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Visómetro Laray

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Descripción general
El visómetro Laray se utiliza como un instrumento común para determinar ciertas características teológicas (viscosidad aparente, valor de rendimiento falso, corto grado, etc.) de fluidos no newtonianos como las tintas de impresión (fluidos cuya viscosidad cambia con la velocidad de corte).
Detalles del producto
Viscosímetro larray LBN - II
I. Resumen del visómetro larray LBN - ii:
El visómetro larray LBN - II (también conocido como visómetro de caída de barras) es un instrumento común para determinar ciertas características teológicas (viscosidad aparente, valor de rendimiento falso, corto grado, etc.) de fluidos no newtonianos como las tintas de impresión (fluidos cuya viscosidad cambia con la velocidad de corte). Por lo general, se cree que los resultados de la prueba de caída de la barra de lare pueden describir idealmente algunas características teológicas de la tinta durante el proceso de impresión, que es adecuada para el control real de la viscosidad durante la producción de la tinta, y a menudo se utiliza como requisito técnico para la aceptación del vendedor y el comprador. El visómetro de caída de barra LBN - II está diseñado y fabricado con referencia a la norma internacional iso12644: 1996 (e) "tecnología de impresión - determinación de las propiedades teológicas de las tintas de pulpa y sus materiales de conexión con el visómetro de caída de barra", cuyo principio es medir el tiempo de caída necesario para que las barras de caída con diferentes cargas pasen por los poros recubiertos de la muestra de prueba, con la ayuda de un modelo de flujo adecuado (modelo carson, modelo Bingham o modelo de ley exponencial), aplicando un método de regresión lineal para obtener la viscosidad aparente de la muestra (el valor de viscosidad a una determinada velocidad de corte, la viscosidad aparente obtenida por el ensayo de caída de barra de caída de barra de tira, a veces también conocida como viscosidad de tira), el valor de rendimiento y la relación de corto grado (a menudo conocida como grado corto).
2. principales parámetros técnicos del visómetro larray LBN - ii:
1. uso de la fuente de alimentación: 220V 50hz
2. rango de viscosidad aparente aplicable: 2 a 200 pa · s
3. tamaño de la barra de caída: Φ12 × 300mm
4. peso de la barra de caída: 132g
5. número de gramos del Grupo de pesas (un total de 4075g): 25 - 50 - 100 - 200 - 500 - 1000 - 1000 G
6. tamaño exterior del instrumento (l × W × h): 140 × 140 × 300mm
7. peso (incluidos instrumentos, cajas de peso, cajas de control): 18 kg
3. preparación para la operación del visómetro larray LBN - ii:
1. retire el instrumento de la Caja y colócalo en la Mesa de trabajo para ajustar el nivel del instrumento.
2. inserte el enchufe del cable de conexión de señal e inserte el sensor de temperatura en el agujero inclinado de la manga guía de la barra de caída.
3. conecte los dos tubos de látex que salen del tanque de agua a temperatura constante (que deben comprarse por separado) con la chaqueta de agua a temperatura constante.
4. conecte la fuente de alimentación, abra el interruptor de alimentación del fregadero de temperatura constante y la Caja de control del instrumento, la pantalla muestra que la temperatura es la temperatura centígrada de la Guía actual y el tiempo es de 0,00 segundos. (nota: el método de operación específico del tanque de agua a temperatura constante se muestra en las instrucciones del tanque de agua a temperatura constante.
5. la temperatura de laboratorio debe mantenerse en 25 ° C ± 2 ° C durante todo el período de determinación. La determinación puede comenzar cuando la temperatura de la Guía alcance los 25 ° C ± 0,2 ° C prescritos por la norma.
6. para minimizar el calentamiento causado por la temperatura corporal durante la operación, se debe evitar tocar la barra de caída y la manga guía del visómetro con las manos desnudas. Use guantes o coloque un pequeño trozo de algodón en la mano cuando tenga que tocar la barra de caída o la manga Guía.
4. Resumen de la operación del visómetro larray LBN - ii:
1. antes de la determinación, tome aproximadamente 5g de muestras probadas cada vez y mezcle bien la placa de vidrio con un cuchillo de tinta de ajuste pequeño para comprobar que no hay partículas gruesas ni escombros. La cantidad de la muestra medida debe ser suficiente para cubrir la ranura circular de la Guía de caída.
2. introduzca la barra de caída verticalmente en el agujero de la manga guía de la barra de caída y aterrice suavemente sobre el deflector giratorio. Aplicar la muestra medida ajustada en la ranura del agujero anular de la barra de caída y la manga guía con un cuchillo de ajuste de tinta de plástico; Girar suavemente la barra de caída para que la muestra medida se distribuya uniformemente alrededor de la ranura; Al mismo tiempo, se puede levantar suavemente la barra de caída desde la parte inferior de la barra de caída unos 20 mm con la punta de los dedos, para que la muestra medida esté lo más cerca posible de la parte inferior de la ranura, soltar los dedos y dejar que la barra de caída caiga sobre el deflector giratorio para asegurarse de que la ranura esté llena de la muestra medida.
3. elija un peso de carga para colocarlo en la parte superior de la barra de caída, retire el deflector giratorio para que la barra de caída caiga y deje que la muestra medida humedezca la barra de caída y la manga guía; Al mismo tiempo, confirme que el interruptor fotoeléctrico y el sensor de temperatura funcionan normalmente (la temperatura fija al caer se muestra como la temperatura al principio del descenso, y el tiempo se muestra como el segundo del descenso; la temperatura al final del descenso se muestra como la temperatura al final del descenso, y el tiempo se muestra como el número real de segundos del descenso; después de tirar de la barra de aterrizaje, la temperatura vuelve a mostrar como la temperatura medida de la guía, y el tiempo se elimina automáticamente).
