Medidor de flujo de placa de agujero integrado inteligente stzh

Medidor de flujo de placa de agujero integrado inteligente tipo stzh

I. resumen:

El medidor de flujo de placa de agujero integrado inteligente stzh es el último sistema de medición de flujo de placa de agujero integrado de nueva generación con funciones completas desarrollado por nuestra empresa. Resuelve de manera integral los problemas de congelación, bloqueo, resistencia al calor, equilibrio de presión de conducción y aislamiento de medios existentes en el medidor de flujo de placa de agujero, y puede medir la presión diferencial, la presión y la temperatura de acuerdo con las necesidades del usuario. También se puede realizar el cálculo iterativo en línea del flujo y la visualización in situ (se puede mostrar el flujo acumulado e instantáneo; temperatura, presión, presión diferencial, densidad media y otros 17 parámetros) de salida simultánea de señales estándar de 4 a 20ma de acuerdo con los requisitos del usuario. su diseño integrado, humanizado y práctico proporciona a los usuarios un nuevo medidor de flujo de alto rendimiento con alta precisión, conveniencia y practicidad, mantenimiento simple y bajo costo.

2. puntos clave del diseño y descripción de la estructura:

1. composición estructural:

El medidor de flujo de placa de agujero integrado inteligente stzh está compuesto por placa de agujero integral (o boquilla, boquilla redonda 1 / 4, etc.), válvula de raíz, tubo de guía de presión, dispositivo de disipación de calor, Grupo de tres válvulas, transmisor de presión diferencial, pantalla lcd, etc.

2. modo de conexión:

La placa del agujero y el agujero de presión se procesan en su conjunto, y el nivel de perforación y la placa del agujero forma una placa del agujero integral en un ángulo de 30 ° a 45 °. Las dos válvulas se reconectan con el eje del agujero de extracción de presión y se soldan a la boca de extracción positiva y negativa de la placa del agujero a través de un tubo corto de acero inoxidable. La válvula de raíz está conectada al dispositivo de disipación de calor a través de un tubo de guía de presión (con un agujero de descarga de aguas residuales y un agujero de inyección de líquido en el dispositivo de disipación de calor), y luego se conecta al Grupo de tres válvulas con un tubo corto de guía de presión y un conector, el Grupo de tres válvulas está conectado a la placa del agujero a través de un pilar, y el otro lado del Grupo de tres válvulas está conectado al transmisor de presión diferencial y la Cámara del transmisor de presión (se puede equipar de forma independiente con un transmisor de presión y temperatura) para lograr la medición de presión diferencial, presión y temperatura. En condiciones especiales de trabajo, se pueden procesar placas de orificios de soldadura en pareja y de brida de Sección de tubería según sea necesario.

3. puntos clave del diseño:

3.1. desmontaje e inspección: la válvula de raíz puede resolver el problema del desmontaje del transmisor y el bloqueo de la tubería de presión. Cerrar la válvula de raíz puede cortar el acceso al sistema de medición y la tubería, lo que facilita el desmontaje y montaje de componentes como el Grupo de tres válvulas y el transmisor de presión diferencial. El cierre del Grupo de tres válvulas puede cortar la conexión de la tubería con el transmisor de presión diferencial, como el agujero de extracción de presión de la placa del agujero o el bloqueo de la válvula de raíz, que se puede soplar a presión a través del agujero de inyección de agua del dispositivo de disipación de calor. También se puede abrir la salida de aguas residuales del dispositivo de disipación de calor para descargar aguas residuales (se debe volver a inyectar líquido después de descargar aguas residuales), el agujero de inyección de líquido del dispositivo de disipación de calor, y también se puede juzgar el bloqueo de la válvula de raíz si es necesario.

3.2. resistencia al impacto de presión unidireccional: el Grupo de tres válvulas se puede abrir a través de la válvula central para evitar un impacto único en el transmisor de presión diferencial al abrir y cerrar la válvula de la tubería durante el funcionamiento.

