Caldera vertical de aire caliente de carbón de la serie lrf

I. descripción del producto
Los calentadores de aire caliente de la serie lrf tienen una nueva generación de productos de calefacción desarrollados y diseñados conjuntamente por nuestra empresa y China Shipbuilding Heavy Industry Group Corporation. este producto adopta la tecnología de intercambio de calor de ranura espiral múltiple. El diseño de combustión e intercambio de calor está integrado, lo que hace que el producto tenga una estructura compacta, un diseño razonable, una alta intensidad de intercambio de calor, un calentamiento rápido y una alta eficiencia térmica. Tiene una pequeña superficie ocupada, fácil instalación y operación, y es caliente. Aire limpio, rendimiento estable y otras características. La estufa caliente utiliza la tecnología de transferencia de calor indirecta y utiliza aire limpio como medio de transferencia de calor para proporcionar el calor directo ideal para el proceso de uso de calor en todos los ámbitos de la vida. Fuente, la temperatura de calefacción se divide en tres grados: baja temperatura (80 a 150 grados celsius), temperatura media (200 a 300 grados celsius), alta temperatura (400 a 550 grados celsius) y tres grados, los clientes pueden elegir libremente de acuerdo con los requisitos del proceso de secado.Elegir. Este producto se utiliza ampliamente en el secado, pulverización y deshidratación de diversos materiales, como productos químicos, alimentos, materiales medicinales, tabaco, cerámica y materiales de construcción. También se puede utilizar en fábricas, auditorios, cobertizos agrícolas, CorralesCalefacción de edificios como la zona minera subterránea, ingeniería subterránea y otros lugares para deshumidificar o calentar el proceso.
2. principio de funcionamiento y características de rendimiento del equipo principal
1. principio de funcionamiento: la Cámara de combustión y el intercambiador de calor de la estufa caliente se integran, utilizando una estructura de manga multicapa de placa de acero completa, la parte inferior del núcleo de la estufa es la Cámara de combustión, y la parte superior y los alrededores son intercambiadores de calor circulares. El dispositivo, el aire y el gas de combustión son de doble retorno, y el intercambio de calor se realiza en todos los ámbitos de la vida. Con el fin de mejorar la eficiencia térmica, se adopta la tecnología de intercambio de calor y el principio de turbulencia de la ranura espiral de varios extremos para reducir el espesor del flujo laminar, de modo que El aire y el humo intercambian constantemente direcciones giratorias durante la marcha, lo que fortalece en gran medida el efecto de intercambio de calor.
Proceso de trabajo principal: la combustión de carbón produce gases de combustión de alta temperatura en el horno, entra en el anillo de humo bajo la acción del ventilador, después del intercambio de calor con el aire exterior, se descarga por la chimenea a través de la chimenea, aire frío Sopla en la carcasa del horno de aire caliente por un soplador, fluye hacia el anillo de aire exterior del horno a través de la parte superior del horno, y la tubería de salida de aire caliente suministra el equipo que necesita aire caliente limpio.
2. equipo principal: la estufa caliente consta principalmente de rejilla, ladrillo refractario, placa reflectante, cuerpo de la estufa caliente, chimenea y tubería de entrada de aire, eliminador de polvo, chimenea y sus soportes, ventilador de corriente inducida (incluida la regulación). La válvula), el soplador (incluida la válvula reguladora) y el instrumento de medición de temperatura especial están compuestos.
3. características de rendimiento: A. con carbón como combustible. b、 Con aire caliente limpio como medio de secado, no hay contaminación. c、 Bajo consumo de energía y alta eficiencia térmica. d、 Medición automática de temperatura y visualización. e、 Mierda.El trabajo es simple, el uso es conveniente, todos los equipos de apoyo son nacionales, y sus indicadores de rendimiento alcanzan el nivel nacional avanzado de productos acuáticos. Si se utiliza carbón bituminoso de clase II y III como combustible, su contenido de azufre debe ser inferior al 1%, y el carbónNo se deben mezclar bloques de madera, piedras, piezas metálicas y otros escombros, y los grandes bloques de carbón deben mezclarse.
III. instrucciones de instalación
Preparación antes de la instalación: después de que la estufa caliente llegue al sitio, para funcionar rápidamente, se deben hacer los siguientes preparativos antes de la instalación:
1. dotación de personal
La instalación de la estufa caliente debe estar a cargo de una persona especial, con la participación de los calentadores y equipados con instaladores, grúas, trabajadores en frío, soldadores eléctricos y trabajadores auxiliares.
2. organizar materiales de aprendizaje para el personal pertinente
Organizar al personal relevante para familiarizarse con los dibujos de la estufa caliente, las instrucciones de instalación y uso y otros documentos técnicos para comprender y dominar la instalación, elevación, operación y Otros asuntos.
3. determinar el lugar de instalación
(1) es mejor acercarse al lugar de uso de calor en el lugar de instalación para acortar la tubería de aire caliente, reducir los costos de infraestructura y reducir la pérdida de calor de la tubería.
(2) almacenamiento y transporte conveniente de combustible y cenizas.
(3) la carretera de la estufa caliente es fluida durante la instalación y el transporte.
(4) la disposición de la casa de la estufa caliente debe tener suficiente luz, buena ventilación y no debe acumular agua en el suelo. Para garantizar la conveniencia de la operación y el mantenimiento, hay 4 - 5 metros libres frente al horno y 1,5 - 2 metros libres detrás del horno.Hay 2 metros libres en los lados izquierdo y derecho, y la altura de la casa de la estufa caliente no es inferior a la altura de la estufa más 1 metro.
(5) está estrictamente prohibido almacenar artículos tóxicos, inflamables y explosivos en la Sala de estufas calientes.
(6) las puertas y ventanas de las casas de aire caliente deben abrirse hacia afuera, y los salones y ventanas también deben abrirse hacia afuera.
4. preparación de los cimientos
Construcción de planos de base de tierra, trazar la línea de referencia para la instalación del cuerpo de la estufa caliente y verter la base de la estufa caliente con hormigón. La instalación de la máquina auxiliar se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de uso de la máquina auxiliar.

