 80% de la Potencia de la máquina de prueba para realizar una prueba de tracción de una barra de prueba,
Los resultados de la inspección deben cumplir con los requisitos de 5.3.2.3. Al mismo tiempo, la inspección periódica es de 5.10.3,
6.35 pasar la medición real o la inspección actual 5.3.24, 5.33.1.5334.5.3.42 y 5.343.
6.36 la rugosidad de la superficie de trabajo de la placa de presión se prueba con el medidor de rugosidad de la superficie especificado en 6.2c), y los resultados deben ser suficientes para los requisitos de Seguridad de 3.3.3.2.
La dureza de la cabeza de presión y los dos soportes de los dispositivos de prueba de John xiaojue y curvado se estabiliza con el durómetro Rockwell especificado en 6.2d.
Prueba y debe cumplir con los requisitos pertinentes de 5.3 y 53.4.1.
Cuando el nivel de la viga móvil de amoníaco el día 3 se detecta y detecta con el medidor de nivel especificado en 6.2g), El medidor de nivel se coloca en el medio de la cocción y se mueve en la viga.
La detección se realizará en al menos cuatro posiciones del rango de movimiento, y los resultados deben cumplir con los requisitos especiales de 5.3.5.1.
El método de detección de la velocidad de movimiento de la viga fina el día 63 es el siguiente:
En el rango de velocidad de movimiento nominal de la viga de la máquina de prueba, se seleccionan más de cinco puntos de medición de grado mencionado (la velocidad por debajo de 0,00 mm / MIN no se puede alcanzar).
Detección), el Grupo utiliza un cronómetro y selecciona un subíndice de acuerdo con el nivel de respuesta de velocidad, y el indicador de dial o la regla de acero pasan por la medición. Correspondiente a diferentes velocidades de movimiento de frutas horizontales
En el rango de grados, la distancia de movimiento de la viga de deuda en el tiempo prescrito para la detección profunda se muestra en la tabla 8. al realizar la detección, se registrará el tiempo de cada detección y la distancia de movimiento de la viga correspondiente, y se detectará tres veces en cada punto de medición de velocidad.
El error relativo de la velocidad de movimiento del travesaño W se calcula de acuerdo con la fórmula (2):
x100*******-****. ..---------…()
Los resultados de la inspección deben colocarse en ropa simple de 3.3.5.2.
La velocidad de movimiento de la viga de sofá 310 del cupón y la fuerza de prueba permitida se pueden detectar mediante la prueba de extensión o compresión controlada de la barra de prueba. Al detectar, se debe arrancar la raíz.
La máquina de prueba tiene una gran capacidad o dibuja muestras para pruebas de refuerzo cuando el cabello del molde se mueve más o menos 50 mm / min, respectivamente, para su inspección.
Los resultados de las pruebas deben cumplir con los requisitos de 53.5.3.
Detección del sistema de medición de fuerza 64
641 inspección de observación y determinación de la resolución
A través de la prueba real (realizada en combinación con otras pruebas), la inspección de medición se realiza durante la prueba 5.4.1.1, $4.1.3 054.1.4.
La resolución del dispositivo indicador de fuerza. Se activará tanto el motor como el sistema de control de la máquina de prueba, presionando 5412 con cero fuerza de prueba.
Se estipula que el juicio se realiza a través del sistema de observación y cálculo.
6.4.2 detección de desplazamiento repentino
La máquina de prueba se coloca en buenas condiciones de trabajo después de calentarse en el tiempo prescrito. Si el beneficio es un sistema de almacenamiento de niños con múltiples puntos, se coloca en pequeño.
Los engranajes del rango de medición, que detectan un desplazamiento cero dentro del tiempo prescrito, deben cumplir con los requisitos de 54.1.9.
Desplazamiento del éster de tela: calculado de acuerdo con la fórmula (3):
* x100 *…----. ------
.....(3)
643 detección de errores permitidos y resolución relativa
Los errores permitidos de la fuerza de la máquina de prueba se prueban con un cuadrado estándar resistente a las regulaciones (en un código de Inspección especial). Supresión de raíces en la detección
De acuerdo con el nivel de la máquina de prueba, se selecciona correctamente la diferencia verde del medidor de fuerza estándar, de modo que el gran valor permitido del error visual del cuadrado no sea mayor que el indicador de la fuerza de la máquina de prueba de detección de ácido.
El error de valor es un tercio del valor permitido. El sistema de medición de fuerza de la máquina de prueba tiene una fuerza de separación relativa. El conocimiento de la Carta es relativamente pobre. , el valor de visualización es relativamente pobre.
Los valores se prueban con el método especificado en la diferencia relativa entre el viaje de entrada y salida + núcleo B / t16825.1. Nombre de error relativo cero. Se calcula de acuerdo con la fórmula (4).
Los resultados de cada prueba deben ser completos con 9.4.2.
Luz. ...... ...... -. (4)
"4.4 pruebas con amplio poder de firma
Todo el umbral del sistema medido por la máquina de prueba se detecta mediante el siguiente método:
En el Estado de fuerza de prueba cero, se debe producir al menos un cambio incremental digital después de aplicar la fuerza del 0,25% de la mujer.
¿¿ el sistema de medición de forma detecta los requisitos generales de los extensores? Los errores permitidos y la resolución se prueban de acuerdo con los métodos estipulados en el capítulo 6 de jbt6146 - 2007. Su nudo
Lingying cumple con los requisitos de 55.2 y 5.5.3, respectivamente.
66 detección del sistema de medición del desplazamiento
6.1 La detección e inspección de la resolución del sistema de medición del desplazamiento de la viga restaurada debe cumplir con los requisitos de 5 & 1.
La diferencia de humedad relativa del sistema de medición del desplazamiento de la viga de engranajes 6.9.2 se detecta con la herramienta de medición viva estipulada en 6.2d. Al detectar, se mueve una viga fina
