Entrenamiento de instalación de máquinas de prueba universales de alta y baja temperatura para plásticos de caucho metálico

I,Entrenamiento de instalación de máquinas de prueba universales de alta y baja temperatura para plásticos de caucho metálicoPrólogo

Gracias por elegir la máquina de prueba universal electrónica de la serie wdw. este producto es una nueva generación de máquina de prueba universal electrónica controlada por microcomputadoras desarrollada por nuestra empresa sobre la base de la referencia y la tecnología adoptada. Antes de usarlo, lea cuidadosamente este manual, entiéndelo completamente antes de activarlo.

★ este manual es el Manual de uso de toda la máquina y debe usarse con el Manual de uso del software.

★ la compañía se reserva el derecho de modificar todo el contenido de esta instrucción.

★ mantener la máquina de prueba que compró en buen estado de funcionamiento también requiere su cuidadoso mantenimiento.

II. Resumen

1.Entrenamiento de instalación de máquinas de prueba universales de alta y baja temperatura para plásticos de caucho metálicoUso principal y ámbito de aplicación

Esta máquina de prueba es adecuada para la prueba e investigación de propiedades mecánicas de metales, caucho, plásticos y otros materiales, y puede ser ampliamente utilizada en maquinaria, metalurgia, construcción, transporte, aviación, espacio, buques, cerámica, automóviles, medicina y electrónica.

2. características de rendimiento

① marco de carga

El marco principal incluye paneles de mesa, vigas intermedias, vigas móviles, columnas y tornillos de bola. todas las piezas son piezas de acero. la estructura es compacta y la conexión es sólida, lo que garantiza la rigidez de la máquina de prueba y el buen funcionamiento de las vigas móviles.

B. la máquina de prueba se divide en un espacio de prueba superior e inferior, un espacio superior para la prueba de tracción y un espacio inferior para la prueba de compresión y flexión, lo que reduce el problema de reemplazar las ayudas de prueba en diferentes pruebas y garantiza la precisión de la máquina de prueba y la operación simple.

El espacio de prueba es suficiente para satisfacer al máximo todo tipo de requisitos de prueba.

D. la cubierta protectora del marco garantiza la limpieza de los tornillos de bola, y el dispositivo de límite del travesaño puede establecer arbitrariamente la posición límite para el Movimiento de la viga móvil hacia arriba y hacia abajo, lo que garantiza el funcionamiento seguro de la máquina de prueba.

② accionamiento de vigas

A. el sistema de accionamiento servomotor AC controla el servomotor AC y conduce el tornillo de bola a girar a través del sistema de desaceleración planetaria de precisión, haciendo que el travesaño se mueva hacia arriba y hacia abajo.

B. utilice una correa síncrona de arco sin brecha para conectar dos tornillos de bola, alta eficiencia, bajo ruido, tornillos de bola

Carga de transmisión, valor de fuerza

③ controlador de la máquina de prueba

Medición y visualización de carga, desplazamiento y deformación, control de velocidad y configuración de parámetros de prueba

Configuración, calibración de la máquina de prueba, procesamiento de datos, salida de informes y otras funciones.

La fuerza de prueba y la cantidad de deformación se amplifican en cuatro marchas.

Procesamiento automático de datos. Los principales proyectos incluyen: volumen de elasticidad, punto de rendimiento superior e inferior,

Punto máximo, punto de tensión no proporcional del punto de ruptura, amplificación de la curva local, etc.

Procesamiento de datos y dibujo y salida de curvas.

E. modo de visualización: pantalla

F. modo de operación: a través del teclado 101, el menú del ratón.

④ otras características

Uso de electricidad Municipal de 220v.

Los dispositivos de protección de Seguridad pueden evitar viajes excesivos, sobrecarga, fugas de electricidad y sobrecarga de corriente, etc.

El problema ocurre.

Hay varios accesorios especiales disponibles como opcionales.

