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Hebi Keda Instrument Co., Ltd
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Equipo de inspección de calidad de la cantidad de azufre del medidor automático de azufre kddl - 8000w

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Descripción general

El equipo de inspección de calidad de la cantidad de azufre del medidor automático de azufre kddl - 8000w es adecuado para las industrias de electricidad, carbón, inspección de productos básicos, protección del medio ambiente, metalurgia, papel, industria química, prospección geológica y otras industrias, así como para las instituciones de investigación científica e inspección de calidad para medir el contenido de azufre total en carbón, escoria, coque, catalizadores y minerales, rocas, productos petroquímicos y otras sustancias.

Detalles del producto

Resumen del producto

Equipo de inspección de calidad de la cantidad de azufre del medidor automático de azufre kddl - 8000wEs uno de los muchos instrumentos automáticos y diversos de determinación de azufre desarrollados independientemente por nuestra empresa, con una estructura de entrega automática continua de muestras y una baja tasa de falla. si se ponen 20 muestras de carbón a la vez, el instrumento completará automáticamente la prueba de todas las muestras, y se pueden agregar nuevas muestras de carbón en cualquier momento En el camino. Este instrumento utiliza un barco de porcelana especial para esta máquina.



Características de rendimiento

1. un dispositivo automático de entrega y pérdida de muestras con alta estabilidad, después de colocar 25 muestras a la vez, no es necesario operar manualmente, como la prueba de 25 muestras, después de que el experimento se lleva a cabo durante 6 minutos, se pueden agregar muestras sin límite sin detener el experimento.

2. adoptar una estructura integrada para ensamblar el dispositivo automático de entrega y pérdida de muestras, el horno de craqueo, la batería electrolítica, el agitador, el mecanismo de entrega de muestras, el sistema de purificación de aire y otros componentes en toda la caja, haciendo que el instrumento tenga una estructura compacta y una forma hermosa.

3. el tiempo de determinación se puede distinguir automáticamente de acuerdo con diferentes muestras de carbón, que son de unos 5 minutos. El error del sistema se corrige automáticamente directamente a través del software, y los resultados de la determinación son mejores que las normas nacionales, con buena repetibilidad y alta precisión.

4. se adopta el algoritmo de control de temperatura EIP (proporcional, diferencial, integral), que controla la temperatura con precisión y la velocidad de calentamiento es rápida. Adopta un tipo de interruptor sin contacto, con protección de sobretemperatura de hardware y medidas de prevención de retorno de electrolitos, y su uso es seguro y confiable.

5. adoptar un innovador método de corrección del sistema dinámico multipunto para garantizar una mayor precisión en el contenido de azufre alto, medio y bajo.

6. el programa controla el calentamiento automático, el control de la temperatura, la entrega de muestras, la devolución de muestras, la electrolisis y el cálculo, y el trabajo realizado por el almacenamiento automático, la impresión y el operador es solo una muestra. El software utiliza una interfaz gráfica dinámica, que es intuitiva y fácil de operar.

7. la tecnología de Puerto serie adoptada se adapta al nuevo desarrollo de la tecnología informática y puede formar un probador integral con otros instrumentos para implementar un control múltiple de una máquina.

8. el software de prueba admite completamente la Plataforma windows, tiene mejor estabilidad, puede conectarse a la balanza electrónica y puede conectarse a Internet para realizar el intercambio remoto de datos.


Parámetros técnicos

■ temperatura de prueba: 1150 ° C

■ precisión de control de temperatura: + 5 ℃.

■ resolución de medición de azufre: 0001%

■ rango de medición de azufre: 0,01% - 40%

■ tiempo de prueba: 3 a 6 minutos / muestra

■ número de muestras: 1 a 20 / vez (se pueden agregar muestras continuamente)

■ potencia: ≤ 4kw

■ fuente de alimentación: AC (220 ± 22) v, 50hz

■ tamaño exterior: 780 × 510 × 405 (¿ mm)


KDDL-800W.png

Precauciones

1. el funcionamiento del ordenador debe seguir las reglas de funcionamiento del ordenador.2. el sesgo es demasiado alto, al reducir el sesgo, primero hay que reducir la resistencia de muestreo del instrumento, y luego bajar adecuadamente 1 - 5 MV cada vez, no demasiado a la vez. Es normal que el sesgo recogido después de presionar el botón de equilibrio tenga una pequeña desviación del sesgo real de la célula electrolítica. Si se produce un fenómeno de deriva hacia abajo cuando el instrumento va a la línea de base, se puede reajustar el sesgo. 3. cuando el instrumento presenta un sesgo anormal, debe comprobar cuidadosamente si el cableado está conectado al revés, si hay soldadura falsa, si hay burbujas en el brazo lateral de la batería electrolítica, etc. 4. tenga cuidado cuando la batidora abra y cierre la puerta, y no dañe el tubo de craqueo o la célula electrolítica por vibraciones excesivas. 5. la presión del gas no debe ser demasiado grande, por lo general la presión parcial es de 0,2 mpa. 6. algunas muestras no deben analizarse por método de Coulomb y no deben contaminar los tubos de craqueo y las células electroliticas. 7. después de muchas muestras, es necesario lavar la célula electrolítica con nuevos electrolitos frescos para evitar la contaminación, y el tubo de craqueo debe volver a quemar de vez en cuando. ¡8. ¡ la batería electrolítica no puede calentar la banda de calefacción antes de recibir gas! ¡9. después del análisis, hay que esperar a que la temperatura del horno de craqueo caiga por debajo de 300 ° C para apagar el ventilador, ¡ para no dañar el instrumento debido a la Alta temperatura!


Equipo de inspección de calidad de la cantidad de azufre del medidor automático de azufre kddl - 8000wLa causa de la turbidez del electrolito

1. puede ser que los Electrodos de la célula electrolítica estén contaminados, solo tenemos que limpiarlos con alcohol y grasa.

2. si el conector de la célula electrolítica está en mal contacto, el electrodo de la célula electrolítica o su conexión está rota, debemos observar si la conexión en el electrodo está apretada antes de volver a conectarla.

3. si la velocidad de agitación es relativamente lenta cuando el azufre es alto, es necesario ajustar la altura de la célula electrolítica. El uso a largo plazo hace que la mezcladora en la taza electrolítica se adelgaza, por lo que se puede cambiar la mezcladora.

4. el electrolito no ha funcionado, por lo que se realiza un cambio de electrolito.

5. siempre que haya suciedad negra en la placa fundida sinterizada y la tubería de entrada de aire en la taza electrolítica, utilice inmediatamente un líquido de lavado para limpiar la condensación.