Tanque de distribución de líquidos tanque de ingredientes de acero inoxidable tanque de preparación

I. Resumen del tanque de distribución de líquidos

1. el tanque de distribución de líquidos, también conocido como tanque de preparación, tanque de distribución, tanque de ingredientes y tanque de mezcla, es un contenedor de mezcla de acero inoxidable que mezcla uno o varios materiales de acuerdo con la proporción del proceso. es adecuado para la preparación y almacenamiento de materiales líquidos en la medicina tradicional china, alimentos y la industria química. Se puede introducir vapor o agua fría en la chaqueta para que los materiales estén a la temperatura adecuada. es el equipo preferido para inyecciones, infusiones grandes, distribución espesa y distribución delgada de líquidos.

Hay muchos tipos y métodos de dispensación de líquidos, los más comunes son el tanque de dispensación de acero inoxidable, el tanque de dispensación de agitación magnética, el tanque de dispensación de aislamiento térmico, el tanque de dispensación de amortiguación, el tanque de dispensación estéril, el tanque de dispensación de una sola capa, etc. El tanque de distribución de líquido es generalmente un recipiente higiénico y limpio completamente sellado y con estructura vertical, que tiene las funciones de calentamiento, enfriamiento, aislamiento térmico y mezcla. El cuerpo del tanque de distribución de líquido con función de calentamiento o enfriamiento está equipado con una chaqueta, que se puede calentar o enfriar por separado a través de un medio de calentamiento o enfriamiento, para que el líquido medicinal se disuelva y dispensa completamente con la ayuda del funcionamiento de la batidora. El sistema de tanques de distribución de líquidos está equipado principalmente con dispositivos de transmisión, dispositivos de sellado mecánico, dispositivos de control de temperatura, lámparas de proyección, espejos ópticos, dispositivos de mezcla, entradas de alimentación de alcantarilla, entradas de vapor, salidas de agua condensada, salidas de materiales, salidas de aguas residuales, salidas de muestreo, bolas de limpieza universal de 360 °, y algunos dispositivos de filtro de placa de agujero, dispositivos de pesaje y medición, dispositivos de medición de nivel, dispositivos de circulación, etc. De acuerdo con los requisitos de las características del proceso, el tanque de distribución de líquido tiene un tanque de distribución de líquido de una sola capa, un tanque de distribución de líquido de aislamiento térmico de dos capas y un tanque de distribución de líquido de aislamiento térmico de tres capas.

Tanque de distribución de líquidoUTanque de ingredientes de acero inoxidableUTanque de preparación

2. características estructurales del tanque de distribución de acero inoxidable

1. el cuerpo del tanque de distribución de líquidos adopta un diseño higiénico y estéril, y cada boca del tubo adopta un tratamiento de dibujo para formar una transición suave, evitando los ángulos muertos de limpieza causados por la soldadura directa por enchufe y garantizando la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción. Tratamiento de pulido del espejo de la superficie del tanque interior (rugosidad ra ≤ 0,4 micras);

La superficie exterior adopta un panel de espejo o una placa de esmerilado, que es higiénico y hermoso.

2. las interfaces de proceso utilizan interfaces de disco de montaje rápido estándar iso, higiénicas y sin ángulos muertos, fáciles de desmontar y equipadas con juntas anticorrosivas. Garantizar la vida útil.

3. tiene funciones de limpieza en línea (cip) y esterilización en línea (sip), que cumplen con los estándares gmp.

4. se puede utilizar agitación mecánica o magnética, y la forma de agitación es principalmente hojas de pulpa o ruedas de hojas de propulsión o anclajes. Específicamente, qué tipo de mezcla se utiliza se selecciona de acuerdo con las características del material.

5. la superficie interior se trata como un espejo, y la superficie exterior se trata con una superficie subbrillante o un tubo recto del espejo de la cabeza de sellado superior e inferior, que es fácil de limpiar y no deja callejones sin salida.

6. las chaquetas de calefacción se pueden utilizar en chaquetas completas o semitubos o panales. Diseñar la forma de chaqueta de acuerdo con las características del material y los requisitos de intercambio de calor para garantizar el efecto de intercambio de calor y ahorrar costos.