4. evitar cualquier operación que pueda rayar y caer la barra, y no usar un cuchillo de raspado de tinta metálico para operar la barra de caída; No se permite la operación de caída sin la muestra medida. Después de caer, levante suavemente la barra de caída y colócela en el deflector giratorio. Raspar la tinta de la barra de caída con un cuchillo de ajuste de tinta de plástico y aplicarla en la parte inferior de la barra de caída y en la ranura circular de la manga Guía.
5. elija la combinación adecuada de pesos de carga: seleccione los pesos como prueba de caída de acuerdo con los pasos 3 a 4 anteriores para confirmar que el tiempo de caída del peso máximo de carga seleccionado está dentro del rango de 4 a 10 segundos (recomendado por la norma estadounidense ASTM d4040 - 05 como lo más cercano posible a 1 a 2 segundos), y el tiempo de caída del resto de pesos no excederá de 60 segundos. Por lo general, se seleccionan 4 a 5 combinaciones de peso de carga de diferentes pesos.
6. la determinación de la muestra medida comienza con el peso más pesado en la combinación de peso, que no debe tener una diferencia de tiempo de caída de más de 0,5 segundos al menos dos veces antes de que el peso más ligero pueda reemplazarse a su vez para la determinación. Antes de comenzar la determinación, siga los pasos 1 a 2 anteriores para preparar la muestra probada; Cada vez que se completa la caída, se debe raspar la tinta de la barra de caída con un cuchillo de ajuste de tinta de plástico y aplicarla en la parte inferior de la barra de caída; No se deben agregar muestras probadas a la determinación; Si se descubre que la muestra medida no es suficiente durante el proceso de determinación, limpie la barra de caída y la manga guía, y luego tome una nueva muestra medida para repetir los pasos 1 a 2 anteriores. Los pesos de cada peso se determinan tres veces cada uno, y cada vez se registra el tiempo de caída de la barra (con precisión de 0,01 segundos) y la temperatura de la manga guía en el momento de la determinación (con precisión de 0,1 ° c).
7. la operación de determinación debe ser rápida e ininterrumpida, y todas las operaciones deben completarse en 5 a 10 minutos. Muchas tintas de impresión y materiales de unión contienen disolventes altamente volátiles, a menos que se controle estrictamente el tiempo de exposición real, la pérdida de volatilización durante la operación puede desviar mucho los resultados de la determinación. Si se descubre que la barra de caída del mismo peso de carga cae varias veces seguidas, el tiempo de caída se alargará, lo que indica que hay una pérdida volátil obvia (en este momento, es apropiado seleccionar una combinación de peso más pesada para reducir el tiempo de determinación).
8. la determinación de la viscosidad tiene una fuerte sensibilidad a la temperatura, por lo que la temperatura debe controlarse y monitorearse durante el proceso de determinación. En principio, si la temperatura de la manga guía supera los 25,2 ° c Antes de la operación, el equipo de control de temperatura debe reiniciarse; Si la temperatura de la manga guía cambia más de 25 ° C ± 1 ° C durante todo el proceso de determinación, el ensayo debe repetirse.
9. después de la finalización de la determinación, haga un buen trabajo de limpieza y mantenimiento del instrumento a tiempo, especialmente la limpieza de la barra de caída y la manga guía, que debe ser oportuna, cuidadosa y exhaustiva. La limpieza debe realizarse con un paño o papel que no sea asequible y un disolvente adecuado.
V. precauciones para el uso del visómetro larray LBN - ii:
1. la barra de caída, la manga guía, el interruptor fotoeléctrico y la Caja de control deben utilizarse emparejados de acuerdo con el número, y no deben mezclarse entre instrumentos, de lo contrario las constantes del instrumento alfa y beta dadas con el instrumento no son válidas.
2. la barra de caída y la manga guía pertenecen a piezas de precisión, y su precisión afecta directamente los datos de determinación. Por lo tanto, la muestra probada no debe contener impurezas de alta dureza; Los cuchillos de ajuste de tinta para raspar la tinta también deben usar plástico u otros materiales blandos para evitar arañazos y caídas de barras.
3. las constantes del instrumento alfa, beta y el coeficiente de corrección de viscosidad Delta son determinados por los inspectores de la compañía antes de salir de la fábrica y se dan con el disco compacto adjunto.
4. durante el uso, la barra de caída y la Guía de caída inevitablemente producirán desgaste, y la constante del instrumento y el coeficiente de corrección de la viscosidad también cambiarán, por lo que el instrumento generalmente debe ser identificado y corregido una vez al año.
5. el visómetro de caída de la barra se utiliza en el proceso de prueba de materias primas químicas, y el usuario debe establecer las medidas de protección de seguridad e higiene adecuadas y determinar las normas y reglamentos de acuerdo con las regulaciones de Seguridad pertinentes antes de su uso. Los problemas de seguridad relacionados con el contacto con materias primas químicas deben ser establecidos por el usuario y no entran en el ámbito narrativo de esta instrucción.
6. la compañía mejorará y desarrollará continuamente sus productos de acuerdo con las necesidades del mercado y los clientes. si estas instrucciones cambian, están sujetas a cambios sin previo aviso.