Equipo de pesaje logístico

Equipo de pesaje logístico

Características mecánicas y características del producto

Control Integrado de arranque y parada de la línea de transmisión de energía, confluencia multidireccional y multipunto (confluencia de un solo nodo y tres direcciones), identificación del peso de escaneo, servidor de presentación de información,

Múltiples escenas, como el control de la banda de pinchazos de acuerdo con el volumen y la clasificación de acuerdo con las reglas, se integran para controlar el clúster de equipos de manera integral y eficiente.

Soporte flexible para el tamaño de la plataforma, la velocidad de funcionamiento del equipo, la eficiencia del procesamiento de paquetes, el tamaño de los paquetes y otros parámetros.

Visualización rica de información operativa

Soporte de capacidad de paquete ilimitado de una sola tarea, sin tarjeta de datos

Soporte DWS sin identificar el Código de barras parada de emergencia / clasificación a la entrada anormal

Soporte DWS para identificar múltiples paradas de emergencia de código de barras

Admite la clasificación de peso y volumen no reconocidos por DWS a la boca anormal / valor predeterminado

Soporte para caché fuera de línea y carga en tiempo real en línea

Soporte para el almacenamiento de imágenes de mercancías, retención de certificados

Soporte para interceptación de un solo número

Soporte para la exportación de consultas de informes

Soporte para arrancar desde el arranque

Soporte para la gestión del período de autorización de software

Equipo de pesaje logístico

Parámetros técnicos

Lector de código de barras lector de código de barras

Sistema de pesaje y lectura de código de perforación de oro de software de aplicación

Tamaño del cinturón 450 * 600mm

Tamaño máximo del paquete 400 * 400 * 400 mm (l * w * h)

Precisión de pesaje ± 10% (alta precisión admite personalización)

Rango de pesaje 50g - 30 kg

Capacidad de procesamiento hasta 2.000 - 3.000 paquetes por hora

Potencia 1,8 kW

Modo de clasificación cuatro rutas de clasificación

Humedad de trabajo 10 - 50 ℃.

Suministro de energía 220V

Interfaz de software https, tcp, 485

Pesaje en modo de operación, escaneo de código, fotografía, clasificación inteligente

Pesaje dinámico en modo de pesaje

La adquisición de imágenes es

El diagnóstico remoto es

La máquina integrada de pesaje automático y escaneo de código se aplica cada vez más en la industria logística, principalmente porque puede mejorar la eficiencia del trabajo, reducir los errores manuales y mejorar la precisión del procesamiento de datos. Las siguientes son algunas de las aplicaciones específicas de este equipo en la industria logística:

1. gestión automatizada del almacenamiento

Durante el proceso de almacenamiento, la máquina integrada de pesaje automático, escaneo de código y fotografía puede pesar, escanear Código y tomar fotos de las mercancías rápidamente. A través de la automatización, se puede registrar el peso, la información del Código de barras y el Estado de apariencia de cada mercancía en tiempo real, reduciendo el tiempo y los errores de la operación manual.

2. inspección fuera del almacén

En el enlace de salida, el equipo puede garantizar la precisión de la entrega. Al pesar y escanear el código, el sistema puede verificar automáticamente la lista de envío, asegurarse de que el peso y la cantidad de cada mercancía sean consistentes con el pedido y evitar quejas de los clientes debido al envío incorrecto de la mercancía.

3. vigilancia del transporte

Durante el transporte, la máquina integrada de pesaje automático, escaneo de código y fotografía se puede utilizar para monitorear el Estado de la carga. Al tomar fotos para registrar la apariencia de las mercancías, se pueden detectar daños o deterioro a tiempo durante el transporte, lo que facilita el procesamiento posterior y las reclamaciones.

4. integración y análisis de datos

El equipo suele estar equipado con un sistema de procesamiento de datos que permite cargar datos de pesaje, escaneo de códigos y fotografía en el sistema de gestión logística en tiempo real. A través de la integración de datos, las empresas pueden realizar análisis más profundos, optimizar la gestión de inventario y las rutas de transporte, y mejorar la eficiencia operativa general.

5. mejorar la eficiencia del trabajo

La introducción de equipos de automatización reduce en gran medida el tiempo de operación manual y mejora la eficiencia del trabajo. Los operadores pueden concentrarse más en otras tareas importantes, mejorando así la eficiencia general del trabajo.

6. reducir los errores humanos

Las operaciones manuales son propensas a errores, y la máquina integrada de pesaje automático y escaneo de código puede reducir estos errores a través de procesos automatizados. El sistema puede garantizar la precisión de cada dato y reducir las pérdidas causadas por errores humanos.

7. mejorar la satisfacción del cliente

Al mejorar la precisión y eficiencia de la entrega, las empresas pueden satisfacer mejor las necesidades de los clientes y mejorar la satisfacción de los clientes. El monitoreo oportuno del Estado de la carga y la información precisa de envío pueden aumentar la confianza de los clientes.

Resumen

La aplicación de la máquina integrada de pesaje automático y escaneo de código en la industria logística no solo mejora la eficiencia del trabajo y la precisión de los datos, sino que también reduce los errores humanos y mejora la satisfacción del cliente. Con el desarrollo continuo de la industria logística, el uso de equipos de automatización se popularizará cada vez más y se convertirá en una herramienta importante para mejorar el nivel de gestión logística.