III. principales indicadores técnicos

IV. condiciones de trabajo

Dentro del rango de 10 a 35 grados Celsius de la temperatura ambiente;

B. temperatura relativa ≤ 80%;

C. sin vibraciones circundantes, sin medios corrosivos y sin interferencias electromagnéticas fuertes;

D. la variación de la tensión de alimentación está dentro del 10% de la tensión nominal;

Instalación estable sobre una base sólida.

V. principios de funcionamiento

La máquina de prueba consta de la máquina principal, el motor de accionamiento y el sistema de control, el sistema de transmisión, el sistema electrónico de medición y control de la máquina universal, la computadora, el software de procesamiento de datos y varios accesorios.

1. parte principal

La estructura principal de la máquina adopta una estructura de puerta, dividida en un espacio de prueba superior e inferior, el espacio de prueba superior se utiliza para la prueba de tracción y el espacio de prueba inferior se utiliza para la compresión y flexión. El controlador del motor conduce el motor, y después de reducir la velocidad a través de un reductor planetario de precisión, el tornillo de bola se gira con una banda síncrona de arco circular sin brecha para lograr el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la viga móvil. la viga móvil está equipada con un sensor de carga de alta precisión. el extensor Se puede sujetar en la línea estándar de la muestra para completar la medición de la fuerza de prueba y la deformación de la muestra. Hay un interruptor de parada de emergencia rojo en la parte inferior derecha de la máquina principal. en caso de emergencia, Presione el interruptor de parada de emergencia rápidamente, y el travesaño dejará de moverse.

2. sistema de medición y control y software de la máquina de prueba

La medición, el control y el procesamiento de datos de la máquina de prueba se completan por el sistema de medición y control y el software de la máquina de prueba. el sistema de medición y control de la máquina de prueba está conectado con el host y el microcomputador. los probadores pueden introducir los parámetros de prueba a través del teclado, el microcomputador muestra y trata los parámetros de prueba y los resultados de la prueba en tiempo real, y la impresora Imprime los resultados de la prueba. Para más detalles, consulte las instrucciones de uso del software electrónico universal.

3. parte de electricidad fuerte

La parte eléctrica fuerte de la máquina de prueba se instala en la base de la máquina de prueba y está conectada a la red eléctrica a través de un cable de alimentación. hay un interruptor de alimentación y un botón de parada de emergencia en la parte inferior derecha de la parte delantera de la base. El interruptor de alimentación es el interruptor de transmisión de la máquina principal. en caso de emergencia, Presione el interruptor de parada de emergencia para cortar la transmisión de energía de la máquina principal, proteger la máquina principal y girar el interruptor de parada de emergencia para restaurar la electricidad.

VI. elevación

1. después de que la máquina de prueba se abra, primero verifique si los documentos aleatorios y los accesorios de la máquina de prueba son consistentes con la lista de embalaje.

2. la máquina principal de la máquina de prueba se levanta con un cable blando. Al levantar, se debe levantar el punto de elevación (anillo de elevación del travesaño superior), no levantar en otras posiciones, si las condiciones no permiten el uso de una carretilla elevadora para levantar el travesaño medio, pero se debe envolver con tela blanda para evitar arañazos en la máquina de prueba.

3. de acuerdo con el espacio del laboratorio, la posición de instalación de otros dispositivos se puede organizar en consecuencia.

4. la máquina de prueba debe colocarse en un suelo sólido de cemento de hormigón.

VII. uso y funcionamiento

Durante el uso inicial de la máquina de prueba, se deben consultar las instrucciones de uso del software en cualquier momento, y las siguientes son instrucciones de uso breves.

1. métodos y pasos de operación:

Los pasos de arranque de toda la máquina son los siguientes:

① conecte la fuente de alimentación y encienda el interruptor de alimentación ubicado en la parte inferior derecha del motor principal, en este momento el sistema eléctrico

El sistema y el ordenador están en estado de carga.

② activar el controlador.