La base debe basarse en objetos físicos y verter la base de la máquina auxiliar.
5. aceptación del equipo
(1) después de la llegada de la estufa caliente, haga un inventario de las piezas de acuerdo con la lista de la empresa de fabricación, revise la integridad del equipo de acuerdo con el mapa de instalación de la estufa caliente e inspeccione si las piezas grandes de la estufa caliente están en tránsito.Daños, deformaciones, etc. En caso de daños, deformaciones, etc., el Departamento de instalación se niega a instalarlo.
(2) si el cuerpo de la caldera necesita ser levantado, su capacidad de elevación no es inferior al peso propio del cuerpo.
① instalación del cuerpo de la estufa caliente
La estufa caliente se coloca sobre una base horizontal, el cuerpo de la estufa debe ser vertical al suelo, y su inclinación no debe exceder los 10 mm, de lo contrario, el lado que debe reducirse debe ser alto. El Centro del cuerpo de la estufa caliente debe estar en la base.La fase central es vertical y su desviación no debe exceder de 5 mm.
② mampostería de la pared del horno
1. preparación de la construcción
(1) los ladrillos de arcilla, los ladrillos refractarios y otros materiales refractarios relacionados deben aumentarse en un 10% de acuerdo con el número de dibujos.
(2) una persona especial inspecciona si la forma de varios materiales es completa y si están dañados.
2. requisitos para la construcción de Hornos
(1) la parte de vertido in situ en el horno debe llevarse a cabo de acuerdo con los dibujos, para garantizar el tamaño, trate de utilizar el molde.
(2) el mortero de la costura de ladrillo debe estar lleno, sin impurezas e inflamables en la ceniza, y la costura de ceniza es generalmente de 1,5 mm.
(3) la superficie interior del horno debe ser plana y no debe haber extrusión de pulpa residual.
③ instalación de sopladores, ventiladores de inducción, tuberías de aire caliente y chimeneas
Primero coloque el soplador, el ventilador de inducción y el eliminador de polvo en su lugar, y fije con tornillos de suelo, ensamble y conecte la chimenea y la tubería de aire caliente en el lugar, y conecte la cuerda de amianto en cada conexión de brida para garantizar la estanqueidad y la protección contra el polvo.

