Sistema ro ro ro ro 50t / h

Detalles del producto:

RO es pasar una parte del agua cruda por la membrana en una dirección perpendicular a la membrana, las sales y sustancias coloidales en el agua se concentrarán en la superficie de la membrana, y la parte restante del agua cruda se llevará la sustancia concentrada en una dirección paralela a la membrana y se limpiará a sí misma durante la operación. Cuanto mayor sea el flujo de agua del elemento de membrana y mayor sea la tasa de recuperación, mayor será el grado de concentración de su superficie de membrana. debido a la concentración, la disolución de la materia en la superficie de la membrana es diferente de la concentración de la materia en el flujo principal de agua, lo que produce un fenómeno de polarización de concentración. La polarización de la concentración hará que la concentración de sal en la superficie de la membrana sea alta, aumentará la presión osmótica de la membrana, causará un aumento de la permeabilidad de la sal y necesitará consumir más energía para aumentar la presión del agua de alimentación. en este momento, se debe utilizar el método de limpieza para restaurar.

I. forma estructural:

El dispositivo de ósmosis inversa consta de elementos de membrana compuestos, recipientes a presión frp, marcos deslizantes de acero al carbono y gabinetes de control de instrumentos. El Gabinete de control de instrumentos está equipado con varios instrumentos, como conducción, flujo y presión, para que los usuarios puedan detectar y automatizar el funcionamiento del dispositivo en cualquier momento.

2. tabla de parámetros de rendimiento:

1. tabla de parámetros de rendimiento

Nota: la tasa real de desalación varía según el contenido de sal del agua cruda y la calidad específica del agua.

2. para garantizar el funcionamiento seguro y normal del dispositivo de ósmosis inversa, el agua cruda que entra en el dispositivo se trata y ajusta adecuadamente para cumplir con las siguientes instrucciones:

3. instalación del dispositivo:

La instalación del dispositivo de ósmosis inversa debe llevarse a cabo de acuerdo con las siguientes condiciones:

1. después de que el dispositivo llegue al lugar, debe colocarse en el interior, y la temperatura ambiente circundante no debe ser inferior a 5 ° C como mínimo y superior a 38 ° C como máximo. Cuando la temperatura sea superior a 35 grados celsius, se deben fortalecer las medidas de ventilación.

2. una vez que llegue el dispositivo, se instalará en el plazo de un mes y se realizará inmediatamente la operación de prueba de agua.

3. el dispositivo no debe abrir ninguna válvula hasta que no se realice la prueba de agua para evitar que la solución protectora salga y los componentes se dañen.

4. después de que el dispositivo esté en su lugar, el punto de apoyo del dispositivo debe ajustarse para que el componente esté en una posición básica y el contacto con la base sea confiable.

5. las tuberías y válvulas del dispositivo que están conectadas a la bomba de suministro de agua deben ser desengrasadas antes de conectarse, y la parte de sobrecorriente de la bomba de suministro de agua también debe ser desengrasada.

6. la altura máxima de salida del tubo de salida de agua del dispositivo debe ser inferior a 8 metros.

Nota: los puntos 2 y 3 solo se refieren a los dispositivos en los que se han instalado elementos de membrana en el dispositivo ro.

4. pasos de puesta en marcha:

1. Se analiza y prueba la entrada de agua del dispositivo, y los resultados muestran que se cumplen los requisitos de entrada de agua antes de que se pueda depurar la entrada de agua del dispositivo.

2. Ajustar el control de presión de la bomba de suministro de agua y el sistema de monitoreo automático de la calidad del agua.

3. Compruebe si la conexión entre todas las tuberías del dispositivo es perfecta, si el manómetro está completo, si la conexión de la tubería de baja presión es estrecha y si hay escasez.

4. Abra la válvula de descarga delantera de la bomba, active el equipo de pretratamiento y ajuste a que el suministro de agua sea mayor que la entrada de agua del dispositivo.