③ precalentar durante 10 minutos.

④ ajuste del límite mecánico: el mango de dos cabezas redondas en el lado izquierdo de la máquina principal se utiliza para ajustar la parte superior del travesaño medio,

Posición límite inferior. La posición superior se utiliza para evitar la colisión directa de las ayudas de estiramiento, y la posición inferior evita la colisión directa de las ayudas de compresión para proteger el sensor y el motor principal.

⑤ si es necesario que la computadora y la impresora impriman el informe, conecten la fuente de alimentación de la computadora y la impresora.

Seleccione el rango de fuerza de prueba correspondiente y ajuste la tecla de limpieza de la fuerza de prueba para que la fuerza de prueba se muestre como

Cero.

Presione la tecla "subir" o "bajar" para que el travesaño medio se mueva rápidamente a la posición de prueba,

En este momento, la muestra se puede sostener y el desplazamiento se puede mostrar como cero.

Elegir la velocidad necesaria.

¿ Presione el botón "inicio" para realizar la prueba.

11 cuando la muestra se rompe o se completa el ensayo, se puede presionar el botón "stop" para terminar el ensayo.

Debido a que la operación de la máquina se realiza principalmente a través del diálogo hombre - máquina, se domina el desarrollo anterior.

Después de la máquina y los pasos, se pueden consultar las instrucciones del software para completar todo tipo de pruebas.

2. uso de accesorios

① instalación del dispositivo de tracción:

Coloque la pinza inferior en el conector inferior para conectarla con un perno y bloquearla con una tuerca de bloqueo.

Coloque la pinza superior en el agujero central del eje de conexión para conectarse con el perno.

Instalado en una plantillaSimpleEl método es colocar la plantilla superior en la plantilla inferior y colocar la horizontal.

La viga baja para que la pinza superior se ajuste al eje de conexión. En este momento, se debe operar con cuidado para evitar colisiones.

1. ventana del tablero de datos

Los datos son el núcleo de todo el sistema de medición, ya que todo el proceso de prueba gira en torno a los datos. Desde los datos de la muestra hasta los datos de prueba, pasando por el análisis de los datos, este proceso se muestra en la placa de datos. Las tablas de datos se pueden llamar desde el menú del sistema o desde la barra de herramientas.

Al iniciar el programa, el método de prueba de llamada predeterminada es el método de prueba elegido por el usuario por última vez. si no coincide con la realidad, el usuario primero debe elegir el método de prueba correspondiente. después de la selección, la "placa de datos" cambiará en consecuencia. Es decir, diferentes métodos de prueba, el contenido de visualización de la placa de datos es diferente. El sistema tiene un Solucionador dinámico de base de datos incorporado, es decir, el método de prueba se define en la base de datos, incluyendo proyectos de datos, fórmulas de cálculo, etc. después de seleccionar un método de prueba, el sistema analiza dinámicamente en tiempo real y genera la interfaz del programa. Por lo tanto, el mismo programa de ejecución, configuración de diferentes bases de datos, su interfaz de tablero de datos también es diferente en consecuencia.

2. barra de herramientas de la tabla de datos

Para una descripción detallada de la barra de herramientas, consulte la siguiente imagen. La barra de herramientas contiene todas las funciones de la operación de datos, incluyendo crear, abrir, guardar, eliminar e imprimir datos de prueba. De izquierda a derecha:

U nuevo: llamar a la ventana de información de la muestra nueva, que es el primer paso al comienzo de la prueba;

U abierto: de acuerdo con las condiciones de consulta específicas, se llaman datos históricos;

U guardar: guardar la curva de prueba o cualquier cambio del usuario en los datos en la base de datos;

Guardar como archivo txt: guardar datos y curvas como archivo txt;

Guardar como archivo excel: guardar datos y curvas como archivo excel;

U impresión: imprimir y exportar los datos registrados actuales en el formato de informe establecido;

Impresión convencional: impresión con la herramienta de impresión propia del software, la operación de impresión es simple;

Impresión microsoft: los datos se corresponden con la plantilla de Excel para imprimir, la producción de informes impresos es relativamente compleja, los informes de ventaja son diversificados, consulte las instrucciones para más detalles.