Detener las fugas de aire. Después de instalar el soplador y el ventilador de inducción, verifique si hay atascos, fugas de aire y otros defectos, y luego conecte la fuente de alimentación general para la prueba, verifique si la dirección del motor es correcta y si hay ruido de fricción.Como si la temperatura del motor eléctrico es normal. El tiempo de funcionamiento del ventilador de inducción en estado frío y el arranque del horno frío no excederá de 5 minutos, y la puerta de ajuste menor debe cerrarse para evitar quemar el motor. Peso de la chimenea de aceroLa cantidad se instala por encima de la salida del ventilador de inducción, pero el peso de la chimenea debe ser apoyado por un marco de acero y el ventilador de inducción no debe soportar carga.
Instalación del Gabinete de control eléctrico
El Gabinete de control eléctrico debe inspeccionarse en detalle antes de la instalación.
1. si la apariencia del Gabinete de control eléctrico está dañada, si las marcas de los botones están completas, si los componentes internos y las líneas están dañados o desordenados, y si cada cableado está claramente marcado.
¿2. ¿ los conductos de cableado del instrumento que apoyan el Gabinete de control eléctrico están completos y dañados?
3. después de la instalación de la Caja del Gabinete de control eléctrico en su lugar, se debe cableado de acuerdo con los requisitos de los dibujos y instrucciones. la Caja debe estar conectada a tierra y se puede conectar a la máquina de prueba eléctrica con aislamiento garantizado.
IV. métodos de funcionamiento
1. inspección antes del encendido de la estufa caliente
a、 Si hay escombros en el horno;
b、 Si los ladrillos refractarios y las placas reflectantes construidas están intactos;
c、 Si el cableado del ventilador es correcto y si el Estado de funcionamiento es bueno;
d、 Si todo el equipo es normal.
2. horno
El horno es un trabajo importante y meticuloso, que debe llevarse a cabo concienzudamente de acuerdo con estas regulaciones, no debe ser apresurado e imprudente, y después de la construcción o sustitución de ladrillos refractarios y placas reflectantes en el horno, debe hornearse.

Estufa. El tiempo es generalmente de 4 horas.
(1) al hornear, no se debe activar el ventilador de extracción de la chimenea, solo se abre la válvula de ajuste para maximizar su apertura.
(2) apilar leña seca o aserrín en la rejilla, encender y quemar, añadir leña o aserrín adecuadamente al quemar, de modo que la temperatura de la cavidad de humo en el techo del horno no debe ser superior a 80 grados celsius.
(3) después de la finalización del horno, agregue carbón para calentarse de acuerdo con los requisitos del equipo de calefacción.
3. encendido
Cuando se cumplen los requisitos del horno, se añade una pequeña cantidad de carbón uniformemente, y después de que el carbón se quema, su fuego rojo se juega gradualmente hacia los alrededores hasta que todo el horno está lleno de fuego de carbón, se puede aumentar la cantidad de carbón.

Iniciar el ventilador de extracción de la chimenea (pero ajustar el ángulo de apertura de la válvula no debe ser superior a 15 grados), para que el fuego de toda la rejilla se levante, y luego iniciar el soplador, y ajustar el ángulo de apertura de la válvula a 30 grados.
4. desarrollo económico seguro
El funcionamiento normal de la estufa caliente de carbón debe ser: la cama de fuego es plana, la llama es sólida y uniforme, el color es amarillo pálido, no hay boca de fuego con viento frío, y el humo de la chimenea es gris claro.
(1) con la combustión normal del carbón, la temperatura aumenta constantemente, y la temperatura de salida del aire caliente no debe ser superior a la temperatura máxima de uso marcada en la placa de identificación.
(2) "estufa de tres puntos, quema de siete puntos", la clave de la estufa de mano radica en la quema. Por lo tanto, los hornos deben ser "tres diligentes" y "cuatro rápidos". Los "tres diligentes" son: diligente adición de carbón, diligente asignación de incendios, diligente

Apuñalar el fuego. Los "cuatro rápidos" son: abrir y cerrar la puerta del horno es rápido, pero la acción es ligera; Añadir carbón rápidamente y dispersarlo uniformemente; La acción de encendido es rápida y no se permite la aparición de una serie de salidas de aire frío; La escoria sale rápidamente, preste atención a no tocar la pared del horno.