3.3. estanqueidad líquida: cierre la válvula de raíz y llene primero el sistema de presión con líquido para desempeñar un papel de sellado líquido. El líquido de llenado se puede mantener en el tubo de presión, de modo que ningún medio de tubería pueda entrar en el transmisor de presión diferencial, desempeñando un papel a prueba de choques térmicos y burbujas, y la adición de un anticongelante adecuado puede lograr una protección confiable contra la congelación.

3.4. se puede lograr el aislamiento de líquidos o gases: al medir líquidos o gases, se puede llenar el dispositivo de disipación de calor con líquido o agua de aislamiento, y se puede realizar el aislamiento líquido - líquido o el aislamiento Gas - líquido para proteger eficazmente al transmisor de presión diferencial de líquidos corrosivos y gases sucios.

3.5. resistencia al calor y equilibrio: a través del desbordamiento de líquido al inyectar líquido en el dispositivo de disipación de calor, la altura del nivel del líquido en los dos dispositivos de disipación de calor puede mantenerse consistente, lo que puede garantizar que la medición del transmisor de presión diferencial sea precisa y correcta; Al mismo tiempo, el líquido en el contenedor también puede garantizar que el transmisor de presión diferencial no se vea dañado por el sobrecalentamiento.

3.6. medición compuesta de presión diferencial, presión y temperatura: el diseño integral del transmisor de presión y el amplificador compuesto puede proporcionar señales de medición de presión y temperatura para el cálculo correcto del flujo y el bajo costo. Se reduce el costo de algunos transmisores y cables de conexión cuando se necesita compensación de temperatura y presión.

Nota: 1. todas las brida tienen una superficie convexa de 4 mm, y pn4.0mpa es una brida convexa de soldadura a tope.

2. el estándar de brida de 450mm a 2000mm de diámetro interior de la tubería es GB / t81 - 59; Presión de perforación de pn0,6 MPa a pn1,6 mpa.

3.7 resistencia a la obstrucción: la perforación de presión guía para la medición de vapor y líquido y el nivel de la placa del agujero generalmente tienen un ángulo de 30 ° a 45 ° para superar la obstrucción de los sedimentos de la tubería que entran en la tubería de presión Guía.

3.8. tipo de estructura y tipo de pieza de reducción de gastos: tipo de estructura: ① tipo de fijación de brida (figura 2); ② tipo de conexión de brida de la Sección de tubería (estándar de brida: nivel de presión 2,5 mpa, 4,0 MPa es jb82 - 59 o según los requisitos del usuario) ver (figura 3); ③ ver el tipo de soldadura (figura 4). Véase la tabla 1, la tabla 2 y la Tabla 3 para las dimensiones físicas. Tipos de piezas de reducción de gastos: placa de agujero integrada, boquilla integrada, boquilla redonda integrada 1 / 4, placa de agujero resistente al desgaste integrada, placa de agujero redonda integrada, placa de agujero de entrada cónica integrada, etc.

3.9. instalación conveniente: la placa del agujero está conectada a la tubería con abrazadera, soldadura y brida de la Sección de la tubería, con diversos tipos y instalación simple.

3. computación relacionada y rendimiento técnico

1. base básica de diseño:

1.1. fórmula de cálculo: El medidor de flujo de placa de agujero integrado inteligente tiene el mismo método de cálculo que el dispositivo de estrangulamiento, y se mide de acuerdo con la norma nacional de medición de flujo.Diseño estándar relacionado con GB / t2624 - 93 y la norma internacional iso5167 - 2003 (orificios y otras piezas y accesorios de ahorro),Producción y procesamiento, utilizando un método de extracción de ángulo de perforación separado, el diámetro del agujero de extracción es de 0,6 mm, que es una placa de agujero estándar; De acuerdo con las normas nacionalesFija que la placa de agujero estándar no necesita ser calibrada por flujo real, siempre y cuando se cumplan las condiciones de uso correctas, se puede garantizar la incertidumbre de flujo de la medición de la placa de agujero.

