Detector de defectos de partículas magnéticas multipropósito portátil

I. detector portátil de defectos de partículas magnéticas multifuncionalesResumen del producto

◆ se utiliza principalmente para la detección de defectos en la superficie y cerca de la superficie de materiales ferromagnéticos, el método de Magnetización de corriente alterna, que puede detectar lesiones por debajo de 2 mm.

◆ un dispositivo puede ser compatible con cuatro sondas a, d, e y o para satisfacer las necesidades de varios tipos de piezas de trabajo de los clientes.

◆ se utilizan varios métodos de magnetización, interruptor sin contacto, bajo ruido, larga vida útil, fuerte aplicabilidad y trabajo estable.

◆ el transformador de aislamiento proporciona una fuente de alimentación de 36v a la sonda, con salida de baja tensión, segura y confiable, y una larga vida útil.

◆ el instrumento es pequeño, ligero, con gran fuerza de elevación, y las articulaciones vivas de cada sonda son ajustables.

◆ operación manual, simple y rápida. Se puede llevar a talleres, laboratorios y lugares de trabajo para la detección de defectos en el sitio.

◆ es ampliamente utilizado en aeroespacial, aviación, ferrocarriles, automóviles, barcos, recipientes a presión, maquinaria, construcción, puentes y otras industrias.

2. configuración del detector de defectos de partículas magnéticas multifuncionales portátiles

¿ sonda tipo a: también conocida como sonda de yugo magnético de herradura o sonda de soldadura de esquina, cabeza inclinada de articulación móvil, con luz de trabajo; Es especialmente adecuado para la detección de defectos de piezas de trabajo con formas especiales y formas complejas. Distancia polar: 20 - 160 mm; Fuerza de elevación: AC ≥ 5 kg, DC ≥ 18 kg; Peso: 1 kg. Esta sonda se utiliza para hacer un equipo llamado detector de defectos de yugo magnético de herradura o detector de defectos de soldadura de esquina, y la sonda utiliza una amplia gama de articulaciones vivas.

¿ sonda de tipo d: también conocida como sonda de yugo electromagnético, una variedad de articulaciones móviles, con alta intensidad magnética. Distancia polar: 60 - 220 mm, fuerza de elevación: AC ≥ 7 kg, DC ≥ 18 kg; Peso: 1,6 kg. El equipo hecho de esta sonda de forma independiente se llama detector de defectos de yugo electromagnético, que tiene las características de alta conductividad magnética y alta intensidad magnética.

¿ sonda tipo e: también conocida como sonda de yugo magnético cruzado o sonda de campo magnético giratorio, puede detectar defectos magnéticos compuestos a la vez, y los rodillos de viaje y las luces de trabajo pueden aumentar la velocidad de detección de defectos. Distancia polar: 110 mm, fuerza de elevación: AC ≥ 12 kg, peso: 2 kg. De forma independiente, esta sonda se utiliza para hacer un equipo llamado detector de defectos de campo magnético giratorio, que utiliza dos yugos magnéticos cruzados para utilizar la tecnología de cambio de fase AC para producir un campo magnético giratorio sintético que cambia con el tiempo.

¿ sonda en forma de o: también conocida como sonda circular, diámetro interior: 150 mm, campo magnético central ≥ 180oe. peso: 3 kg. Este tipo de sonda se utiliza de forma independiente para hacer un equipo llamado detector de defectos de anillo, que está diseñado utilizando el principio de producir un fuerte campo magnético cuando la bobina está electrificada, y es adecuado para la detección de defectos segmentados o desmagnetización de piezas de trabajo complejas como barras de eje, tuberías y palas.

III. parámetros técnicos

1. fuente de alimentación: AC 220V ± 10% 50hz 5a

2. salida: AC 36v 10a se puede combinar con cuatro sondas a.d.e.o.

3. velocidad de detección de defectos: ≥ 6 metros por minuto

4. aumento de la temperatura de la sonda: ≤ 60 ℃.

5. ritmo de trabajo: se recomienda trabajar continuamente durante largas horas:

Tiempo de recarga ≤ 3 segundos, tiempo de brecha ≥ 5 segundos

6. peso del instrumento: aproximadamente 6,6 kg

IV. métodos de operación y uso y precauciones

Lea este manual en detalle antes de usar este instrumento para comprender la estructura y el rendimiento técnico del instrumento, verifique si la fuente de alimentación cumple con los requisitos de este instrumento, si la conexión es correcta, la fuente de alimentación se puede conectar después de que sea correcta, y antes de usar por primera vez o almacenar y reutilizar durante mucho tiempo, Verifique si el instrumento está intacto.

1. pasos de operación

(1) conecte el cable de enchufe de alimentación con la toma de corriente del instrumento y la sonda y la toma de corriente de salida.

(2) conecte el interruptor de alimentación del instrumento, cuando el indicador de alimentación esté encendido, el circuito de control del instrumento esté conectado al mismo tiempo y el servomotor funcione.

(3) Póngase en contacto con la sonda y la pieza de trabajo detectada y presione el interruptor en la sonda, cuando el instrumento está magnético a la pieza de trabajo y la luz de Trabajo está encendida. Si se suelta el interruptor, se corta la fuente de alimentación del circuito principal y la pieza de trabajo deja de ser magnética.

(4) al dejar de usar, apague la fuente de alimentación del instrumento al principio y Corte la fuente de alimentación.

2. mantenimiento de fallas

(1) la fuente de alimentación está conectada sin indicación, sin funcionamiento, los fusibles se fusionan, causados por cortocircuitos o sobrecarga.

(2) Presione el interruptor, la sonda funciona, no hay indicación de trabajo, debido a daños en el indicador de trabajo.

(3) el indicador de Trabajo está encendido, la sonda no está cargada y el circuito principal o el circuito de control están defectuosos.

(4) conecte la fuente de alimentación, recargue sin presionar el interruptor de recargue, el circuito de control o el silicio controlable bidireccional está roto.

3. precauciones

(1) ritmo de trabajo de este instrumento: se recomienda trabajar continuamente durante largas horas:

El tiempo de recarga es ≤ 3 segundos y el tiempo de descanso es ≥ 5 segundos.

(2) antes de su uso, se debe comprobar si la tensión de alimentación cumple con los requisitos del instrumento, si es demasiado alta o demasiado baja, puede dañar el instrumento o afectar el efecto de detección de defectos.

(3) cuando se utiliza, la superficie final de la sonda debe mantener un buen contacto con la pieza inspeccionada, y luego presionar el interruptor de desmagnetización, en este momento el efecto de desmagnetización es muy bueno..

(4) aunque este instrumento tiene un buen circuito de protección de sobrecorriente sin carga, al usarlo, se debe tratar de evitar el trabajo sin carga para reducir la generación de aumentos de temperatura innecesarios.

(5) este instrumento puede funcionar continuamente, si se descubre que parte de la fiebre es grave, se dejará de usar y se utilizará después de averiguar la causa.

(6) los instrumentos y accesorios deben utilizarse o almacenarse en un ambiente limpio, seco y no corrosivo.

(7) al repararse a sí mismo, preste atención al peligro de alta presión en la máquina.

(8) al presionar el interruptor de trabajo de recarga magnética, no se puede cambiar la fuente de alimentación.

(9) la carcasa del instrumento debe estar fundamentada de manera confiable.

(10) si se produce una avería en el circuito y no se puede reparar, envíe el instrumento de vuelta al Centro de servicio de nuestra fábrica.