Para garantizar el rendimiento estable de la estufa caliente y reducir el consumo de carbón.
(3) el espesor de la capa de carbón es generalmente de 100 - 200 mm, según el peso del carbón, se determina el espesor de la capa de carbón.
(4) la adición cuantitativa de carbón debe basarse estrictamente en el bajo valor calórico calibrado por la hoja de laboratorio de calidad del carbón y el tamaño de la carga del equipo de calefacción.
5. cierre del horno
Por lo general, hay tres situaciones para detener el horno: detener el horno temporalmente, detener el horno de emergencia y detener el horno normalmente.
Suspensión temporal del horno: cuando se detiene la calefacción durante la pausa para el almuerzo, la noche, el descanso corto o el equipo que necesita calor durante un corto período de tiempo, se puede resolver mediante la presión del fuego (detener el ventilador de inducción, cerrar la válvula de ajuste y esperar a la salida de aire caliente). El soplador se detiene cuando la temperatura está por debajo de 50 ° c), de esta manera, cuando el descanso termina o el equipo que necesita calor necesita calefacción, se puede reanudar el funcionamiento normal lo más rápido posible.
Parada de emergencia del horno: si se produce un corte repentino de energía o un fallo accidental del equipo que necesita calor durante la operación, se debe detener el horno de emergencia. Detener el ventilador de extracción de la chimenea y dejar que su válvula de ajuste se abra al máximo Presiona el fuego y abre la puerta del horno. Evitar cortes de energía durante la operación, porque los cortes de energía reducirán en gran medida la vida útil de la estufa caliente.
Cierre normal del horno: cierre previsto del horno después de la operación o después de un largo período de mantenimiento. En este momento, se debe limpiar la parte superior de la placa reflectante, la puerta de limpieza de cenizas, el interior del eliminador de polvo y otros lugares para acumular toda la ceniza en el horno. Limpiar la escoria. Durante el período de suspensión, se debe poner un contenedor en la rejilla con más de 20 kilogramos de cal viva incorporada.
6. precauciones
(1) si se activa la estufa caliente, debe llevarse a cabo con suministro normal de energía.
(2) antes de arrancar el ventilador, se debe comprobar si la válvula de ajuste está en la posición cero, y medio minuto después de arrancar, se puede abrir gradualmente a la posición normal.
(3) después de detener el horno y presionar el fuego, cierre el ventilador de corriente inducida, pero el ventilador todavía necesita funcionar hasta que la temperatura de salida del aire caliente sea inferior a 50 grados Celsius antes de que pueda detenerse.
V. mantenimiento y mantenimiento de la unidad
1. preste atención al funcionamiento del ventilador y al calor del motor en cualquier momento. en caso de anomalías, busque la causa a tiempo, elimine rápidamente y, si es necesario, detenga la máquina para su inspección.
2. los rodamientos del ventilador de inducción a menudo se inyectan mantequilla para garantizar un buen estado de lubricación.
3. si los ladrillos refractarios y las placas reflectantes del horno están dañados, el horno debe detenerse a tiempo para repararlos o reemplazarlos, de lo contrario afectará el rendimiento y la vida útil del horno de aire caliente.
4. durante el período de suspensión del horno, se debe colocar cal viva (en un recipiente, no menos de 20 kilogramos) en la rejilla para mantener el horno seco y evitar que la superficie metálica se oxida y se pudra.
5. antes de la operación oficial de suministro de energía, se debe comprobar si el voltaje de la fuente de alimentación es normal y no se debe arrancar si es demasiado alto o demasiado bajo.
VI. seguridad técnica y protección laboral
1. los hornos deben tener un certificado de calificación de capacitación especial.
2. los hornos deben cumplir estrictamente con estas instrucciones y procedimientos de operación.
3. los hornos deben estar equipados con guantes protectores, gafas y sombreros protectores.