Máquina rotativa de estampado 7 1

La máquina giratoria cumple con los estándares gmp, la Cámara de prensado está separada del mecanismo de transmisión * y las piezas que entran en contacto con el medicamento están hechas de materiales de acero inoxidable o tratamiento especial de la superficie, no tóxicos y resistentes a la corrosión, y la Cámara de prensado está cerrada con plexiglás transparente para evitar la contaminación. Todas las superficies son lisas y fáciles de manejar. Y se utiliza un inversor para ajustar la velocidad y controlar la velocidad a voluntad para retrasar o acortar el tiempo de retención instantánea de la formación de la hoja de presión.

I. instrucciones de uso y ámbito de aplicación de las prensas rotativas

1Esta máquina es una máquina miniaturizada de acuerdo con la máquina de prensado de rotación automática y prensado continuo para la producción. se utiliza principalmente para la investigación de procesos en los departamentos industriales farmacéutico, químico, alimentario y electrónico para confirmar si las materias primas granuladas se pueden presionar en tabletas.

2Esta máquina es adecuada para ser presionada en tabletas.（Dentro del rango de presión de la máquina(...)Y con contenido de polvo(100目以上(...)No más de10%Supresión de materias primas granulares.

3. Esta máquina es adecuada para la supresión4-.12Tabletas en forma original, en forma especial y grabadas de MM.

4Esta máquina no es adecuada para materias primas semisólidas, partículas húmedas, bajo punto de fusión y fácil absorción de humedad y tabletas sin polvo.

1Estructura de la Mesa giratoria: la Mesa giratoria es el principal ejecutor del trabajo de la máquina. Consta de componentes de rodamientos superiores e inferiores, ejes principales, Mesas giratorias y otras piezas Principales. El eje principal se apoya en el rodamiento y es transmitido por un par de engranajes de gusano, conectado por empalmes, y el eje principal se transmite para que la Mesa giratoria funcione.

2, mecanismo de vía: la vía tiene una cámara cilíndrica y una cámara plana compuesta por la vía superior e inferior, que es la trayectoria del Movimiento de la barra de empuje superior e inferior. La vía superior consta de varias vías, como la vía ascendente, la vía descendente, la vía paralela, la vía paralela y la vía descendente. Se sujetan a la placa superior del carril por separado. La vía inferior se compone de la vía ascendente descendente, la vía descendente descendente descendente descendente y la vía de llenado. Se instalan por separado en el asiento de la vía inferior.

3, dispositivo de ajuste de llenado: el ajuste de llenado se utiliza para ajustar el peso de la tableta. El dispositivo del mecanismo de ajuste de llenado se encuentra en el interior del cuerpo principal, donde se puede observar una vía de llenado en forma de luna en el plano del cuerpo principal, que controla el llenado por la acción de una espiral hacia arriba o hacia abajo, y cuando se gira el disco para ajustar, el llenado de la aguja en el tiempo disminuye y, por el contrario, aumenta.

4, espesor de la pieza（estrés(...)Dispositivo de ajuste: ajuste el espesor de la placa ajustando la rueda de presión inferior hacia arriba y hacia abajo（estrés(...). la rueda de presión inferior está instalada en la ranura del cuerpo principal, está cubierta en el eje excéntrico y el extremo exterior está conectado a la rueda de Mano. cuando la rueda de mano externa se ajusta, el eje excéntrico impulsa la rueda de presión hacia arriba y hacia abajo, es decir, ajusta el espesor de la placa.（estrés(...)Para controlar el grosor y la dureza de la tableta, el ajuste de la rueda de presión superior e inferior también se puede utilizar como dispositivo de ajuste, pero en general no se ajusta.

5, dispositivo de alimentación; El dispositivo consta de una tolva de carga, un tornillo de ajuste, un alimentador y otras partes. El cargador es un cargador de rejilla lunar, que se instala en la Mesa giratoria. La brecha entre el cargador y la superficie de trabajo de la Mesa giratoria y la altura de la tolva se ajustan de acuerdo con la fluidez de las partículas.

