Incinerador catalítico de gases residuales orgánicos

Incinerador catalítico de gases residuales orgánicos

I,Incinerador catalítico de gases residuales orgánicosUso e Introducción

Los gases de escape orgánicos son contaminantes comunes emitidos por la industria petroquímica, la industria ligera, los plásticos, la impresión, los recubrimientos y otras industrias. los gases de escape orgánicos a menudo contienen compuestos de hidrocarburos (hidrocarburos aromáticos, alcanos, olefinas), compuestos orgánicos oxigenados (alcohol, cetonas, ácidos orgánicos, etc.). Si estos gases de escape no se tratan, la descarga directa en la atmósfera causará una grave contaminación al medio ambiente y pondrá en peligro la salud humana. Los métodos tradicionales de purificación de gases residuales orgánicos incluyen el método de adsorción, el método de condensación y el método de combustión térmica, que a menudo tienen las deficiencias de ser propensos a la contaminación secundaria, el gran consumo de energía y ser vulnerables a las limitaciones de concentración y temperatura de los gases residuales orgánicos.

En segundo lugar,Incinerador catalítico de gases residuales orgánicosProceso tecnológico

Proceso de concentración de adsorción - desorción y desorción - combustión catalítica. Está compuesto por varios absorbedores de carbón activado, un quemador catalítico (complementado por ventiladores de baja presión, válvulas, etc.). Después de que el gas de escape se trata previamente para eliminar el polvo y las sustancias granulares, se envía al absorbedor de carbón activado. teniendo en cuenta la cantidad de gas de escape, solo el absorbedor de carbón activado adopta el principio de desorción de adsorción múltiple 1, y el lecho de desorción de adsorción adopta el principio de desorción rotativa. cuando la adsorción del lecho de desorción de adsorción I está cerca de la saturación (diferencia de presión), se cierra la entrada y salida de gas de escape en ambos extremos del lecho de desorción de adsorción I (otros conjuntos continúan absorbiendo), se abre la entrada y salida de desorción, y luego se desorbe y desorbe el absorbedor de carbón activado con flujo de gas caliente Para desorbar la materia orgánica del carbón activado. Durante el proceso de desorción, los gases de escape orgánicos se han concentrado, la concentración ha aumentado decenas de veces en comparación con el original, y los gases de escape concentrados se envían al dispositivo de combustión catalítica y se convierten en emisiones de CO2 y h2o.

Después de completar la desorción y desorción, la cama de desorción de adsorción I entra en estado de espera, y cuando la cama de desorción de adsorción II está cerca de la saturación, el sistema abre automáticamente la cama de desorción de adsorción i, mientras desorbe y desorbe la cama de desorción de adsorción II.

Después de completar la desorción y desorción, la cama de desorción de adsorción II entra en estado de espera, y cuando la cama de desorción de adsorción III está cerca de la saturación, el sistema abre automáticamente la cama de desorción de adsorción ii, mientras desorbe y desorbe la cama de desorción de adsorción III. Sigue este ciclo.

Cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza los 8000 - 10000mg / m3, la combustión espontánea se puede mantener en la cama catalítica sin calefacción externa. Este esquema no solo ahorra mucho consumo de energía, sino que también reduce la inversión en equipos porque la capacidad de tratamiento del quemador catalítico solo requiere 1 / 10 de la capacidad de tratamiento del gas de escape original. Adecuado tanto para el trabajo continuo como para el trabajo intermitente.

En tercer lugar,Incinerador catalítico de gases residuales orgánicosVentajas:

1. debido a la baja temperatura de encendido, es un método ideal para tratar contaminantes orgánicos a través de reacciones catalíticas (sin fuego abierto), que tiene las ventajas de una amplia gama de aplicaciones, estructura simple, alta eficiencia de purificación, ahorro de energía y sin contaminación secundaria;

2. alta eficiencia de purificación, que puede alcanzar más del 98%, para garantizar que los gases de escape cumplan con las normas de emisión ecológicas;

3. llevar a cabo la combustión sin llama, establecer múltiples instalaciones y el funcionamiento confiable del equipo;

4. baja temperatura de encendido, alta eficiencia de intercambio de calor y calefacción, bajo consumo de energía y bajo costo de operación;

5. la estructura de disposición del equipo es compacta, el área ocupada es pequeña, ahorrando costos de construcción civil e instalación, facilitando el funcionamiento y la gestión de mantenimiento, etc.

6. adoptar un sistema de recuperación de calor residual muy completo para recuperar el calor residual, el proceso de producción normal no requiere ningún combustible y produce vapor de alta temperatura sobrecalentado, que tiene beneficios económicos significativos;

7. adoptar un reactor catalítico rectangular para facilitar el llenado del catalizador y facilitar la sustitución, instalación y mantenimiento;

8. el uso específico de catalizadores de panal metálico de acero inoxidable de paladio y platino importados del extranjero tiene las características de alta actividad, buena estabilidad a alta temperatura, (temperatura hasta 730 ° c), alta resistencia mecánica, larga vida útil (hasta 4 a 5 años), reducción de la presión de resistencia y amplia gama de adaptación fácil de limpiar.

9. baja temperatura de inicio de combustión, temperatura de inicio de combustión catalítica: 230 a 370 grados celsius, ahorro de energía.

10. en comparación con la combustión directa, la combustión catalítica de gases residuales orgánicos tiene las características obvias de baja temperatura de combustión inicial y bajo consumo de energía. En algunos casos, no se necesita calefacción externa después de alcanzar la temperatura de encendido.

4,Incinerador catalítico de gases residuales orgánicosAdaptabilidad a la incineración

Incinerador catalítico de gases residuales orgánicosObjeto de incineración: gases residuales orgánicos, gases residuales recubiertos, gases residuales malolientes

V,Incinerador catalítico de gases residuales orgánicosOcasión de la incineración:

La concentración de gases residuales orgánicos es baja y la capacidad de tratamiento de gases residuales orgánicos es mayor;

A menudo se utiliza en ocasiones en las que se necesita una pequeña cantidad de recuperación de energía térmica en el proceso de producción;

Por ejemplo: impresión de ruedas giratorias, cocción de alimentos, producción química, etc.

Capacidad de tratamiento de gases residuales: 1000 a 100.000 nm 3 / h