Secador de palas huecas kjg

Resumen

¿ este producto puede calentar o enfriar indirectamente los materiales ungüentos, granulados, en polvo y en forma de pulpa, y puede completar las operaciones de secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción, combustión a baja temperatura y otras unidades. Las palas especiales de transferencia de calor de agitación en forma de cuña en el equipo tienen una alta eficiencia de transferencia de calor y una función de autolimpieza de la superficie de transferencia de calor.

Hay hojas huecas en forma de cuña dispuestas densamente en el eje hueco, y el medio térmico fluye del eje hueco a las hojas. El área de transferencia de calor dentro del volumen efectivo unitario es muy grande. La temperatura del medio térmico oscila entre - 40 ° C y 320 ° c, que puede ser agua u otros líquidos, como agua caliente, aceite térmico, etc. El calentamiento de conducción indirecta no lleva aire para quitar el calor, y el calor se utiliza para calentar el material. La pérdida de calor es solo la disipación de calor hacia el medio ambiente a través de la capa de aislamiento térmico del cuerpo del dispositivo. La superficie de transferencia de calor de la hoja en forma de cuña tiene una función de limpieza. El movimiento relativo de las partículas del material con la superficie en forma de cuña produce un efecto de lavado, que puede limpiar el material adherido a la superficie en forma de cuña, de modo que la superficie de transferencia de calor limpia se mantiene durante la operación. La carcasa del secador de hojas de remo es de tipo, y generalmente se organizan de dos a cuatro ejes de mezcla huecos en la carcasa. La carcasa tiene una tapa final sellada y una tapa superior, que desempeñan plenamente un papel en la prevención de la fuga de polvo de los materiales. El medio de transferencia de calor fluye a través de la Unión giratoria a través de la chaqueta de la carcasa y el eje de mezcla hueco, que tiene diferentes estructuras internas según el tipo de medio térmico para garantizar el efecto de transferencia de calor.

Características

1. el secador de palas tiene un bajo consumo de energía. debido al calentamiento indirecto, no lleva una gran cantidad de aire y se lleva el calor. la pared exterior del secador está equipada con una capa de aislamiento térmico. para el material en forma de pulpa, solo se necesita una pequeña cantidad de calor para evaporar 1 kg de agua.

El sistema de secado de palas es de bajo costo, con una enorme superficie de transferencia de calor en el volumen efectivo unitario, lo que acorta el tiempo de tratamiento. Debido al pequeño tamaño del equipo, se reduce el área de construcción y el espacio de construcción.

3. el uso de diferentes medios térmicos tiene una amplia gama de materiales procesados, que pueden procesar materiales sensibles al calor y materiales que requieren tratamiento de alta temperatura. Los medios comunes son vapor de agua, aceite térmico, agua caliente, agua de enfriamiento, etc. Se puede operar tanto continuamente como intermitentemente, y se puede aplicar en muchos campos.

4. la contaminación ambiental es pequeña, no se utiliza para llevar aire y hay menos transporte de polvo. La evaporación del disolvente del material es pequeña y fácil de tratar. Para los materiales contaminados o las condiciones de trabajo que requieren la recuperación de disolventes, se puede utilizar un ciclo cerrado.

5. el costo de operación es bajo, el equipo funciona normalmente, solo 1 hora / día, persona. Mezcla a baja velocidad y estructura razonable. La cantidad de desgaste es pequeña y el costo de mantenimiento es muy bajo.

6. la operación es estable. Debido a la acción especial de compresión, expansión y agitación de las palas en forma de cuña, las partículas del material entran plenamente en contacto con la superficie de transferencia de calor. dentro del rango axial, el gradiente de temperatura, humedad y mezcla del material es muy pequeño, lo que garantiza la estabilidad del proceso.

Parámetros técnicos

Casos de ingeniería aplicables

1. ingeniería de equipos de secado de lodos de galvanoplastia

Los lodos de galvanoplastia provienen principalmente de los residuos sólidos generados por la producción de plantas industriales de galvanoplastia, que se producen principalmente a través del tratamiento químico en fase líquida de diversos residuos de galvanoplastia y electrolitos. La composición química de los lodos de galvanoplastia es más compleja, y los principales componentes son los compuestos de metales pesados como hierro, cobre y zinc y sus sales solubles. Los lodos de galvanoplastia tienen un mayor contenido de agua y una composición compleja, especialmente los metales pesados en ellos son más dañinos, por lo que la eliminación reducida, inofensiva y basada en recursos de los lodos de galvanoplastia es el foco de la eliminación actual de los lodos de galvanoplastia.

La reducción de los lodos de galvanoplastia es principalmente el método de secado, que seca los lodos de galvanoplastia con un contenido de agua de alrededor del 75% a un contenido de agua de alrededor del 40% (semisecado), cumpliendo así los requisitos de reducción, y realiza el siguiente paso de fundición y extracción de hierro, cobre, zinc y otros metales en ellos.

Dos discos para secadores de lodos de galvanoplastia: cuneiforme y disco

2. ingeniería de equipos de secado de lodos de impresión y teñido

3. ingeniería de equipos de secado de lodos domésticos

En la vida y la producción urbanas, los principales lodos producidos son los lodos de aguas residuales domésticas, los lodos de aguas residuales industriales, los lodos de suministro de agua, los lodos de dragado fluvial, los lodos de la red de abastecimiento de agua y drenaje, etc. Entre ellos, los lodos de aguas residuales domésticas e industriales con gran producción, alto grado de contaminación, mayor daño y más difíciles de eliminar pertenecen a los lodos de aguas residuales domésticas e industriales.