5. Abra todos los interruptores de manómetro y válvulas de entrada, válvulas de descarga de concentración y válvulas de descarga de producción de agua.

6. Cierre la válvula de descarga delantera de la bomba y cierre la válvula de entrada del dispositivo después de que el componente esté lleno de agua.

7. Cuando la presión de entrada de la bomba de alta presión sea superior a 0,2 mpa, inicie la bomba de alta presión y abra lentamente la válvula de entrada del dispositivo para cerrar la válvula de descarga concentrada al mismo tiempo. la diferencia de presión total del dispositivo de control es inferior a 0,3 mpa. cierre la válvula de descarga de producción de agua 2 minutos después de la descarga de producción de agua y funcione durante 15 minutos, y verifique si las tuberías e instrumentos de alta y baja presión funcionan normalmente.

8. Ajustar la válvula de entrada de agua y la válvula de salida de agua espesa para que la proporción de producción de agua y agua espesa sea de 3: 1.

9. Detectar la conductividad eléctrica del agua del producto, abrir la válvula de salida de agua del producto primero cuando cumpla con los requisitos, y luego cerrar la válvula de descarga de agua.

10. Precauciones en el proceso de puesta en marcha:

La presión de entrada de agua durante la puesta en marcha de 10 - 1 no debe ser superior a 1,5 mpa.

10 - 2 si la temperatura de entrada es superior o inferior a 25 ° c, se debe corregir de acuerdo con la curva de temperatura del agua - producción de agua, controlando una tasa de recuperación del 75%.

Después de cuatro horas de funcionamiento continuo del dispositivo 10 - 3, la tasa de desalinización no puede alcanzar la tasa de desalinización diseñada. la tasa de desalinización de cada componente del dispositivo debe verificarse uno por uno, y los componentes deben reemplazarse después de determinar los componentes que producen fallas.

10 - 4 cuando se encuentra una fuga de agua en la tubería de alta presión que debe eliminarse, el dispositivo debe descargar la presión y está estrictamente prohibido aflojar la conexión de alta presión en condiciones de alta presión.

5. operación y gestión del dispositivo:

1. controlar estrictamente la calidad del agua de entrada para garantizar que el dispositivo funcione en condiciones de calidad del agua que cumplan con los requisitos de los indicadores de entrada.

2. el control de la presión de operación debe tomar el valor de presión más bajo posible bajo la premisa de satisfacer la producción de agua y la calidad del agua, lo que es propicio para reducir la atenuación del flujo de agua de la membrana y reducir la tasa de reemplazo de la membrana.

3. el control de la temperatura de entrada de agua debe basarse en el consumo real de agua, tomando como temperatura de entrada de agua la temperatura más baja en la que la presión de entrada de agua adyacente (valor de presión por debajo de la tasa de desalinización de este valor) no puede cumplir con los requisitos de producción de agua y calidad del agua. Esto puede reducir la atenuación de la cantidad de agua de la membrana.

4. el control de las emisiones, debido a los cambios en la temperatura del agua, la presión de funcionamiento y otros factores, hace que la producción de agua del dispositivo también cambie en consecuencia. en este momento, las emisiones deben ajustarse, y la proporción entre las emisiones controladas y la producción de agua es de 1: 2.5-1: 3, de lo contrario afectará la tasa de desalación del dispositivo.

5. contramedidas operativas para la alta temperatura del agua en verano:

5 - 1 reducir la presión de operación bajo la premisa de garantizar los requisitos de contenido de sal del agua de entrada después del tratamiento. Implementar operaciones de descompresión. Esta contramedida es la contramedida preferida.

5 - 2 de acuerdo con los requisitos de suministro de agua, se cierra la ósmosis inversa por turnos (limitada a fábricas con más de dos ósmosis inversa), pero el tiempo de cierre no debe ser superior a 24 horas (verano), de lo contrario es fácil causar cría de bacterias en la superficie de la membrana y aumentar la caída de presión.

