Detector portátil de cables de acero / detector de defectos

Indicadores de rendimiento

Características del producto

1. el alcance de la cuerda de acero detectable es grande: la cuerda de acero con un diámetro de 6 a 150 mm se puede detectar, incluyendo la cuerda de acero de varias estructuras, como la cuerda redonda, la cuerda triangular, la cuerda plana y la cuerda de forma especial.

2. la máquina principal del detector de cuerda de acero intros es inferior a 700 gramos, que es del mismo tipo * ligero; Es la mejor opción para el detector portátil de cuerda de acero.

3. la repetición y consistencia de las múltiples pruebas del detector de cuerda de acero intros son buenas: a través de las pruebas comparativas, se puede dominar la velocidad de deterioro y la Ley de deterioro de la cuerda de acero.

4. alta sensibilidad de detección: se utiliza la detección de campo magnético Fuerte. La pérdida de la sección transversal del metal y la señal de rotura de alambre son sensibles y se recogen.

5. operación simple: el gráfico de onda de salida es simple, intuitivo, fácil de aprender y fácil de entender, y se puede filtrar y comparar el gráfico de onda, y los resultados son claros de un vistazo.

6. detectar cuerdas de acero de diferentes diámetros para reemplazar el revestimiento correspondiente; No es necesario reemplazar toda la cabeza magnética después de que el revestimiento se desgasta, solo es necesario reemplazar el revestimiento barato.

7. la doble pantalla LCD del instrumento de detección de intros, los resultados son muy intuitivos; Alarma de sonido y luz, mostrando intuitivamente los resultados.

8,El instrumento tiene una fuerte capacidad de procesamiento de software para filtrar y cortar el ruido; OpcionalVisualización de 8 canales, generación automática de informes;

9. potente soporte de base de datos: intron se ha dedicado a la detección de cuerdas de acero durante muchos años, tiene una rica experiencia in situ, ha recopilado una gran cantidad de datos de detección y ha establecido una base de datos de detección de cuerdas de acero.

10. se puede predecir eficazmente la vida útil restante de la cuerda de acero.

La importancia de seleccionar el detector de cuerda de acero

1. en lugar de la inspección visual, es eficiente y rápido, y proporciona una base objetiva e intuitiva para la detección de cuerdas de acero.

2. se puede medir el desgaste de la sección transversal metálica de la cuerda de alambre.

3. no solo se puede detectar la rotura de alambre fuera de la cuerda de alambre, sino también la rotura de alambre dentro de la cuerda de alambre.

4. a través de la comparación de múltiples cuerdas en la misma condición de trabajo y la comparación de múltiples veces de la misma cuerda, podemos comprender intuitivamente la velocidad de deterioro y la Ley de deterioro de la cuerda de acero.

5. evaluar con precisión la vida útil restante de la cuerda de acero y realizar el uso científico de la cuerda.

6. prevenir de manera confiable los accidentes de rotura de cuerdas de acero para garantizar una producción segura.

Principio de detección

Como se muestra en la imagen,El detector de cuerda de acero intros adopta el principio de imán permanente y fuga de imán. Al detectar, primero se utiliza un grupo de imanes permanentes para saturar el magnetismo de la cuerda de acero. Luego, la cabeza magnética envuelve la cuerda de acero y funciona a una velocidad relativamente uniforme. Cualquier defecto en la cuerda de acero, como alambre roto, desgaste, corrosión, etc., puede causar cambios en el flujo magnético de fuga y flujo magnético, por lo que es capturado por el sensor hall, transformado en una señal eléctrica y emite una señal analógica intuitiva.

Parámetros de detección

De acuerdo con los estándaresEl "método de detección electromagnética de la cuerda de acero ferromagnético" as Ding M e15ti - 01 estipula que la detección de la cuerda de acero detecta principalmente dos parámetros:

LMA (pérdida de área transversal metálica): se centra en examinar el grado de defecto del área metálica en la cuerda de acero, comparando el valor de comparación entre la posición de detección y la posición de referencia (es decir, * posición de área transversal metálica grande en la cuerda de acero), que es una medida relativa, en unidades. Cuanto mayor sea su valor, más grave será el defecto metálico.

LF (daño local): se centra en la inspección de la continuidad en la cuerda de acero, como cables rotos, pozos de corrosión graves, etc. En la posición de daño, se forma un campo magnético de fuga, se emite una señal de voltaje, en mv. su valor está relacionado con la longitud de la fractura y el grado de daño.

Imágenes LMA y LF

Izquierda: la cuerda está enEn el área de 20m a 80m, el valor de pérdida de la sección transversal del metal LMA alcanzó el 12%.

Derecha: la cuerda se muestra en la imagenEn la posición de 83,4 m, en el patrón de onda de la sección transversal del metal lma, aparece una señal de pico, y la pérdida de la sección transversal del metal alcanza el 0,6%. En la misma posición, en el mapa de daños locales de lf, aparecen señales de pico y valle, lo que indica que el alambre de acero en esta posición no es continuo, lo que resulta en un campo magnético de fuga. Después del análisis, hay un alambre roto en esta posición.

Modelo de pedido

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