6, dispositivo de transmisión: la parte de transmisión de la máquina está compuesta por un motor eléctrico, una rueda de cinturón síncrona y una caja de cambios de gusano, una rueda de mano de prueba, etc. El motor se instala en el asiento del motor de la versión inferior. después de que el motor se inicia, la Potencia se transmite al par de engranajes del gusano de reducción de velocidad a través de un par de cinturones síncronos. La velocidad de rotación eléctrica se ajusta a través de la regulación gradual de la frecuencia de ca. Al abrir ambos lados o la puerta trasera, se puede observar y tocar directamente las piezas del cinturón.

7, parte de la cubierta: la carcasa de la máquina está completamente cerrada y cumple conGMPRequisitos. La primera mitad está rodeada por cuatro ventanas para facilitar la limpieza y el mantenimiento. La segunda mitad está cerrada con puerta de acero inoxidable y, en general, está cerrada con llave, que solo se abre al reparar e instalar el punzón. Se instala una mesa de operaciones en la parte delantera de la máquina. La Cámara de prensado y la parte de transmisión de la máquina están separadas por una cubierta de acero inoxidable para garantizar que la Cámara de prensado esté limpia y proteja las piezas de transmisión de la contaminación y corrosión por polvo.

1. instalación y ajuste de la matriz:

1.1Preparación antes de la instalación de la matriz: retire la tolva y el relleno. Abra la puerta derecha y gire la rueda de mano para limpiar la superficie de trabajo de la Mesa giratoria, el agujero del molde y el punzón necesario para instalarlo. Gire la presión para ajustar la rueda de cierre y ajuste la presión a Zui pequeño. Retire la vía de carga y descarga.

1.2Instalación del molde central: atornillar los tornillos de fijación del molde central superior de la Mesa giratoria fuera del círculo exterior de la Mesa giratoria1Alrededor de mm, preste atención a no tocar la boca de succión y otros componentes, y no toque la cabeza del tornillo al cargar el molde medio. El dispositivo de molde medio es apretado, debe colocarse sin problemas, perforar la barra de perforación en el agujero superior del punzón y luego introducirla suavemente. Después de que el molde Medio entra en el agujero del molde, su plano no es más alto que el plano de la Mesa giratoria, y luego apriete el tornillo.

1.3Instalación de punzonado superior: primero retire la lengua de incrustación, luego introduzca la barra de punzonado superior en el agujero, gire la barra de punzonado con el pulgar y el dedo índice para comprobar la flexibilidad de la cabeza para entrar en el molde central para deslizarse hacia arriba y hacia abajo, y está calificado sin atasco. Luego gire la rueda de mano hasta el cuello de la barra de punzonado para tocar el carril paralelo. Después de instalar todas las barras de punzonado superior, instale la lengua incrustada.

1.4Instalación de descarga inferior: instale de acuerdo con el método de descarga superior, y instale la vía de carga y descarga de descarga inferior después de la carga.

1.5Operación de estilo: se completa el conjunto completo de moldes, se gira la rueda de mano y se gira la Mesa giratoria.2Zhou, observar la entrada de la barra de punzonado superior e inferior en el agujero del molde medio y el funcionamiento en la vía. La ausencia de resistencia a la tarjeta y el fenómeno de colisión están calificados. Hay que prestar atención a los máximos de Zui（Es decir, fuera de la película.(...), debe ser más alto que la superficie de trabajo de la Mesa giratoria0.1-.0.3Mm. Cierre todas las puertas, encienda el motor eléctrico y ralentice2Minutos, se puede usar después de funcionar sin problemas.

2. instalación y ajuste del relleno: coloque el relleno en el soporte del relleno, luego atornille el tornillo de rodillo y luego ajuste el tornillo de ajuste para que la brecha entre la parte inferior del relleno y la Mesa de trabajo de la Mesa giratoria sea0.05-.0.1Mm, apriete los tornillos giratorios y luego ajuste la altura de la placa de polvo de raspado para que el plano inferior esté alineado con la superficie de trabajo de la Mesa giratoria. Apriete los tornillos.