6. el dispositivo no debe suspenderse durante mucho tiempo y funcionar durante al menos dos horas al día. Si se prepara para parar durante más de 72 horas, se aplica un dispositivo de limpieza química para cargar el componente con Bisulfito de sodio al 1% y glicerina al 18% para la protección.

8. cada parada y arranque de la ósmosis inversa debe dejar que el dispositivo se enjuague durante 15 minutos a una presión de entrada inferior a 0,4 mpa.

9. los operadores registrarán los parámetros de funcionamiento cada 2 horas, y los principales contenidos deben incluir:

Entrada de agua: ph, conductividad eléctrica, presión, SDI、 Temperatura del agua.

Producción de agua: conductividad eléctrica, caudal, PH。

Agua espesa: caudal, presión. Y la presión de entrada de agua en cada sección.

10. está estrictamente prohibido que el personal no capacitado opere en el Trabajo.

6. métodos de análisis y solución de problemas:

1. Funcionamiento anormal del dispositivo y contramedidas

2. Algunas anomalías y contramedidas de los componentes de ósmosis inversa:

3. Síntomas y contramedidas después de la contaminación de los componentes ro:

4. fórmula de limpieza:

5. condiciones y precauciones para la limpieza de la ósmosis inversa:

Si se produce alguna de las siguientes situaciones durante el funcionamiento de la unidad 5 - 1, se debe realizar una limpieza química inmediata. (en condiciones estándar, es decir, presión de 1,5 mpa, temperatura del agua de 25 ° c, tasa de recuperación del 75%).

(a) cuando la diferencia de presión total del dispositivo aumenta de 0,15 a 0,2 MPa en comparación con la etapa inicial de funcionamiento.

B) cuando la tasa de desalación de la planta haya caído tres puntos porcentuales respecto a la anterior limpieza.

C) cuando la producción total de agua del dispositivo haya disminuido en más del 10% respecto a la anterior limpieza.

(d) incluso si no aparecen las tres situaciones anteriores, generalmente se debe limpiar una vez cada 3 a 6 meses.

5 - 2 precauciones:

(a) la eliminación de la escala de CaCO 3 y la contaminación por metales pesados durante la limpieza adopta una fórmula de lavado ácido, y la eliminación de la contaminación orgánica adopta una fórmula de lavado alcalino.

(b) la temperatura máxima del líquido de limpieza es de 30 ° C y la presión máxima es de 3,5 kg / cm2. cada período de limpieza es de 45 minutos. la solución se prepara con agua producida por ósmosis inversa o agua no iónica. la mezcla de la solución debe ser uniforme.

(c) después de limpiar a la hora prescrita, enjuagar con agua filtrada después del filtro de Seguridad (5 micras). El tiempo de lavado es generalmente de 30 a 60 minutos, y el agua de salida de ósmosis inversa se drena.

(d) después de confirmar el lavado, es mejor ponerlo en funcionamiento normal inmediatamente, y el tiempo entre la limpieza química y la puesta en funcionamiento nuevamente no debe exceder de un día.

6. método de limpieza:

6 - 1 limpiar la primera sección, abrir cada tapón de la manga de la tarjeta de retorno de limpieza, reemplazar el conector de la manga de la tarjeta y cerrar la válvula de salida de agua espesa;

6 - 2 abra la válvula de salida de la bomba de limpieza, inicie la bomba de limpieza y ajuste la válvula de retorno de la bomba de limpieza al flujo de salida de 80 metros 3 / h (componente limpiado), y la presión del manómetro no sea superior a 0,4 mpa, circule durante 45 minutos y la temperatura de limpieza no sea superior a 30 grados celsius.

6 - 3 limpie la segunda sección y cierre la salida de retorno total del líquido de limpieza en la primera sección.

6 - 4 repite la acción 6.2.

