Respirador de desintegración de plástico

Respirador de desintegración de plástico

Prueba piloto de desintegración

Determinación del grado de descomposición de los materiales plásticos mediante pruebas a escala piloto en condiciones de compostaje.

■ principios

● el tratamiento biológico de materiales plásticos biodegradables incluye compostaje aeróbico que cumple con los requisitos e instalaciones municipales e industriales de tratamiento de residuos biológicos. Determinar el grado de descomposición del material plástico en un equipo a escala piloto es un paso importante en la evaluación del programa de prueba de compostaje industrial de este material.

●Los ensayos de desintegración se llevan a cabo en condiciones de compostaje determinadas y estandarizadas.

●El material de prueba se mezcla con residuos biológicos frescos en concentraciones precisas y se introduce en un entorno de compostaje determinado. Una población microbiana natural y omnipresente comenzó espontáneamente el proceso de compostaje y el aumento de la temperatura. Las masas de compostaje se vuelcan y mezclan regularmente. Monitorear regularmente la temperatura y la concentración de O2.

■uso

Cumplir con la norma ISO 16929 / gb / t19811 para determinar el grado del plástico desintegrado en las condiciones de prueba piloto y en el entorno de compostaje determinado.

■Ventajas

●Sistema de canal único o multicanal: 1 / 2 / 6 / 12

●Diseño Plug and play: instalación simple / uso / mantenimiento

●Control Integrado de PC

●Cada reactor tiene un sistema de refrigeración

●O₂Sonda: rango 0 - 25%, precisión 2%

●El reactor es opcional: 35l / 64l / 140l, etc.

●Control remoto

●Bomba de aire

●Interfaz de software amigable

●Dimensión

Host principal: 39x49x20 cm

Reactor: 35l, 64l, 140l, etc.

■Diagrama de estructura

■Controlar el host y la pantalla

■Reactor

■Sonda de oxígeno y dispositivo de enfriamiento

■Interfaz de visualización

■Interfaz

■Explicación

●Base de datos: crear una base de datos de medición nueva o seleccionar existente

●Ciclo de medición: tiempo entre dos ciclos de medición consecutivos

●Sample flow: seleccione el modo de flujo estático o dinámico. En modo estático, el tráfico no cambia; En modo dinámico, el flujo se ajusta, por lo que la concentración de oxígeno de salida está dentro del rango seleccionado.

●Flujo inicial: establece el tráfico entre 0,3 y 6 l / min. La recomendación se establece en 3 litros por minuto.

●Flujo de aumento (límite inferior): bajo la concentración de oxígeno de salida ajustada por el flujoLímite,El más bajoDeberíaAlrededor del 12% para mantener la concentración de oxígeno de salida por encima del 10%.

●Flujo de aumento (límite superior): el límite superior de concentración de oxígeno de salida regulado por el flujo, el flujo máximo debe ser inferior al 20% para evitar un flujo máximo constante. El mínimo - el mínimo debe ser superior al mínimo - entre el 1% y el 2% del mínimo.

●Paso de regulación de flujo (+): cambio de flujo, recomendado de 0,1 a 0,5 L / min.

■parámetro

●Canales de prueba: 1, 2, 6, 12 canales independientes

●Material del reactor: homopolímero de polipropileno y algodón de vidrio de capa intermedia

●Volumen de la Caja de compostaje: 35l / 64l / 140l

●Rango y precisión del sensor de temperatura: rango: 5 ℃ - 90 ℃ /; Precisión: + 0,1%

●Flujo de suministro de gas: fc: 0 - 6000ml / min; Precisión: + 10 ml / min

●Parte de suministro de gas: Fondo del reactor

●Sensor de concentración de oxígeno: rango: 0 - 25%; Precisión: + 0,2%

●El sensor de concentración de oxígeno determina la posición: la parte superior del reactor

●Tamaño exterior: caja de control principal: 39 * 49 * 20mm; reactor: 35l o 64l / 140l