Plantas Piloto de Micromérica

La clave para mejorar la competitividad de la industria radica en el desarrollo de nuevos productos con características de alta calidad y alto valor agregado. Los dispositivos piloto automatizados continuos que pueden simular procesos industriales a escala de laboratorio y tienen una escalabilidad razonable son esenciales para explorar nuevos productos, mejorar la calidad de los productos existentes y desarrollar nuevos procesos.

Estos sistemas son altamente complejos, tienen muchas variables operativas e interrelacionados, por lo que se necesita un estudio exhaustivo de los instrumentos y sistemas de control para garantizar resultados representativos y reproducibles.

La EIP se incorporó a micromeritics en 2018, integrando varias de sus tecnologías, incluidos los dispositivos piloto, en la cartera de productos. En 2025, micromeritics y EIP se unieron a Malvern panalytic para introducir estos instrumentos y equipos en la solución de caracterización de materiales del grupo.

El dispositivo del reactor espiral adopta un proceso de pirólisis lenta, que puede obtener sólidos de valor agregado de los residuos. Puede procesar diferentes tipos de materias primas en diversas condiciones de temperatura.

El dispositivo incluye un reactor tubular horizontal impulsado por tornillo de material ss310, instalado en un horno multizona, que puede lograr el control del gradiente de temperatura en toda la longitud del reactor. El tiempo de permanencia en el reactor puede oscilar entre unos minutos y unas horas.

Con un sistema independiente de tornillo de inyección, la velocidad de inyección se puede ajustar independientemente del tiempo de estancia. En la salida del reactor, los Productos sólidos se recogen en el recipiente, mientras que el gas obtenido se expulsa de la parte superior del recipiente, con elementos filtrantes instalados en la parte superior para evitar que se retiren partículas finas.

Finalmente, el vapor se condensa para obtener productos líquidos, mientras que los productos gaseosos se miden a través de un medidor de gas húmedo. El uso de una bomba de vacío evita que el reactor se bloquee y mantiene la presión constante dentro del sistema.

El dispositivo piloto automático informatizado toma el reactor del tanque de agitación como núcleo y puede funcionar en modo continuo, intermitente o semiintermitente. El dispositivo ha sido certificado de alta tensión de acuerdo con las regulaciones actuales, y los clientes pueden elegir una variedad de opciones según sea necesario para diseñar el dispositivo piloto por sí mismos.

• La cantidad de gas y líquido se puede personalizar
• Reactor de tanque agitador equipado con agitador de Acoplamiento magnético (hecho de ss316, aleación de hastellia c, vidrio o revestimiento de ptfe), adecuado para aplicaciones de alta presión
• La cobertura del volumen del reactor se actualiza a la actualización.
• Ofrece diferentes tipos de cestas catalíticas
• El sistema de control de temperatura del reactor utiliza un horno de calentamiento eléctrico o una chaqueta para circular el líquido del medio térmico; También se puede optar por la bobina de refrigeración.
• El sistema de control de presión del reactor utiliza la válvula de servocontrol de ajuste fino EIP eng & Tech obtenida.
• Para la operación de destilación, se pueden seleccionar dos controladores de presión diferentes para el reactor y el ciclón.
• El separador de gas líquido de alta presión utiliza la tecnología EIP eng & Tech obtenida, que tiene un volumen muerto extremadamente bajo y se puede configurar de acuerdo con las condiciones específicas del proceso.
• También se pueden configurar reactores paralelos para mejorar la capacidad de procesamiento.