3, ajuste de la cantidad de llenado: el ajuste de llenado es controlado por la rueda de mano de ajuste instalada en el lado derecho frente a la máquina con una señal de indicación en el borde de la rueda de Mano. Cuando la rueda de mano gira en el sentido de las agujas del reloj, el relleno disminuye y, por el contrario, aumenta. Al ajustar, se debe prestar atención a que hay suficientes partículas en el alimentador, mientras se ajusta la presión para que la placa tenga suficiente dureza para pesarla.

4, espesor de la tableta（estrés(...)Ajuste: espesor de la tableta（estrés(...)El ajuste está controlado por una rueda de mano de ajuste instalada en el lado izquierdo frente a la máquina, con una señal de indicación en el borde de la rueda de Mano. Cuando la rueda de mano gira en sentido contrario a las agujas del reloj, el espesor de la tableta se reduce（Aumento de la presión(...)Por el contrario, el espesor de las tabletas aumenta（Reducción de la presión(...). después de ajustar el volumen de llenado, verifique el grosor y la dureza de la tableta y luego ajuste adecuadamente hasta que esté calificada.

5, ajuste de la cantidad de polvo: cuando la cantidad de llenado se ajusta correctamente, se ajusta la cantidad de partículas. Primero suelte los tornillos en el lado del estante del cubo, luego gire los tornillos de ajuste en el estante del cubo para ajustar la distancia entre la boca de la tolva y la superficie de trabajo de la Mesa giratoria, cuya distancia generalmente se observa que la acumulación de partículas en la boca de alimentación no se desborda es calificada. Después del ajuste, apriete los tornillos.

6Selección de la velocidad: el método de ajuste de la velocidad es relativamente simple, siempre y cuando se gire la perilla de ajuste, la velocidad aumentará en el sentido de las agujas del reloj y, por el contrario, la velocidad disminuirá. La clave es la elección de la velocidad, que tiene un impacto directo en la vida útil de la máquina, el peso de las tabletas y la calidad de las tabletas. Debido a la naturaleza de las partículas, la viscosidad, el contenido de agua, la distribución del tamaño de las partículas y el tamaño de las partículas, la presión es diferente, por lo que no se puede hacer una determinación unificada, sólo se puede determinar de acuerdo con la situación real y la experiencia del personal técnico. Sin embargo, en general, si se suprimen materiales con alto contenido de minerales, fibra vegetal, gran diámetro y mala adherencia, se deben utilizar tabletas de baja presión. La alta velocidad de Zui generalmente no supera25Girar/.Puntos. Por el contrario, si se suprimen partículas pegajosas, de buena movilidad, de pequeño tamaño y fáciles de formar, se puede elegir una velocidad más alta. * La velocidad de prensado se puede obtener a través de la prueba de presión y el ajuste. Se recomienda que la velocidad a la que se presiona continuamente no supere la velocidad nominal alta de zui.80%.

1, panel de operación de la mesa:

2, pasos de operación: abra la puerta de la Caja eléctrica, cierre el interruptor de alimentación, la luz indicadora en el panel de operación se enciende y presione "ejecutar"Clave, gire lentamente la perilla de conversión de frecuencia, la velocidad aumentará lentamente, si necesita detenerse de emergencia, presione"detener"Con la tecla, la prensa dejará de funcionar de inmediato. Después de la compresión, abra la puerta de la Caja eléctrica y Corte la fuente de alimentación.

1El eje de la rueda de presión superior e inferior se mueve: el eje de la rueda de presión se rompe y se desgasta, el desgaste es ligero, y se reposta después de la reparación. Desgaste severo, reemplazo inmediato.

2, desgaste de la pista superior:

2.1El Corte de aceite produce molienda seca, lo que resulta en daños leves en la superficie de la vía, que deben repararse a tiempo y los daños graves deben reemplazarse.

