La máquina de prueba de fatiga de contacto rodante (micropunto) se utiliza principalmente para estudiar las características de micropunto del material de contacto rodante. La máquina de prueba incluye el eje principal de la muestra y tres ejes de la muestra acompañante, es decir, hay tres puntos de contacto en una muestra principal. La máquina de prueba aplica una carga constante a una muestra rodante o rodante más contacto deslizante, de modo que su superficie de contacto está sujeta a la acción de líneas circulares y presiones de contacto de fricción puntual. Se prueban controlando y cambiando parámetros como carga, velocidad, diferencia de deslizamiento, tiempo, material del cónyuge de fricción, rugosidad de la superficie y dureza para evaluar la vida útil de fatiga de contacto por corrosión por picadura del material.
I. usos principales
La máquina de prueba de fatiga de contacto rodante (micropunto) se utiliza principalmente para estudiar las características de micropunto del material de contacto rodante. La máquina de prueba incluye el eje principal de la muestra y tres ejes de la muestra acompañante, es decir, hay tres puntos de contacto en una muestra principal. La máquina de prueba aplica una carga constante a una muestra rodante o rodante más contacto deslizante, de modo que su superficie de contacto está sujeta a la acción de líneas circulares y presiones de contacto de fricción puntual. Se prueban controlando y cambiando parámetros como carga, velocidad, diferencia de deslizamiento, tiempo, material del cónyuge de fricción, rugosidad de la superficie y dureza para evaluar la vida útil de fatiga de contacto por corrosión por picadura del material.
La máquina de prueba es adecuada para el contacto de engranajes y piezas móviles de rodamientos, y también se puede utilizar para evaluar métodos de prueba simulados para la resistencia a la corrosión por picadura o micropunto de aceites de engranajes industriales o lubricantes. La alta frecuencia de Acción de la máquina de prueba a través de las condiciones de contacto de las tres superficies puede acortar en gran medida el tiempo de prueba y mejorar la eficiencia de la prueba.
II. principales parámetros técnicos
Rango de fuerza de prueba: 0 - 5000mpa
Error de indicación de la fuerza de prueba: ≤ 1%
Tasa de deslizamiento: 0 (rodadura pura) - 200% (deslizamiento puro) (configuración arbitraria)
Rango de velocidad: 5 - 3000rpm (regulación de velocidad sin polo)
Error de indicación de la velocidad: ≤ 10 RPM
Modo de contacto: contacto de línea y contacto de punto
Medio de fricción: lubricación de aceite (circulación de aceite, temperatura del aceite medible, velocidad ajustable)
Software de medición y control: el software desarrollado por la compañía, configuración modular, operación conveniente, puede mostrar y registrar parámetros de prueba como fuerza de prueba, momento de fricción, velocidad de rotación, intensidad de vibración, tiempo de funcionamiento, temperatura del aceite lubricante y coeficiente de fricción en tiempo real, y registrar, guardar e imprimir la curva de prueba.
Forma de parada: manual (con botón de parada de emergencia) y automático (parada de alarma límite: tiempo, revolución, momento de fricción, señal de vibración y temperatura del aceite)