Después de la limpieza 6 - 5, cada válvula pasa al Estado normal de funcionamiento, abre el agua espesa, la válvula de descarga de agua del producto y cierra cada válvula del dispositivo de limpieza.

El dispositivo 6 - 6 se enjuaga a baja presión.

7. método de sellado de la película:

7 - 1 utilice el dispositivo de limpieza para preparar la solución de conservación de la película.

7 - 2 cierre la válvula de salida de agua espesa. Abra la válvula de entrada y salida del líquido de limpieza y la válvula de salida del líquido de limpieza.

El paso de operación 7 - 3 es el mismo 6.2, pero la diferencia de presión total del dispositivo para limpiar el flujo de la bomba está limitada a no más de 0,4 mpa.

8. precauciones para el desmontaje y montaje de componentes:

1. retire el componente en la dirección opuesta a la entrada de agua del componente. al sacarlo, el componente debe extraerse en paralelo y no debe sacudirse a la izquierda y a la derecha.

2. los elementos de carga deben cargarse desde la dirección de entrada de agua y empujarse uniformemente con fuerza, sin forzar la entrada con objetos duros.

3. los elementos desmontados deben sumergirse inmediatamente y verticalmente en la solución de conservación y nunca deben secarse en el aire.

9. conservación de la membrana

ámbito de aplicación:

1. conservación a corto plazo de los elementos de membrana de ósmosis inversa instalados en recipientes a presión;

2. conservación a largo plazo de los elementos de membrana de ósmosis inversa instalados en recipientes a presión;

3. conservación en seco de los elementos de membrana de ósmosis inversa como piezas de repuesto y conservación de membrana antes del inicio del sistema de ósmosis inversa.

Conservación a corto plazo:

El método de conservación a corto plazo se aplica a los sistemas de ósmosis inversa que dejan de funcionar durante más de 5 días y menos de 30 días. En este momento, el elemento de membrana de ósmosis inversa todavía está instalado en el recipiente a presión del sistema ro, y los pasos específicos son los siguientes:

1. enjuagar el sistema de ósmosis inversa con agua de alimentación, prestando atención a eliminar completamente el gas del sistema;

2. después de llenar el recipiente a presión y las tuberías relacionadas con agua, cierre las válvulas pertinentes para evitar que el gas entre en el sistema;

3. enjuague cada 5 días de acuerdo con el método anterior.

Protección desactivada a largo plazo

Adecuado para sistemas de ósmosis inversa que hayan dejado de funcionar durante más de 30 días y cuyos elementos de membrana sigan instalados en recipientes a presión. Los pasos específicos de la operación de protección son los siguientes:

1. elementos de membrana en el sistema de limpieza;

2. la preparación de la solución bactericida con agua producida por ósmosis inversa (se recomienda usar bissulfito de sodio al 1%) se conserva en el sistema y se debe confirmar que el sistema está completamente lleno.

3. si la temperatura del sistema es inferior a 27 ° c, se debe realizar una operación de reposición de 2 y 3 con un nuevo líquido bactericida cada 30 días; Si la temperatura del sistema es superior a 27 ° c, el líquido protector (líquido bactericida) debe cambiarse cada 15 días.

4. antes de que el sistema de ósmosis inversa vuelva a funcionar, enjuague el sistema con agua de baja presión durante una hora, y antes de reanudar el sistema hasta el funcionamiento normal, verifique que el agua del producto no contiene ningún bactericida.

Conservación de los elementos de membrana antes de la instalación del sistema:

Cuando los elementos de la película salen de la fábrica, están encapsulados al vacío en bolsas de plástico, que contienen líquido protector. Los elementos de membrana deben conservarse en un ambiente seco y ventilado antes de su instalación, transporte y transporte al sitio, y la temperatura de conservación debe ser de 20 - 35 grados celsius. Los elementos de la membrana deben protegerse de la luz solar directa y evitar el contacto con gases oxidativos.