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Máquina de tallado de placas de aluminio de alta velocidad orek

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Descripción general
Máquina de tallado de placas de aluminio de alta velocidad orek
Detalles del producto

(1)UsoAlcance

Industria de aplicaciones: Corte de perfiles de chapa de aluminio, Corte de perfiles de aluminio, puertas y ventanas de cobre y aluminio huecas, producción de pisos de tren y metro, procesamiento de piezas de repuesto de maquinaria pesada como automóviles y aviones; Procesamiento industrial, Corte de alambre industrial, fabricación de gabinetes de aluminio, industria de juguetes y regalos, industria de decoración de muros cortina.

Sí.Materiales procesados: chapa de aluminio, placa de pared cortina de aluminio, perfil de aluminio, placa de pulverización de fluorocarbono, placa de plástico de aluminio; Placas de acrílico orgánicas, materiales duros de ingeniería, cobre y metales sintéticos, etc.

ProcesamientoProceso:Descarga heterosexual, corte, hueco, relieve, ranura, acaparamiento, perforación, plano de fresado y otras funciones

(2)Características de rendimiento de la máquina

1. Área de procesamiento efectiva:1.300 * 4.500

2. velocidad máxima de alimentación 50 - 80 m / min, velocidad real de procesamientoPara5m/min; Permite ajustar dinámicamente más durante el procesamientoVelocidad de trabajo y velocidad de caída del cuchillo.

3. estructura de acero integral del fuselaje, después del tratamiento de vibración templada y el procesamiento CNC

4. hierro fundido lateral para mejorar la capacidad de resistencia a la tracción y a los terremotos del equipo

5. los principales accesorios utilizan el sistema de nueva generación de Taiwán y el servomotor yaskawa de Japón para apoyar el procesamiento de alta velocidad y la precisión del procesamiento.Positivo y negativoDentro de 10 errores de alambre para garantizar la estabilidad del sistema

6. el eje principal del cambio de cuchillo refrigerado por aire de alta velocidad HSD 9kw en Italia tiene un gran par, poca vibración y alta precisión de procesamiento.

7. la Guía adopta la Guía cuadrada lineal taiwanesa yintai, con un ancho de 35 mm, lo que puede garantizar efectivamente que la máquina herramienta sea más estable durante el funcionamiento.

8. el sistema inteligente de lubricación de inyección de aceite prolonga efectivamente la duración del trabajo de los tornillos de Guía.

9. dispositivo de fijación de rodillos de compresión neumáticaPresión uniforme para evitar que la placa de aluminio salte, reducir la colisión y la fricción entre la placa de aluminio y el cuchillo giratorio de alta velocidad, y garantizar el efecto de corte;Las láminas de menos de 3 mm se pueden superponer para mejorar la eficiencia de la producción.

10. el sistema de transmisión de tres ejes XYZ está equipado con dispositivos de protección de Seguridad con límites blandos y duros para garantizar la seguridad de la máquina herramienta.

11.CompatibleType3/Artcam/castmate/Tallado fino/ wentai y otros tipos de software de diseño y producción CAD / cam.

12. la función inteligente de control numérico por computadora 3D realiza la vinculación lineal de tres ejes y puede realizar un procesamiento tridimensional rápido y suave, perforación o Corte de forma especial, perforación de forma especial, Corte de forma especial, talla hueca y otros procesos.

(3) ventajas del equipo

Este equipo es un centro de mecanizado integral para la industria de chapa de aluminio, en comparación con las máquinas de corte por plasma y las máquinas de corte láser, tiene las siguientes ventajas:

1. Velocidad de corte rápida, velocidad de funcionamiento80 metros por minuto, velocidad de procesamiento 5 metros por minuto.

2. alta limpieza de la superficie de corte

3. reducir la inversión en costos de equipos,

4. El costo de los consumibles es bajo y el consumo de electricidad por hora es2,5 grados, bajo costo de uso del cuchillo, cada cuchillo puede procesar unos 3.000 metros

5. ahorrar mano de obra y reducir los procesos de procesamiento

6. alta precisión, precisión de procesamiento dentro de más o menos diez errores de alambre

(4)Proceso de producción: (rigidez de la cama y garantía de precisión)

Corte, descarga y soldadura de materiales del marco:

Corte de plasma CNC a gran escala, Corte de agujeros y descarga, la soldadura de toda la máquina sigue estrictamente el proceso de soldadura completa para evitar la desventaja de la mala rigidez de la soldadura por puntos.

Proceso de tratamiento de la cantidad de deformación del cuerpo de la cama:

1. pesar la soldadura completa del marco y el acero cuadrado engrosado, y aumentar las costillas de refuerzo en el interior de la puerta del pórtico y las piernas de la cama.

2. eliminación del estrés interno: todo el templado y envejecido de la máquina se trata con vibraciones para garantizar una excelente estabilidad de la cama.

Verticalidad de tres ejes, paralelismo bilateral y planitud de la encimera:

1. mecanizado en bruto: el cuerpo de la cama de corte en bruto de la gran planeadora de pórtico.

2. acabado: fresado de cinco lados de yawei, taiwán, fresado de un cuchillo para limpiar la Guía del cuerpo de la cama, la base de instalación del estante, el agujero de posicionamiento, sin mano de obra.

3. planitud de la Mesa de trabajo: la Mesa de fresado final de cinco lados de yawei en Taiwán maximiza la planitud de la Mesa.

4. importar grandes centros de detección de tres coordenadas para inspeccionar la precisión de las piezas mecánicas utilizadas en las máquinas herramienta.

5. guía manual de espátula de precisión, plano de referencia de instalación de estantes.

6. el detector de nivel de guía detecta el paralelismo de la Guía y el estante para garantizar la estabilidad del uso a largo plazo del eje de movimiento de la máquina herramienta.

7. las cajas cuadradas de taiwán, las muletas de mármol y otras pruebas ajustan la verticalidad.

8. el interferómetro láser corrige el camino y corrige la precisión de procesamiento de toda la máquina.

Pruebas de la parte eléctrica:

El medidor de resistencia a la presión detecta la resistencia a la presión, El medidor de resistencia a la puesta a tierra detecta la buena puesta a tierra y el medidor de resistencia al aislamiento detecta el nivel de aislamiento.