Aspiradora industrial fan Vic ventilador de alta presión; Aspiradora de equipos de eliminación de polvo

En los sistemas de vacío y los equipos industriales de eliminación de polvo, los ventiladores de alta presión de aluminio fundido (generalmente se refieren a ventiladores centrífuga de alta presión o turboventiladores multietapa) juegan el papel de "corazón del sistema". Su principio de funcionamiento y lógica de selección son esencialmente diferentes de las aplicaciones de secado por soplado, y su núcleo es generar presión negativa y mantener el flujo de aire para transportar polvo.

El siguiente es un análisis detallado de la Aplicación.

I. principales principios de funcionamiento

En ambos tipos de equipos, el ventilador funciona expulsando por la fuerza el aire del sistema a través de un impulsor giratorio de alta velocidad, haciendo que la boca de succión o la cavidad interna del filtro formen una presión negativa (vacío) frente a la atmósfera.

1. generar presión negativa (vacío):

· El ventilador se instala en el lado del aire limpio del eliminador de polvo (es decir, detrás del filtro). Cuando el ventilador funciona, bombea constantemente el aire limpio filtrado, lo que resulta en una reducción de la presión interna de la Caja sellada del eliminador de polvo.

· de acuerdo con el principio de la mecánica de fluidos, el aire exterior polvoriento, impulsado por la presión atmosférica, se inundará automáticamente en el interior de la Caja a través del camino con la menor resistencia, es decir, el filtro de polvo de la tubería aspiradora / brazo de aspiradora, para la diferencia de presión.

2. establecer un flujo de aire de transporte:

· este flujo continuo de aire desde la boca de succión hasta el ventilador proporciona energía de transporte para las partículas de polvo. La velocidad del flujo de aire debe ser lo suficientemente alta como para garantizar que el polvo se lleve manteniendo suspendido en la tubería y no se deposite en el Fondo de la tubería horizontal.

3. diferencia central: succión vs. eliminación de polvo

· sistema de aspiradora: generalmente móvil o de tubería, el ventilador genera directamente una alta presión negativa para capturar y transmitir materiales (como escombros, partículas). El enfoque es superar la resistencia de las bocas de succión, mangueras y separadores para lograr una recogida efectiva.

· equipos industriales de eliminación de polvo: generalmente se trata de colectores de polvo fijos, y el ventilador supera principalmente la resistencia de filtración del filtro mientras mantiene la presión negativa del sistema. Su volumen de aire debe garantizar que la velocidad del viento filtrante esté dentro de un rango razonable para lograr una limpieza y filtración efectivas de cenizas.

2. requisitos clave de rendimiento y parámetros de selección

El núcleo de la selección es equilibrar la relación entre "succión" (presión negativa / vacío) y "viento" (volumen de aire).

Importancia de los parámetros y estimación de los requisitos y referencia del alcance

1. parámetros clave del volumen de aire (q). Determina el alcance de la aspiradora que el sistema puede cubrir eficazmente, la velocidad del viento en la tubería para mantener el polvo sin asentamiento y la velocidad del viento filtrante del eliminador de polvo. El volumen de aire es insuficiente, la succión no puede llegar a la distancia y el polvo se asentará. Está determinado por la velocidad del viento de transporte y el área de la tubería o la velocidad del viento de filtrado y el área de filtrado. Este es el primer parámetro de cálculo. El rango es extremadamente amplio, desde unos pocos MWH / min de la aspiradora móvil hasta miles de MWh / min de eliminación de polvo a gran escala.

2. parámetros clave de presión (p) o vacío (△ p). La presión aquí se refiere a la pérdida de presión total del sistema que el ventilador debe superar, que se manifiesta como el vacío (presión negativa) en el extremo de admisión. Debe ser suficiente para superar: resistencia local de la boca de succión + resistencia a la fricción de la tubería a lo largo del recorrido + Resistencia del cuerpo del eliminador de polvo (el núcleo es la resistencia del material filtrante). La resistencia total del sistema suele ser de 1,5 - 7 kPa (unos 150 - 700 MMH iqo, o 6 - 28 pulgadas de columna de agua). Entre ellos: • resistencia inicial del filtro: ~ 500 - 1000 pa • resistencia después de la acumulación de ceniza del filtro: se puede aumentar en 1000 - 2000 pa • resistencia de la tubería: calculada en función de la longitud, el codo y la velocidad del viento • resistencia de la succión: dependiendo del diseño.

3. parámetros derivados de Potencia (kw). Está determinado por el volumen de aire necesario y la presión total del sistema. Desde el nivel de kilovatios de las aspiradoras domésticas hasta cientos de kilovatios de los grandes colectores de polvo industriales.

4. material y características carcasa de aluminio fundido: ligera, adecuada para polvo industrial general. Si el polvo tiene abrasividad (como el polvo de la rueda de moler), se debe prestar atención al tratamiento resistente al desgaste del impulsor (como la capa endurecida por pulverización). Si se trata de polvo inflamable y explosivo, está estrictamente prohibido usar ventiladores de aluminio fundido (que pueden producir chispas), y debe elegir un tipo a prueba de explosiones (como impulsores de cobre o estructuras de aluminio completo).

