Tubo de herida en forma de l

NegociableActualización en03/25

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Descripción general

El tubo de herida en forma de l es fácil de fabricar y barato. En el petróleo, los enfriadores de aire para la industria química se utilizan en grandes cantidades. Sin embargo, debido a que las láminas de aluminio se sujetan a la superficie del tubo de acero a través de la tensión inicial enredada, la presión media de contacto no supera los 17 kilogramos por centímetro cuadrado 2, por lo que la temperatura de uso es más baja, generalmente 120 - 160 grados celsius. La práctica ha demostrado que cuando la temperatura de la pared del tubo supera los 70 ° c, la tensión de las aletas se reduce considerablemente, las aletas comienzan a aflojar y la resistencia térmica de contacto aumenta.

Detalles del producto

Tubo de herida en forma de lLa fabricación es simple y el precio es barato. En el petróleo, los enfriadores de aire para la industria química se utilizan en grandes cantidades. Sin embargo, debido a que las hojas de aluminio se sujetan a la superficie del tubo de acero a través de la tensión inicial enredada, la presión media de contacto no supera los 17 kilogramos por centímetro cuadrado 2,Por lo tanto, la temperatura de uso es baja, generalmente 120 - 160 grados celsius. La práctica ha demostrado que cuando la temperatura de la pared del tubo supera los 70 ° c, la tensión de las aletas se reduce considerablemente, las aletas comienzan a aflojar y la resistencia térmica de contacto aumenta.

Tubo de herida en forma de lEl proceso de devanado consiste en devanar las cintas metálicas en forma de espiral transversal a lo largo del tubo a través de la máquina de devanado. Este proceso tiene menos procesos, alta eficiencia de producción, ahorro de materiales y calidad estable del producto. Durante mucho tiempo, se han fabricado tubos de aleta en todo el país.
Proceso principal. Después de décadas de desarrollo continuo, han aparecido muchas formas de procesos de devanado y equipos especiales.
Alrededor de las aletas lisas de la línea l, presione la banda delgada metálica en forma de l en la máquina de bobinado (la longitud del borde corto es igual al espaciamiento de las aletas, el borde largo es igual a la altura de las aletas), y luego envuelva firmemente el borde corto en la superficie del tubo a través del mecanismo de rueda kun. Este proceso es ampliamente utilizado en el país y en el extranjero.
El material del tubo no está limitado, tubos de acero al carbono, tubos de acero inoxidable, tubos de cobre y tubos de aluminio están disponibles. Sin embargo, las aletas solo pueden usar metales con buenas propiedades de ductilidad y alta resistencia a la tracción, como acero y aluminio.
Tubo de herida en forma de lParámetros geométricos
Los parámetros geométricos del tubo de aleta incluyen el diámetro del tubo, la pared del tubo, la altura del ala, el grosor del ala, la distancia entre las aletas, la longitud del tubo y otras dimensiones, así como el tamaño de la relación de ala. Estos parámetros tienen un impacto directo en la transferencia de calor del tubo de aleta, la resistencia al aire y el ruido y el costo del enfriador de aire.

NacionalTubo de aleta en forma de lParámetros característicos:

1. en la actualidad, el diámetro del tubo base del tubo de aleta tiene varios tamaños, y el rango aproximado es de 1 / 4 pulgadas a 1 pulgada de metales no ferrosos; El tubo de acero es de 1 / 2 a 4 pulgadas. Pero en el enfriador de aire

Solo hay unos pocos de 1,1 y 1 / 4 y 1 y 1 / 2 pulgadas. Entre ellos, el tubo de acero de 1 pulgada es el más común, generalmente el más grande se utiliza para medios pegajosos. Bajo la premisa de cumplir con la caída de presión del líquido en el tubo, el diámetro del tubo de base debe ser lo más pequeño posible, lo que favorece la transferencia de calor.
2. el espesor de la pared del tubo se determina principalmente en función de la presión, la rigidez, la corrosión, el material y otros factores. En general, no debe ser inferior a 2 mm.
3. cuanto mayor sea la altura de la aleta, mayor será el área de transferencia de calor, pero la eficiencia de transferencia de calor de la aleta se reducirá. Dentro de una determinada altura, el área efectiva, la eficiencia de las aletas, aumenta rápidamente, por encima de esta altura, el área efectiva aumenta poco. Por lo tanto, la altura de las aletas debe tener un valor óptimo.
Las alturas de las aletas de los tubos enrollados son generalmente de 13 MM y 16 mm.

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