Agente japonés nikkato ritao bolas de alúmina de alta pureza y finura

Agente japonés nikkato ritao bolas de alúmina de alta pureza y finura

Agente japonés nikkato ritao bolas de alúmina de alta pureza y finura

En el proceso de preparación de materiales electrónicos como mlcc (condensadores cerámicos multicapa), materiales negativos de nanosilicio y pulpa pulida cmp, la pureza, dureza y precisión de tamaño del medio de molienda determinan directamente el rendimiento final del producto. Japan nikkato (ritao) CompanyBola de alúmina SSA - 999sComo producto representativo de alta pureza y alto rendimiento (99,9%), con suUltra alta pureza, dureza y diámetro esférico de micrasSe ha convertido en una opción sexual para la dispersión y molienda a nivel nanométrico de materiales electrónicos de precisión.

I. posicionamiento del producto SSA - 999s: experto en molienda de precisión de alta pureza y alto rendimiento

SSA - 999s pertenece a la bola de alúmina nikkatoClase de alto rendimiento de alta pureza (high Purity & High Performance grade)Para formar un posicionamiento diferenciado con SSA - 999w, que pertenece al mismo sistema del 99,9%:

En comparación con la serie HD de grado general (pureza del 93%), el aumento de la pureza de SSA - 999s ha dado un salto cualitativo en la reducción del contenido de impurezas en más de dos órdenes de magnitud, especialmente para lograr un control extremadamente estricto de las impurezas metálicas (como fe, na) y los elementos radiactivos (u / th), asegurando que no afecte las propiedades dieléctrico y la fiabilidad de los materiales electrónicos.

II. parámetros técnicos básicos: combinación de pureza del 99,9% y dureza de 1800 HV

El SSA - 999s está hecho de alúmina de ultra alta pureza (al ₃ o ≥ 99,9%) mediante un proceso de sinterización de precisión y tratamiento de superficie, y sus indicadores clave de rendimiento se comparan con la misma serie de productos de la siguiente manera:

1. pureza (99,9% al o)

La pureza de la alúmina de SSA - 999s alcanza99,9%Esto significa que el contenido de impurezas se controla enDentro del 0,1%. para los componentes electrónicos como los materiales dieléctrico mlcc, la cerámica piezoeléctrica y los materiales magnéticos, incluso la contaminación por impurezas metálicas a nivel de PPM puede causar una disminución del rendimiento dieléctrico o un riesgo de cortocircuito. SSA - 999s controla la disolución del metal en<0.1ppm(cumple con los estándares de la fda) para eliminar la contaminación desde la fuente de molienda.

2. dureza súper alta (1800 hv10)

La dureza de Vickers alcanza1,800 HV10, 1,6 veces más que la clase universal HD (1100 hv10). Una mayor dureza significa que al moler materiales de alta dureza (como carburo de silicio, nitruro de silicio, todo tipo de polvo cerámico), la tasa de desgaste propio de SSA - 999s es extremadamente baja (aproximadamente 15 ppm / h), lo que no sólo prolonga la vida útil del medio de molienda, sino que también reduce aún más la contaminación por polvo producido por El desgaste.

3. densidad optimizada (3,9 G / cm)

La densidad es3,9 g/cm³Aproximadamente el 65% de la bola de Zirconia (6,0 G / CM 3). Esta característica hace que SSA - 999s mantenga suficiente energía cinética de molienda, con un peso de llenado más bajo y un menor consumo de energía del equipo, en línea con el concepto de dispersión / trituración de ahorro de energía.

4. excelente resistencia a la flexión (450 mpa)

La resistencia a la flexión alcanza450 MPa, igual que SSA - 999w, muy por encima de los productos de grado general. En el proceso de nanomolienda de alto impacto, una mayor resistencia a la flexión evita eficazmente la fragmentación de la bola de molienda y garantiza la estabilidad y consistencia del proceso de molienda.

3. ventajas únicas: pequeño diámetro de bola y superficie pulida electrolíticamente

1. especificaciones de diámetro de bola de micras

El SSA - 999s se caracteriza significativamente por suEspecificaciones de tamaño optimizadas para el pulido de precisión:

Rango de dimensiones de SSA - 999s en comparación con SSA - 999w (1 - 25 mm)Concéntrese en un pequeño diámetro de bola de 0,5 - 5 mm, especialmente incluyendo0,5 mm y 0,8 mmMicroesferas. Este diseño de especificación le permite cumplir:

• Dispersión nanométrica: el uso de un diámetro de bola de 0,5 - 1 mm puede lograr una dispersión nanométrica de D50 ≤ 1 micra, que es adecuada para aplicaciones altas como materiales medios mlcc y electrodos negativos de nanosilicio.

• Molienda de alta superficie específica: el pequeño diámetro de la bola proporciona una mayor superficie de contacto y la eficiencia de molienda mejora significativamente.

2. tratamiento de la superficie de pulido electrolítico

SSA - 999s adoptadoProceso de tratamiento de superficie de pulido electrolíticoCon una alta limpieza de la superficie, tiene las siguientes ventajas:

• La disolución del metal es extremadamente baja: la capa de pasivación de la superficie inhibe efectivamente la disolución de iones metálicos, y la cantidad de disolución metálica es inferior a 0,1 ppm.

• Reducir la contaminación inicial: no se necesita un largo tiempo de pre - rodaje antes de usar la nueva bola, solo se necesitan 2 - 3 horas para lograr un Estado estable

• Fácil de limpiar: la superficie lisa no es fácil de adherirse a los materiales residuales, lo que facilita el cambio y la limpieza entre lotes.