Medidor automático de azufre kddl - 8000l para equipos de calidad de carbón de Koda

Características de rendimiento del medidor de azufre

1. El medidor de azufre automático y diverso de la computadora está controlado automáticamente por la computadora, que puede poner 21 muestras a la vez, lo cual será muy conveniente, sistema operativo windows, alto grado de automatización.

2. se adopta una estructura corporal para juzgar automáticamente el punto final de la titulación, lo que acorta el tiempo experimental.

3. adoptar la red de adquisición de datos y la tecnología de corrección multinivel para garantizar la precisión de los resultados de la determinación.

4. el mecanismo de entrega de muestras adopta un interruptor electrónico, que tiene una alta fiabilidad y no producirá un fenómeno de electrolisis excesiva.

5. la tecnología de comunicación en serie puede utilizar la comunicación usb, con buena compatibilidad y amplia aplicabilidad.

6. establezca libremente el tiempo de entrega de muestras y la temperatura preestablecida.

7. utilice el elemento Hall para controlar la posición de entrega de muestras.

Parámetros técnicos:

Modelo:Medidor automático de azufre kddl - 8000l para equipos de calidad de carbón de Koda

Fuente de alimentación: 220V ± 20v, 50hz * alta potencia ≤ 2,5 kW

Rango de medición de flujo: 0,01% 99%, resolución 0,01.

Precisión: rango de error permitido para muestras que cumplen con la norma nacional gbt214 - 2007.

Tiempo de análisis: el tiempo de análisis se puede establecer para juzgar automáticamente el punto final del experimento.

Almacenamiento de datos: soporte para el almacenamiento "continuo" de 2.000 datos experimentales recientes.

Tecnología inteligente de control fino, * muestra de tarjeta absoluta.

Pantalla de temperatura: temperatura ambiente 1199 ° c, resolución 1 ° C

Control de temperatura: 700 ℃ 1190 ℃, la temperatura objetivo se puede establecer libremente.

Tiempo de calentamiento: subir a 1150 ± 5 ° C en unos 25 minutos.

Modo de operación: operación táctil directa de pantalla grande

Método de recordatorio: recordatorio de transmisión de voz inteligente.

Medidor automático de azufre kddl - 8000l para equipos de calidad de carbón de Koda Método de mantenimiento

1. el instrumento debe evitar la invasión de polvo y gases corrosivos y colocarse en un ambiente seco para su uso. Si no se usa durante mucho tiempo, Guárdalo adecuadamente. Al mover el instrumento, debe colocarse con cuidado, especialmente el cuerpo del horno, para evitar que los tubos de silicio y carbono se dañen por el terremoto.

2. El medidor automático de azufre introdujo que si después de limpiar la placa de vidrio sinterizado, el caudal mostrado por el medidor de flujo sigue siendo inferior a 1000 ml / min, o aunque puede alcanzar 1000 ml / min, no hay burbujas en la placa fundida o hay pocas burbujas. Es necesario comprobar si hay fugas en los componentes de la bomba electromagnética a la célula electrolítica, incluidos los tubos de látex del tubo de purificación de gas, los tubos de Goma de silicona, los tapones de anillo de Goma y la célula electrolítica. También se debe comprobar si el medidor de flujo, el tubo de combustión y el tubo de secado están bloqueados y si la muñeca de la piel de la bomba de aire está rota.

3. la unidad de entrega de muestras es una acción mecánica y necesita mantenimiento regular. Si se agrega un poco de aceite lubricante a las poleas pequeñas, etc. No toque el nivel eléctrico indicado y el nivel eléctrico electrolítico, de lo contrario se ensuciará el nivel eléctrico. Una vez que se indica que el nivel eléctrico está teñido, el control del punto final falla, lo que a menudo conduce a una titulación excesiva. En este momento, limpie el nivel eléctrico con etanol o cetona.

4. al agregar, descargar el líquido de resolución y limpiar la célula electrolítica, no Espolvoree el electrolito sobre el enchufe del Pin eléctrico. De lo contrario, el control del terminal fallará. En este momento, limpie el tapón de plomo eléctrico con etanol y cetona.

5. después de 3 a 5 días de uso continuo del instrumento, se debe calibrar una vez con una muestra estándar para comprobar si el tubo de combustión está roto o hay fugas de aire en otras partes.