2. selección de la zona de alta eficiencia: asegúrese de que el punto se encuentra en la zona de trabajo de alta eficiencia de la curva de rendimiento del ventilador (generalmente la Sección de descenso suave a la derecha del pico de la curva).

3. corrección de las condiciones de trabajo: los parámetros de la muestra del ventilador generalmente se dan en el Estado estándar (20 ° c, 101,3 kpa, densidad de aire de 1,2 kg / m3). Si la densidad de aire de las condiciones reales de trabajo (como alta temperatura y alta altitud) es diferente, se debe convertir: presión real = presión de muestra × (densidad real / 1,2); Potencia real = potencia de la muestra × (densidad real / 1,2).

4. determinación de la potencia: lea la Potencia del eje correspondiente al punto de trabajo de la curva de rendimiento y coincida con la Potencia del motor (generalmente con un margen de seguridad).

IV. precauciones importantes y consejos de recomendación

1. malentendido de "succión": un alto grado de vacío no equivale a una buena succión. La verdadera "succión" es el resultado de la combinación de volumen de aire y presión negativa. Lejos de la boca de succión, la disminución de la velocidad de flujo causada por la falta de volumen de aire es la razón principal por la que no se puede absorber el polvo. Al seleccionar el modelo, se debe dar prioridad al volumen de aire y garantizar la presión.

2. el diseño del sistema determina el éxito o el fracaso: el ventilador es solo una parte del sistema. Un mal diseño de tubería (demasiados codos, diámetro irrazonable de la tubería, fugas de aire) aumentará en gran medida la resistencia, de modo que no importa cuán buenos sean los ventiladores, no se pueden lograr los resultados deseados. La tubería es lo más corta, recta y suave posible.

3. protección contra explosiones y seguridad:

· al manipular polvo inflamable (como polvo de aluminio, harina, polvo de carbón, polvo de plástico), el sistema debe ser a prueba de explosiones.

· los ventiladores deben elegir el tipo a prueba de explosiones, y el nivel a prueba de explosiones del motor (como ex d IIB t4) debe cumplir con las especificaciones.

· El sistema debe considerar medidas de Seguridad como la descarga, el aislamiento y la supresión de explosiones.

4. resistencia al desgaste y mantenimiento:

· aunque el ventilador se encuentra después del filtro, si el filtro está roto, el polvo afectará directamente el impulsor, causando un desequilibrio de desgaste.

· Se recomienda instalar filtros de Seguridad secundarios (como filtros de bolsa más eficientes) frente a los ventiladores.

· comprobar regularmente la acumulación de cenizas y el desgaste del impulsor del ventilador y hacer la corrección del equilibrio dinámico.

5. ruido y vibración: el ventilador de eliminación de polvo industrial es muy ruidoso. Debe estar equipado con silenciadores de salida y considerar la instalación de habitaciones insonorizadas o el uso de unidades de ventilador integral con capuchas insonorizadas. La absorción de impactos con una base sólida es crucial.

Consejos de recomendación:

· integración de sistemas: entregar la demanda a un fabricante profesional de equipos de eliminación de polvo o a un integrador de sistemas. Pueden realizar cálculos profesionales de resistencia a tuberías que coinciden con ventiladores y proporcionar programas llave en Mano.

· selección del tipo de ventilador:

· volumen de aire medio y alta presión: el ventilador centrífuga de alta presión multinivel (turbina) es la opción principal, y las carcasas de aluminio fundido son comunes aquí.

· gran volumen de aire, media y baja presión: se pueden considerar ventiladores centrífuga inclinados hacia adelante o hacia atrás.

· pequeño volumen de aire, aspiradora portátil: la bomba de aire de vórtice (ventilador de canal lateral) también a menudo utiliza una carcasa de aluminio fundido.

·

· La curva de rendimiento forma parte del contrato: en el contrato de compra se requiere explícitamente el rendimiento del ventilador en el punto de trabajo designado y se permite la verificación de pruebas in situ (como la medición del volumen de aire con un tubo de Pitot y la medición de presión negativa con un manómetro).

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FVK710-2H16,
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Modelo de bomba de anillo de aire 4fvk3ac:
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Tasa:0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25kw Tensión: frecuencia de 220V a 380v de una sola fase a tres fases: 50hz / 60Hz se puede utilizar en todos los países. Si se necesita un voltaje especial, se puede personalizar según sea necesario) válvula de alivio de presión RV - 01 RV - 02 (uso de apoyo) filtro mf8 mf10 mf12 mf16 MF - 20 MF - 32

Windwick alemánLa utilidad y el principio de los ventiladores de alta presión de la marca Wind Vic (marca shenghong shenghong, marca ehshengong sh, taiwán, china)

Los ventiladores de alta presión, también conocidos como ventiladores de alta presión, bombas de aire remolino y bombas de vacío de anillo de aire, son equipos mecánicos con salida de aire * y juegan un papel importante en muchos campos.