2.2La lubricación entre la pista y la barra de punzonado con mal esmalte solo se puede elegir la lubricación de aceite, que se puede elegir.30Aceite de engranaje o aceite de compresor de aire, aplicar con un cepillo una vez antes de arrancar.

2.3Si hay demasiado polvo y se produce un lavado suspendido, lo que resulta en desgaste en la vía superior, se debe cambiar el proceso de granulación para garantizar el contenido de partículas.(00目以上(...)más de10%.

3La diferencia de peso de la tableta supera el estándar:

3.1El cargador está desgastado o mal instalado. Por favor, cambie el relleno si está desgastado. Si la instalación no es adecuada, ajuste a tiempo.

3.2Problema de punzonado, compruebe la longitud total de las barras de punzonado superior e inferior, si excede el rango de tolerancia, deje de usarlo.

1. la lubricación general de las piezas de esta máquina, con una boquilla de aceite en la superficie del dispositivo, se puede inyectar grasa lubricante y aceite mecánico de acuerdo con el tipo de taza de aceite, que se debe agregar una vez antes de cada conducción. A mitad de camino se puede agregar de acuerdo con el aumento de la temperatura del rodamiento y el funcionamiento.

2. añadir aceite mecánico en la Caja de engranajes de gusano, generalmente seleccionado en veranoN46, selección de inviernoN32. La cantidad de aceite es adecuada para que el gusano invada la altura de una superficie dental, y se puede observar la altura de la superficie de aceite a través de la ventana. Use alrededor de medio año para reemplazar el aceite nuevo.

3. la lubricación del disco de vía superior, antes de cada uso, cepilla un poco de aceite mecánico con un cepillo para lubricar.

4, para golpes y víasN32La lubricación del aceite mecánico no debe ser excesiva para evitar la contaminación causada por la infiltración de aceite en las partículas.

1. inspección periódica de las piezas, realizada mensualmente1 - 2Esta vez, el proyecto de Inspección es si las partes móviles, como la rueda de gusano, el gusano, el rodamiento, la rueda de presión, el cigüeñal y la Guía de ferrocarril superior e inferior, giran con flexibilidad y están desgastadas, y los defectos deben repararse y utilizarse a tiempo.

2. Al finalizar el uso o detener el trabajo una vez, se debe extraer el polvo restante y cepillar el polvo residual de cada componente de la máquina. Si el tiempo de desactivación es más largo, se deben quitar todas las troquelas y limpiar todas las máquinas, aplicar aceite antioxidante a la superficie lisa de las piezas y cubrirlas con una cubierta de tela.

3. El mantenimiento de la matriz debe colocarse en el interior de la Caja para que la matriz invada todo el aceite y debe mantenerse limpia, no oxidada ni magullada, y la Caja personalizada se puede empacar en una caja con cada especificación, lo que puede evitar errores de embalaje durante su uso y ayudar a comprender las pérdidas.

4Los lugares de uso deben limpiarse con frecuencia, especialmente para la fabricación de tabletas médicas y comestibles, y mucho menos la presencia de arena gris y polvo volador.

5Los componentes eléctricos deben prestar atención al mantenimiento, inspeccionarse regularmente y mantenerse en buenas condiciones de funcionamiento. Los ventiladores de refrigeración deben eliminar regularmente la acumulación de polvo con aire comprimido.

6Los componentes eléctricos deben prestar atención a las condiciones del entorno de trabajo.（Temperatura, humedad(...)En un buen ambiente, se alargará la vida útil de los componentes.

7El mantenimiento de los componentes eléctricos debe ser llevado a cabo por personal profesional y técnico, especialmente los inversores deben ser más cuidadosos y, en general, deben ser enviados a fabricantes profesionales para su mantenimiento.

8Antes de realizar la prueba de aislamiento de la parte eléctrica de la máquina, todas las líneas de control del circuito principal del inversor deben eliminarse para evitar que el experimento de aislamiento dañe el inversor. Para el método de prueba de aislamiento del inversor por separado, consulte el Manual de operación del inversor.