7. el sistema de control de visualización de temperatura y el sistema de visualización de nivel se pueden seleccionar según sea necesario. Para aquellos que requieren un grado de automatización y pueden estar equipados con una función de control de salida remota, para aquellos que observan el funcionamiento convencional, se adopta la visualización in situ y el control manual.

8. la boca del tubo adopta la transición del arco del proceso de dibujo y flanqueado, que es suave y fácil de limpiar sin ángulos muertos, lo que garantiza la fiabilidad, estabilidad y cumplimiento de los requisitos de GMP en el proceso de producción.

9. el sello del equipo adopta un sello mecánico especial de grado sanitario, resistente al desgaste, no contamina los materiales y tiene un buen rendimiento de sellado.

3. selección de parámetros del tanque de distribución de líquidos:

2. Resumen de los tanques de distribución espesa

1. el tanque de distribución espesa es un tanque para la preparación y almacenamiento de líquidos en la industria farmacéutica, que es un nombre general en la industria farmacéutica y uno en el tanque de distribución. La diferencia entre el tanque de distribución espesa y el tanque de distribución diluida es que la concentración de la distribución es diferente. La dispensación espesa se diluye y luego se prepara como una dispensación delgada. los tanques para preparar líquidos de alta concentración se llaman tanques de dispensación espesa, y los tanques para preparar líquidos de baja concentración se llaman tanques de dispensación delgada. Los términos utilizados en diferentes industrias son diferentes, y los tanques utilizados en los alimentos para preparar y almacenar se llaman tanques de preparación o dispensación, y algunos también se llaman tanques de configuración o tanques de mezcla. Se utiliza en la industria química para preparar tanques de almacenamiento, lo llamamos tanques de mezcla o cubos de ingredientes. El tanque de distribución densa es adecuado para la preparación y almacenamiento de materiales líquidos en la medicina tradicional china, los alimentos y las industrias químicas. se puede introducir vapor o agua fría en la chaqueta para que los materiales estén a la temperatura adecuada. es el equipo preferido para inyecciones, infusiones grandes, distribución densa y distribución delgada de líquidos.

El tanque de distribución de concentración es generalmente un recipiente higiénico y limpio completamente sellado y con estructura vertical, que tiene las funciones de calentamiento, enfriamiento, aislamiento térmico y mezcla. El cuerpo del tanque de distribución densa con función de calentamiento o enfriamiento está equipado con una chaqueta, que se puede calentar o enfriar por separado a través de un medio de calentamiento o enfriamiento, para que el líquido medicinal se disuelva y dispensa completamente con la ayuda del funcionamiento de la batidora. El sistema de tanques de distribución de concentración está equipado principalmente con un dispositivo de transmisión, un dispositivo de sellado mecánico, un dispositivo de control de temperatura, una lámpara de proyección, un espejo retrovisor, un dispositivo de mezcla, una entrada de alimentación de alcantarilla, una entrada de vapor, una salida de agua condensada, una salida de materiales, una salida de aguas residuales, una salida de muestreo, una bola de limpieza universal de 360 °, y algunos dispositivos de filtro de placa de agujero, un dispositivo de pesaje y medición, un dispositivo de medición de nivel, un dispositivo de circulación, etc. De acuerdo con los requisitos de las características del proceso, el tanque de distribución de concentración tiene un tanque de distribución de concentración de una sola capa, un tanque de distribución de concentración de aislamiento térmico de dos capas y un tanque de distribución de concentración de aislamiento térmico de tres capas.Tanque de distribución de líquidoUTanque de ingredientes de acero inoxidableU

Tanque de preparación

2. características estructurales del tanque de distribución espesa:

1. el cuerpo del tanque de distribución espesa adopta un diseño higiénico y estéril, y cada boca del tubo adopta un tratamiento de dibujo para formar una transición suave, evitando los ángulos muertos de limpieza causados por la soldadura directa por enchufe y garantizando la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción. Tratamiento de pulido del espejo de la superficie del tanque interior (rugosidad ra ≤ 0,4 micras);

La superficie exterior adopta un panel de espejo o una placa de esmerilado, que es higiénico y hermoso.

2. las interfaces de proceso utilizan interfaces de disco de montaje rápido estándar iso, higiénicas y sin ángulos muertos, fáciles de desmontar y equipadas con juntas anticorrosivas. Garantizar la vida útil.

3. tiene funciones de limpieza en línea (cip) y esterilización en línea (sip), que cumplen con los estándares gmp.