Selección del tipo de prueba

Al prepararse para comenzar la prueba, primero elija el tipo de prueba. Como se muestra en la imagen, haga clic en la flecha desplegable junto al botón "estándar" en la barra de herramientas para seleccionar el proyecto adecuado en la lista de tipos de prueba que aparece. Como se muestra en la imagen, elegimos "prueba de tracción a temperatura ambiente de materiales metálicos (gb228 - 2010)".

Información sobre la nueva muestra

Luego, la información de la muestra a inspeccionar se introduce en la computadora. Toda la información de la muestra y los datos de la prueba, el programa maxtest se guardan en el mismo archivo de base de datos. En esta base de datos, los datos de una prueba se guardan como un registro. Si el archivo de base de datos se considera una enorme tabla de datos, un registro equivale a una línea en esta tabla. Y este formulario se puede alargar constantemente.

Haga clic en el botón nuevo en la tabla de datos (ver la descripción de la tabla de datos) y aparecerá una nueva ventana (la siguiente). la nueva ventana contiene dos pestañas, la opción [entrada de plantilla] y la opción [entrada en lotes].

1. información única:

El usuario introduce alguna información relevante sobre la prueba en la página [entrada de plantilla], como el número de lote de la muestra, el número de la muestra, la fecha de la prueba, el sujeto, la forma y el tamaño de la muestra, so (área transversal), lo (originalmente la distancia estándar), etc. Tenga en cuenta que al introducir el tamaño del formato correspondiente de acuerdo con la forma de la muestra, el sistema calculará automáticamente el área transversal de la muestra.

El usuario también puede abrir directamente el archivo de plantilla de muestra guardado en la lista derecha sin tener que ingresar de nuevo; Haga clic en el nombre de la plantilla con el ratón, entonces el contenido de la muestra contenida en esta plantilla se rellenará directamente. Después de completar la información de la muestra, también puede hacer clic en el botón en el lado derecho de la página para guardar los datos rellenados como archivo de plantilla.

2. creación en lotes:

Después de introducir la información de la plantilla, cambie la ventana a la página [creación en lotes].

Haga clic en el botón [nuevo] en la página para copiar los datos de la plantilla al búfer de datos de información de la muestra a continuación. En este momento, el usuario puede cambiar a la página original para comenzar la entrada de la información de la siguiente muestra.

En muchas ocasiones, las muestras se hacen en lotes, mientras que para el mismo lote de muestras, la mayoría de sus parámetros de característica de forma son los mismos, y los diferentes pueden ser solo números u otros números de identificación. En este caso, el sistema puede generar un lote de datos de información de la muestra a la vez y rellenarlos en el amortiguador de datos. Haga clic en el botón y aparecerá una ventana (a continuación).

Primero se selecciona la secuencia del cambio principal, generalmente el número de muestra, etc. para ser más flexible, el sistema divide la secuencia en tres partes: prefijo, parte de cambio y sufijo, prefijo y sufijo como parte constante, y en el Medio como secuencia de cambio, se puede especificar su número fijo, y el sistema compensa automáticamente cero en la parte delantera (lea el siguiente ejemplo).

Además de la secuencia de cambio principal, se puede seleccionar otra secuencia de cambio secundario. Haga clic en el botón de la casilla de verificación [secuencia secundaria válida] en la ventana para agregar una secuencia de cambios secundarios. Los cambios en la secuencia de cambios secundarios son similares a los de la secuencia principal.

El uso racional de nuevas construcciones en lotes puede ayudar a los usuarios a mejorar la eficiencia al introducir los datos de las muestras.

