Sistema de prueba de fugas de microporos de envases

SPT-403

Función

Prueba no destructiva de la tasa de fuga y el diámetro del agujero de fuga de los envases flexibles y duros.

Cumplir con los estándares

ASTM f2338, método recomendado usp1207, guía técnica para el estudio de la estanqueidad del sistema de embalaje de inyecciones químicas.

Principio de funcionamiento

Integración de tres métodos: método de atenuación al vacío, método de rastreo de agua (selección), método de rastreo de oxígeno (selección).

50. Método de atenuación por vacío: estándar.

1. Instalación de la muestra: coloque el embalaje y sus accesorios en la cabina de prueba y cubra la tapa de la cabina de prueba para sellarlo;
2. Detección de grandes fugas: después de bombear un vacío entre el embalaje y la cabina de prueba y la pinza durante un período de tiempo, cerrar la válvula, monitorear los cambios en la presión del espacio de almacenamiento y comparar con la muestra estándar para evaluar si hay grandes fugas;
3. Detección de pequeñas fugas: cuando no hay grandes fugas en el embalaje, el instrumento vuelve a aspirar automáticamente el espacio de contención; Cerrar la válvula, el sensor monitorea la presión del espacio de contención con el tiempo, comparar con la muestra estándar, calcular la tasa de fuga y el diámetro del agujero de fuga del paquete, y evaluar la integridad del paquete;

50. Rastreo de aguaLey: selección.

1. Instalación de la muestra: coloque el embalaje (contenido de agua en el embalaje) en la cabina de prueba y cubra la tapa de la cabina de prueba para sellarlo;
2. Lavado contaminado: nitrógeno seco (gas portador) fluye a un caudal fijo en el exterior del embalaje y descarga el gas de agua del espacio de almacenamiento del embalaje y el gas de agua filtrado del embalaje a la atmósfera ambiente;
3. Medición de fugas: el gas de agua en el interior del embalaje se escapa del embalaje al gas portador en el exterior del embalaje; El gas portador lleva las moléculas de agua filtradas al sensor de agua traza; El sensor carga toda la humedad en el gas electrolítico, mide el contenido absoluto de agua, compara con la muestra positiva estándar, calcula la tasa de fuga y el diámetro del agujero de fuga del paquete, y evalúa la integridad del paquete.

50. Trazador de oxígenoLey: selección.

1. Instalación de la muestra: coloque el embalaje (el embalaje contiene oxígeno) en la cabina de prueba y cubra la cabina de prueba para sellarlo;
2. Lavado contaminado: nitrógeno seco (gas portador) que fluye a un caudal fijo fuera del embalaje y descarga oxígeno del espacio de almacenamiento del embalaje y oxígeno filtrado del embalaje a la atmósfera ambiente;
3. Medición de fugas: el oxígeno en el interior del embalaje se escapa del embalaje al gas portador en el exterior del embalaje; El gas portador lleva las moléculas de oxígeno filtradas al sensor de trazas de oxígeno; Medir el contenido de oxígeno, comparar con la muestra positiva estándar, calcular la tasa de fuga y el tamaño del agujero de fuga del paquete, y evaluar la integridad del paquete.

Características técnicas

• Método básico: método de atenuación por vacío.
• Método de expansión: método de rastreo de agua, método de rastreo de oxígeno, selección o actualización.
• Pruebas no destructivas: no es necesario destruir la tasa de fuga y el diámetro del agujero de fuga de los envases flexibles y rígidos de las muestras.
• Amplia gama de pruebas: evaluar las fugas grandes, medianas, pequeñas y microempresas de los envases. Se puede evaluar el embalaje que contiene gas, oxígeno y medios de vapor de agua. Los envases personalizables pueden contener herramientas de prueba (método de atenuación al vacío); El método de rastreo no requiere herramientas de tratamiento.
• Modo de prueba: método de atenuación al vacío, método de rastreo de agua, método de rastreo de oxígeno.
• Modo de calibración: par positivo igual, calibración de flujo, par negativo igual.
• La pareja positiva sigue siendo la misma: 5 tipos de poros, 2 um, 5 um, 10 um, 20 um, 50 um, con un error inferior al 5%.
• Modo de control de temperatura: la cabina de prueba de metal de acero inoxidable está a temperatura constante, y el frío y el calor de los semiconductores controlan con precisión la temperatura de la cabina de prueba en ambas direcciones.
• Tecnología de prevención de fugas laterales: con tecnología de prevención de fugas laterales de la cubierta de la cabina y la cabina de prueba (método de rastreo de agua, método de rastreo de oxígeno).
• Automático inteligente: seleccione el modo de prueba, arranque con un solo clic, prueba totalmente automática, se puede determinar automáticamente si está calificado o no de acuerdo con los límites preestablecidos.
• Medición de monitoreo: registro de monitoreo en tiempo real de todo el proceso. Gráfico, registro de todo el proceso y todos los elementos, sin pérdida de datos de corte de energía.
• Seguridad de datos: se puede optar por el módulo de software "gmp Computer system", que tiene funciones como gestión de usuarios y permisos, seguimiento de auditoría y así sucesivamente.
• Diagnóstico de avería: arranque la autoinspección para evitar continuar la prueba en el Estado de avería;
• Entorno de trabajo: temperatura ambiente, sin necesidad de temperatura y humedad constantes (reducción de los costos de uso).

Indicadores técnicos

Configuración del instrumento