4. se puede utilizar agitación mecánica o magnética, y la forma de agitación es principalmente hojas de pulpa o ruedas de hojas de propulsión o anclajes. Específicamente, qué tipo de mezcla se utiliza se selecciona de acuerdo con las características del material.

5. la superficie interior se trata como un espejo, y la superficie exterior se trata con una superficie subbrillante o un tubo recto del espejo de la cabeza de sellado superior e inferior, que es fácil de limpiar y no deja callejones sin salida.

6. las chaquetas de calefacción se pueden utilizar en chaquetas completas o semitubos o panales. Diseñar la forma de chaqueta de acuerdo con las características del material y los requisitos de intercambio de calor para garantizar el efecto de intercambio de calor y ahorrar costos.

7. el sistema de control de visualización de temperatura y el sistema de visualización de nivel se pueden seleccionar según sea necesario. Para aquellos que requieren un grado de automatización y pueden estar equipados con una función de control de salida remota, para aquellos que observan el funcionamiento convencional, se adopta la visualización in situ y el control manual.

8. la boca del tubo adopta la transición del arco del proceso de dibujo y flanqueado, que es suave y fácil de limpiar sin ángulos muertos, lo que garantiza la fiabilidad, estabilidad y cumplimiento de los requisitos de GMP en el proceso de producción.

9. el sello del equipo adopta un sello mecánico especial de grado sanitario, resistente al desgaste, no contamina los materiales y tiene un buen rendimiento de sellado.

3. selección de parámetros del tanque de distribución de concentración:

3. tanques de distribución magra

1. Resumen de los tanques de distribución magra los tanques de distribución magra se utilizan para la distribución espesa / delgada de líquidos en la industria farmacéutica. el cuerpo del tanque está equipado con una chaqueta, que se puede calentar y enfriar, y se puede mantener a temperatura constante. En comparación con el tanque de distribución espesa, la Potencia de mezcla del tanque de distribución diluida es menor en el mismo modelo. Los tanques de distribución magra son generalmente contenedores higiénicos y limpios completamente sellados y de estructura vertical, con funciones de calentamiento, enfriamiento, aislamiento térmico y mezcla. El cuerpo del tanque de distribución delgada con función de calentamiento o enfriamiento está equipado con una chaqueta, que se puede calentar o enfriar por separado a través de un medio de calentamiento o enfriamiento, para que el líquido medicinal se disuelva y dispensa completamente con la ayuda del funcionamiento de la batidora. El sistema de tanques de distribución Magra está equipado principalmente con dispositivos de transmisión, dispositivos de sellado mecánico, dispositivos de control de temperatura, lámparas de proyección, espejos ópticos, dispositivos de mezcla, entradas de alimentación de alcantarilla, entradas de vapor, salidas de agua condensada, salidas de materiales, salidas de aguas residuales, salidas de muestreo, bolas de limpieza universal de 360 °, y algunos dispositivos de Filtro de placa de agujero, dispositivos de pesaje y medición, dispositivos de medición de nivel, dispositivos de circulación, etc. De acuerdo con los requisitos de las características del proceso, los tanques de distribución de dilución tienen tanques de distribución de dilución de una sola capa, tanques de distribución de dilución de aislamiento térmico de dos capas y tanques de distribución de dilución de aislamiento térmico de tres capas.

2. características estructurales del tanque de distribución diluida:

1. el cuerpo del tanque de distribución delgada adopta un diseño higiénico y estéril, y cada boca del tubo adopta un tratamiento de dibujo para formar una transición suave, evitando los ángulos muertos de limpieza causados por la soldadura directa por enchufe y garantizando la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción. Tratamiento de pulido del espejo de la superficie del tanque interior (rugosidad ra ≤ 0,4 micras);

La superficie exterior adopta un panel de espejo o una placa de esmerilado, que es higiénico y hermoso.

2. las interfaces de proceso utilizan interfaces de disco de montaje rápido estándar iso, higiénicas y sin ángulos muertos, fáciles de desmontar y equipadas con juntas anticorrosivas. Garantizar la vida útil.

3. tiene funciones de limpieza en línea (cip) y esterilización en línea (sip), que cumplen con los estándares gmp.