3. modificar la información de la muestra

Copiar los datos de la zona de entrada a la zona de amortiguación de entrada, en este momento, los datos de la muestra aún no se han guardado en la base de datos, el usuario también puede cambiar el contenido de los datos de acuerdo con la situación real en la zona de amortiguación de datos.

Bajo el amortiguador de entrada (página de entrada por lotes), el usuario puede modificar cada columna de cualquier nueva línea de datos. Al modificar, el sistema proporciona la función de bloquear la columna, es decir, cuando se selecciona el número de columnas de la columna bloqueada (la siguiente imagen), las primeras columnas se bloquean sin ninguna modificación y movimiento. La ventaja de bloquear columnas es que cuando los datos tienen muchas columnas y no se pueden mostrar al mismo tiempo en la ventana, cuando se modifican los datos de las columnas posteriores, también se pueden ver las columnas bloqueadas anteriormente, lo que facilita la modificación. Después de modificar el tamaño de la muestra aquí, Presione el botón de retorno, y el sistema también puede calcular el área transversal de la muestra.

Tenga en cuenta que cuando se modifica el ancho de columna, el sistema recordará el ancho de columna actual, y cuando se crean nuevos datos, el sistema cargará nuevos datos de acuerdo con el ancho de columna memorizado.

4. lista de nombres de la plantilla de la muestra:

Cualquier plantilla de muestra registra la información básica de una muestra específica, y el usuario puede guardar cualquier muestra y su información relacionada como una plantilla de muestra, de modo que cuando la próxima prueba procese la misma muestra, abra directamente la plantilla correspondiente (seleccione directamente el nombre de la plantilla de muestra con el ratón), y el sistema rellenará automáticamente la información de La muestra; Por ejemplo, si el usuario está probando ahora acero redondo de 20 mm de diámetro, primero puede llenar la información de una muestra en el área de entrada de datos de la muestra. A continuación, seleccione el botón debajo de la lista de nombres de la plantilla de la muestra, donde aparecerá un cuadro de diálogo en el que el usuario puede introducir el nombre de la plantilla y, en general, puede tomar un nombre significativo como [material redondo 20], de modo que, a partir de este nombre, el usuario sepa a caballo que corresponde a la información de la muestra redonda de 20 mm de diámetro. De esta manera, la próxima vez, si el usuario prueba una muestra redonda de 20 mm de diámetro, solo necesita hacer clic con el ratón para obtener [el material redondo 20] de la lista de plantillas de muestra, entonces la información contenida en esta plantilla se llamará automáticamente y el usuario solo tendrá que modificarla ligeramente.

5. zona tampón de datos de información de la muestra:

Para facilitar a los usuarios introducir varios tipos diferentes de datos de muestra a la vez, el sistema primero rellena los datos de muestra introducidos en esta área. Los usuarios pueden comprobar la precisión de los datos aquí antes de guardarlos en la base de datos.

U modificación: haga doble clic en el área de datos a modificar con el ratón, y luego presione el botón de retorno después de modificarlo.

U eliminar: seleccione la línea de datos a eliminar con el ratón y luego haga clic en el botón [eliminar].

6. determinar:

Guarde los datos de los amortiguadores de datos en la base de datos y agregue a la tabla de datos, mientras cierra la nueva ventana.

Abrir datos históricos

Después de crear un nuevo registro de la muestra, el usuario puede comenzar la prueba de inmediato. Pero a veces tenemos que usar el botón abrir datos históricosPor ejemplo, después de que el usuario haya completado todos los registros de muestras a probar de una sola vez por la mañana, ha completado una parte del trabajo de prueba por la mañana y debe continuar las pruebas que no se han completado por la mañana por la tarde. Por su parte, la información de la muestra se ha introducido por la mañana, y el primer paso de la prueba por la tarde es abrir la información de la muestra introducida por la mañana pero que aún no se ha probado. O si el usuario necesita consultar los datos de la prueba que se han completado antes, haga clic en el botón [abrir] en la tabla de datos y aparecerá una ventana abierta (a continuación).

