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Analizador integrado de oxígeno de Zirconia de enchufe directo

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Descripción general

Las áreas de aplicación del analizador de oxígeno de Zirconia de enchufe directo integrado incluyen la industria del consumo de energía, como la metalurgia del acero, las centrales térmicas, la industria petroquímica, las fábricas de papel, la industria alimentaria, la industria textil, así como varios equipos de combustión, como quemadores de basura, quemadores de residuos peligrosos, hornos de calefacción pequeños y medianos, etc.

Detalles del producto

Anhui tianfen Instrument co., Ltd. es un fabricante de Analizadores de oxígeno de zirconia. con productos de alta calidad, equipos de I + D y tecnología de producción científica y rigurosa, ofrece servicios de alta calidad y Analizadores de Zirconia con especificaciones personalizadas para empresas que necesitan medir y comprender el contenido de oxígeno de los gases de combustión durante el proceso de combustión en tiempo real. los productos están involucrados en muchas industrias, como petroquímica, farmacéutica, acero, institutos de investigación, minas de carbón y textiles. A lo largo de los años, gracias a su buena reputación y excelente calidad del producto, ha beneficiado a cientos de empresas, proporcionándole Analizadores de Zirconia para procesos de monitoreo y control de combustión, y ha ayudado con éxito a estas empresas a lograr beneficios considerables de ahorro de energía y reducción de la contaminación ambiental.

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Analizador integrado de oxígeno de Zirconia de enchufe directo

El analizador de oxígeno de Zirconia (zirconia Oxygen analyzer), también conocido como analizador de oxígeno de zirconia, analizador de oxígeno de zirconia, medidor de oxígeno de zirconia, medidor de oxígeno de zirconia, medidor de oxígeno de zirconia, se utiliza principalmente para medir la concentración de oxígeno de los gases de combustión durante la combustión, y también es adecuado para la medición de la concentración de oxígeno de los gases no quemados. Una batería electroquímica con temperatura constante en el sensor produce un potencial milivoltio que reacciona directamente con el valor de concentración de oxígeno en el gas de combustión. La aplicación de este analizador a la vigilancia y el control de la combustión ayudará a la combustión completa, reduciendo las emisiones de co, SOx y no x, contribuyendo así a prevenir el calentamiento global y la contaminación del aire. Al mismo tiempo, el analizador de Zirconia también se puede utilizar para el control de la atmósfera y el control preciso de la eficiencia de combustión.

Analizador integrado de oxígeno de Zirconia de enchufe directoSe aplica ampliamente a los procesos de monitoreo y control de combustión en muchas industrias, y ha ayudado a varias industrias a lograr resultados considerables de ahorro de energía. Las áreas de aplicación incluyen las industrias de consumo de energía, como la industria siderúrgica, la industria electrónica y eléctrica, la industria petroquímica, la industria cerámica, la industria papelera, la industria alimentaria, la industria textil, así como varios equipos de combustión, como incineradores, calderas pequeñas y medianas, etc.

El detector está compuesto por componentes principales como dispositivos antipolvo, tubos de zirconia, hornos de calentamiento, termómetros, catéteres de gas, cajas de unión y carcasas. Todo el dispositivo adopta una estructura completamente cerrada para aumentar el rendimiento de sellado de todo el dispositivo y mejorar la vida útil. Para el entorno de detección de polvo alto, se han instalado filtros cerámicos porosos para lograr un mejor efecto de filtración.

El tubo de Zirconia dentro del detector es el componente central y es un producto frágil de cerámica. se deben evitar vibraciones violentas durante el transporte y la instalación para evitar daños. La función del horno de calentamiento en el detector es proporcionar la temperatura necesaria para el funcionamiento normal del elemento de zirconia, y para prolongar la vida útil del horno de calentamiento, se ha hecho un tratamiento especial en el proceso. Debido a que el propio detector tiene un dispositivo de calefacción, puede funcionar normalmente en un ambiente inferior a 700 grados celsius.