Para necesidades especiales, también se pueden procesar otros recortes estándar o no estándar. Su fórmula es la siguiente:

Qm = C × Epsilon ÷ (1 - beta 4) 0,5 × Pi ÷ 4 × D2 × (2 × Rho 1 × △ p) 0,5

En la fórmula: flujo de masa qm (kg / s, kg / s), coeficiente de salida C - C (sin dimensión), coeficiente de expansión del haz Epsilon (sin dimensión), relación entre la apertura del agujero de la pieza de reducción y el diámetro interior de la tubería en el Estado de trabajo beta = D / D (sin dimensión) ((d = d20 × (1 + Lambda d × (t - 20)), d = d20 × (1 + Lambda d × (t - 20)), d20 y d20 son agujeros abiertos de la placa de agujero, respectivamente, y el valor del diámetro interior de la tubería en el Estado de 20 ℃,Lambda D y Lambda D son el coeficiente de expansión lineal de la placa de agujero y el material de la tubería en estado de trabajo, respectivamente, y D - Apertura de la placa de agujero en estado de trabajo.Diámetro (unidad: m), △ P - presión diferencial (unidad: pa), P - densidad media en estado de trabajo (unidad: kg / m3).

2. rendimiento técnico:

Cuadro 4

Nota: el valor mínimo de flujo del medio medido en el cuadro anterior debe cumplir con los requisitos del número mínimo de Reynolds de las piezas de reducción utilizadas.

2.1 para los sistemas de control automatizados en los que el medio de medición es agua o líquido y el flujo de vapor y gas es más estable, para reducir el costoEl rango de medición de esta selección general es de 5: 1 a 9: 1. Configuración como dispositivo de estrangulamiento (la pieza de estrangulamiento puede ser una placa de agujero o una boquilla, en generalHablando de que el efecto de ahorro de energía de la aplicación de la boquilla es notable, el ciclo de mantenimiento puede ser de 2 a 3 veces mayor que el de la placa del agujero, pero el costo de la capacidad de procesamiento es ligeramente superior al de la placa del agujero,El transmisor de presión diferencial (con pantalla in situ) y la salida de 4 a 20ma pueden calentar y compensar la presión del vapor. En este momento, no hay requisitos para la escena.Muy estricto.

2.2. para las ocasiones en que el flujo fluctúa mucho y el control del flujo es relativamente estricto, el rango de medición generalmente se elige de 14: 1 a 30: 1.Está configurado como un dispositivo de estrangulamiento, un medidor de iteración de flujo, un transmisor de presión diferencial (con pantalla de campo) y con una salida de 4 a 20ma, que puede ser utilizado para el vapor.Calefacción y compensación de presión.

2.3. todas las brida tienen una superficie convexa de 4 mm, y pn4.0mpa es una brida convexa de soldadura a tope.

2.4 El estándar de brida de 450mm a 2000mm de diámetro interior de la tubería es GB / t81 - 59; Presión de perforación de pn0,6 MPa a pn1,6 mpa.

6. codificación de selección del medidor de flujo de placa de agujero integrado inteligente stzh

Ejemplo de selección 1: stzh - 200 - kip1w2f11 significa diámetro dn200, la pieza de reducción es una placa de agujero, la placa de agujero es de 304 acero inoxidable, el nivel de presión es ≤ 2,5 mpa, la temperatura media es ≤ 350 grados celsius, el tipo de clip de brida, la salida de 4 a 20ma no se muestra en el sitio, No hay compensación de temperatura y presión.

Ejemplo de selección 2: stzh - 150 - pip3w44 significa diámetro dn150, el acelerador es la boquilla, la boquilla es de 304 acero inoxidable, el nivel de presión es superior a 4,0 mpa, la temperatura media es ≤ 530 ° c, el tipo de soldadura, con Str - 100a, la pantalla en el sitio del tubo digital, con compensación de temperatura y presión.