Medidor de volumen y superficie específica de muestras porosas o irregulares

I. principio de funcionamiento:

Utilizando nitrógeno / helio de alta pureza como medio, se calcula el volumen absoluto de la muestra (precisión ± 0,01%) a través de sensores de presión de precisión y algoritmos de expansión de gas.

Triple protección de seguridad: diseño antiestático, sistema de Estabilización de presión de circulación de gas, pruebas no destructivas para garantizar que las muestras de alto riesgo prueben cero - viento - riesgo.

Adaptabilidad: se puede conectar un recipiente a alta presión externo para medir directamente el cambio de volumen de las muestras en un recipiente cerrado (aplicación como: tasa de expansión del propulsor en un ambiente de alta presión).

2. características distintivas:

1)Seguridad absoluta

En un ambiente de gas inerte completo, se elimina el riesgo de explosión / reacción química de materiales energéticos en caso de agua y se cumple con el estándar de certificación gjb 5891 a prueba de explosiones. El diseño de la cabina a prueba de explosiones puede soportar el impacto de combustión interna y explosión.

2)Escenario de aplicación súper ancho

Materiales energéticos: densidad de volumen de partículas, permeabilidad al propulsor, análisis de absorción de humedad.

Sistema cerrado de alta presión: monitoreo de la tasa de llenado sólido en el tanque de combustible del cohete, seguimiento de los cambios de volumen del catalizador en el reactor de alta presión.

Materiales porosos / absorbentes de humedad: volumen de poros de carbón activado, densidad de compactación de materiales de electrodos de baterías de litio, determinación del volumen de referencia antes de que las tabletas efervescentes farmacéuticas se encuentren con agua.

3)Precisión del nivel de investigación científica

La resolución de volumen es de 0001 ml, lo que apoya la cobertura a escala completa de muestras de microgramos (como materiales nanoenergéticos) a lotes industriales de kilogramos (como columnas de carga a presión de materiales energéticos).

4)Operación inteligente

Activar el modo adaptativo con un solo clic: emparejar automáticamente el tipo de muestra (polvo / poroso / denso) y optimizar los parámetros de prueba.

Modelado de volumen dinámico 3D + corrección de datos de ia, incluso las muestras de cavidad compleja interna, como los catalizadores en forma de panal, se pueden analizar con precisión.

IV. Áreas de aplicación

Materiales energéticos: densidad de compactación de materiales negativos de batería de litio, control de la permeabilidad del núcleo de combustible nuclear

Seguridad química: verificación de la estabilidad del volumen y predicción de la actividad del catalizador poroso antes del transporte de productos químicos explosivos

Investigación Científica de vanguardia: cálculo de la superficie específica de los materiales de marco orgánico metálico (mofs), análisis de integridad estructural de los dispositivos energéticos impresos en 3D

Inspección de calidad industrial: monitoreo de rellenos sólidos en reactores de alta presión, detección de consistencia de lotes de materias primas energéticas

Defensa Nacional y espacio: detección de la uniformidad de la densidad de carga del propulsor de cohetes sólidos, evaluación del Estado de almacenamiento de proyectiles y drogas

V. parámetros técnicos

1. Rango de volumen: 0,001 ml ~40Ml (expandible)

2. Adaptación a la presión: presión atmosférica3 bar(opcional con módulo de expansión de alta tensión)

3. Tipo de gas:AireNitrógeno /. Helio (modo de detección microporosa seleccionado)

4. Precisión: + 0.1(muestra estándar)

5. Interfaz de datos: rs485 / Ethernet / modbus, etc.

¿¿ por qué hay que elegir enervol?50¿¿ qué?

Defectos fatales de los métodos tradicionales:

Método de drenaje: los materiales energéticos son propensos a quemar / explotar cuando se encuentran con el agua, y la absorción de agua de los materiales porosos conduce a una grave distorsión de los datos de volumen.

Método de medición geométrica: no se puede procesar el agujero interior de la forma irregular, y mucho menos adaptarse a la escena del recipiente cerrado de alta presión.

Método de gas convencional: falta de diseño a prueba de explosiones, alto riesgo de fuga de gas durante las pruebas de alta presión y grave deriva de datos.