4. se puede utilizar agitación mecánica o magnética, y la forma de agitación es principalmente hojas de pulpa o ruedas de hojas de propulsión o anclajes. Específicamente, qué tipo de mezcla se utiliza se selecciona de acuerdo con las características del material.

5. la superficie interior se trata como un espejo, y la superficie exterior se trata con una superficie subbrillante o un tubo recto del espejo de la cabeza de sellado superior e inferior, que es fácil de limpiar y no deja callejones sin salida.

6. las chaquetas de calefacción se pueden utilizar en chaquetas completas o semitubos o panales. Diseñar la forma de chaqueta de acuerdo con las características del material y los requisitos de intercambio de calor para garantizar el efecto de intercambio de calor y ahorrar costos.

7. el sistema de control de visualización de temperatura y el sistema de visualización de nivel se pueden seleccionar según sea necesario. Para aquellos que requieren un grado de automatización y pueden estar equipados con una función de control de salida remota, para aquellos que observan el funcionamiento convencional, se adopta la visualización in situ y el control manual.

8. la boca del tubo adopta la transición del arco del proceso de dibujo y flanqueado, que es suave y fácil de limpiar sin ángulos muertos, lo que garantiza la fiabilidad, estabilidad y cumplimiento de los requisitos de GMP en el proceso de producción.

9. el sello del equipo adopta un sello mecánico especial de grado sanitario, resistente al desgaste, no contamina los materiales y tiene un buen rendimiento de sellado.

4. relación de comparación de referencia entre tanques de distribución raros y tanques de distribución ricos

1. definición de tanque delgado y tanque grueso:

El tanque de distribución diluida y el tanque de distribución espesa son contenedores de mezcla y mezcla que mezclan uno o varios materiales de acuerdo con la proporción del proceso. El tanque de distribución espesa es opuesto al tanque de distribución delgada, el efecto es el mismo, el proceso es ligeramente diferente, los parámetros del equipo son ligeramente diferentes.

2. aplicación de tanques de distribución raros y tanques de distribución espesa:

Las latas delgadas y las latas gruesas se utilizan principalmente en productos lácteos, alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, medicina y otras industrias, y son las más utilizadas en la industria farmacéutica y la industria láctea.

3. Resumen de los tanques de distribución magra y espesa:

Los tanques de distribución raros y densos producidos por Beijing Rena tienen un diseño razonable y un proceso avanzado, que cumple plenamente con los requisitos nacionales de certificación gmp. La mayoría de los cuerpos de los tanques de distribución magra y espesa adoptan una estructura vertical, y el interior del tanque está finamente pulido. El tanque de distribución escasa y el tanque de distribución densa se mezclan en el cilindro interior del tanque de distribución marco, anclaje, propulsión, paletas, etc., y el aislamiento exterior se llena de material de poliuretano para el aislamiento térmico. El exterior se aísla con un panel de espejo o una placa de esmerilado, y el brillo del tanque es consistente. Los componentes de los tanques de distribución raros y densos que entran en contacto con el líquido medicinal están hechos de 316l, y el resto están hechos de 304 materiales. La cabeza de cierre inferior del tanque interior es una cabeza de cierre ovalada, y la parte superior del tanque está equipada con una entrada de alimentación, una boca de retorno, una boca de desinfección, una bola de limpieza, una alcantarilla, una boca de succión (respirador de aire de 0,22 um) y un sistema de mezcla. El Fondo del tanque está equipado con una salida de condensación, una salida de descarga, una salida de aguas residuales, una salida de muestreo, una sonda de temperatura y un sensor de nivel.

4. funciones de los tanques de distribución magra y espesa:

Los tanques de distribución magra y espesa tienen funciones de calentamiento, enfriamiento, aislamiento térmico y mezcla. el cuerpo del tanque está diseñado con entradas de materiales, salidas de agua pura, salidas de descarga, salidas de muestreo y otras tuberías de proceso, que pueden proporcionar las condiciones del proceso de distribución de líquidos. Después de la distribución de la solución, se puede encender el vapor directo para lograr la función de esterilización y desinfección. Al mismo tiempo, después de que se complete el proceso de distribución de líquido a alta temperatura, aquellos que necesitan enfriamiento pueden abrir la válvula de descarga para descargar después de enfriarse. Además, los tanques de dispensación raros y densos farmacéuticos generalmente tienen la función de esterilización.