El usuario primero selecciona los criterios de consulta, luego especifica el alcance de la consulta y hace clic en el botón "navegar", que se rellenará en el siguiente formulario. Después de hacer clic en aceptar, el sistema rellena los datos en la tabla de datos. El sistema también puede abrir los datos guardados en forma de archivo (ver la descripción del botón de la tabla de datos), seleccionar "por archivo", y luego hacer clic en el botón "..." para seleccionar el archivo de texto de datos guardado (los datos abiertos en forma de archivo son de solo lectura).

Si el usuario quiere consultar los datos históricos, el método de operación es el mismo.

8. calibración de la fuerza de la máquina de prueba

1. al igual que el método normal de uso de la máquina de prueba, ajuste la máquina de prueba a un buen Estado.

Cuando esté listo, prepare un medidor de fuerza estándar de nivel 0,3.

2. baje la viga móvil de acuerdo con la altura del medidor de fuerza y baje a la posición adecuada para detenerse. Medir

El medidor de fuerza se coloca en la placa de presión inferior, seleccione la velocidad de movimiento adecuada del travesaño (generalmente 0,02 mm / min) para conducir el travesaño medio hacia abajo, observe si el valor de fuerza digital es el mismo que la lectura del medidor de fuerza estándar, y si la desviación es grande, ajuste el coeficiente de fuerza en el software Para que la desviación sea inferior a ± 1%.

Seleccione la opción "calibración del sensor de fuerza" bajo el menú "ajuste" o presione f8 para abrir la ventana de calibración, como se muestra en la imagen, que corrige la lineal de medición del sensor corrigiendo la visualización de varios valores de muestreo diferentes.

Pasos de calibración:

1. conecte un medidor de fuerza estándar externo, como un anillo de presión, mida el valor de la fuerza, introduzca 0 en [valor de calibración] sin fuerza, y haga clic para agregar;

2. arranque la máquina de prueba y comience a presurizar introduciendo aceite manualmente;

3. cuando la carga real alcanza un cierto valor, como 10 kn, rellene el valor de carga real en este momento en la ventana [valor de calibración] y presione el botón "añadir" para agregar;

Repita los pasos 2 y 3 para que la línea de medición del transformador diferencial sea lo mejor posible a través de la corrección multipunto. Este método de calibración puede seleccionar cualquier punto para corregir, siempre y cuando no haya más de 21 puntos de corrección.

Si la máquina ha sido calibrada originalmente, pero debido a la reinstalación del sistema de software y otras razones, es necesario volver a calibrar, se puede copiar la copia de Seguridad de los datos calibrados originalmente, y en el nuevo sistema, se puede agregar directamente "entrada manual" para completar la calibración.

9. reparaciones y mantenimiento

1. la máquina de prueba es un equipo de precisión. al transportarla, no debe chocar de acuerdo con el método de elevación prescrito.

2. el motor principal y los accesorios deben prestar atención a la protección contra la corrosión, y no deben aplicarse aceite durante mucho tiempo.

3. el avión de prueba no es necesario durante mucho tiempo y debe estar electrificado cada dos semanas.

4. las computadoras deben prestar atención a los aviones especiales para evitar la infección viral.

10. averías comunes y métodos de solución de problemas

1. la máquina no funciona;

Reiniciar la fuente de alimentación una vez;

B. comprobar si cada conector está conectado de manera segura;

C. compruebe si se ha presionado el botón de parada de emergencia y si la conexión del sensor y el enchufe son buenos.

3. durante el trabajo de la máquina de prueba, la máquina de prueba se detuvo repentinamente.

La fuente de alimentación es inestable;

Durante la prueba, un conector se cayó.

4. si se encuentra un sonido anormal durante la prueba, Deténgase inmediatamente para comprobar el sistema de transmisión.

5. las averías que no se pueden resolver, Póngase en contacto con el servicio post - venta de nuestra empresa.