Reparación de curado ultravioleta CIPP in situ de tuberías

Drenaje subterráneo de la ciudad de YueyangReparación de curado ultravioleta CIPP in situ de tuberías，Ciudad de YueyangReparación de curado ultravioleta CIPP in situ de tuberíasReparación del revestimiento de curado ligero sin excavación de la tubería Municipal de drenaje sur, método de reparación de resina CIPP - UV de la tubería, reparación de punto sin excavación de la tubería urbana profesional, también conocido como método de curado de resina local, reparación de punto de reparación sin excavación de la tubería curado por curado ultravioleta de curado de resina local, Se refiere a la posición original de reparación de la tubería, recoger el punto de reparación del método de expansión del airbag, impregnado uniformemente de tejido de fibra de vidrio solidificado, pegado a la posición de reparación de la tubería, curado a temperatura ambiente, formando un método de reparación local circular del revestimiento de tubería corta local. El método de curado ultravioleta CIPP se repara volteando.

Construcción de reparación de curado ultravioleta integral CIPP - UV de tuberías sin excavación

Ventajas de la tecnología de reparación integral del método de revestimiento invertido CIPP1. adoptar la tecnología sin excavación, el tiempo de construcción es corto (la reparación de una sola sección generalmente se completa en 24 horas), el equipo de construcción cubre un área pequeña (representa un solo carril, una larga distancia entre los dos pozos de inspección) 2. el tubo de revestimiento interior es un nuevo tubo de alta resistencia estrechamente integrado con el tubo antiguo; 3. la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la vida útil de las tuberías de reposición interna están diseñadas según sea necesario, hasta 50 años; 4. la superficie del nuevo tubo forrado es Lisa y la fricción del flujo de agua disminuye (el coeficiente de fricción es inferior a 0010); 5. pequeño impacto en el tráfico y pequeño impacto ambiental (las tuberías antiguas que deben repararse están cerca de los edificios, las tuberías antiguas bajo el río y el río se reparan, y las tuberías antiguas enterradas son profundas y ubicadas en el suelo con gran contenido de agua se reparan)

tres. organizar el suministro de materiales de reparación de revestimiento

Se seleccionan materiales de reparación de revestimiento de fieltro de poliéster importados, que se procesan a medida en la fábrica de acuerdo con los requisitos de indicadores integrales, como el tamaño del diámetro del tubo y el Estado de corrosión interna probado, y los materiales se mezclan en ingredientes de resina y se humedecen y trituran en la planta temporal cerca del sitio de construcción, y luego se transportan al sitio de construcción.

1. ingredientes mixtos de resina

Los principales materiales de este ingrediente tecnológico son resina insaturada, iniciador, relleno, promotor, agente de curado, inhibidor de polimerización y aditivo. Las propiedades físicas y químicas de la resina insaturada, el material principal, están especialmente diseñadas. Otros ingredientes son proporcionados directamente por empresas profesionales de acuerdo con los requisitos de las características de la resina y los requisitos de las características del proceso de reparación.

Resina (palatal), iniciador (lucidol), relleno, promotor, agente de curado (trigonox), inhibidor de polimerización y aditivo. De acuerdo con una cierta proporción de porciones, la resina se vierte primero en el cubo de mezcla para mezclar, los ingredientes se agregan al recipiente de mezcla en orden, se agitan durante varios minutos y se toma muestras rápidamente para el experimento de muestreo. La temperatura ambiente de todo el proceso de ingredientes debe controlarse dentro del rango de temperatura de diseño y la resina mixta preparada debe conservarse a esta temperatura.

2. pegamento

Primero se hace un buen trabajo de sellado del material de revestimiento a colocar, luego se llena la resina mixta desplegada del material de un extremo del material de revestimiento, se aplasta el pegamento con el equipo y finalmente se observa que el material de revestimiento está impregnado por el pegamento. Al mismo tiempo, se utiliza una bomba de vacío en la parte sin moler el pegamento para bombear el vacío para garantizar que el material del revestimiento esté impregnado por el pegamento. Coloque en el vehículo de transporte de acuerdo con el plegado de la tubería a reparar y guarde por debajo de la temperatura de diseño. La temperatura ambiente del aplastamiento del material debe controlar dentro del rango requerido por la fórmula de resina.

Construcción de reparación de curado ultravioleta integral CIPP - UV de tuberías sin excavación

IV. construcción del sitio de revestimiento invertido del CIPP

1. proceso de construcción en el sitio

2. dragado y dragado - bloqueo de agua - limpieza de tuberías - detección de tuberías - construcción de Torres de volteo (o rodillos de transporte) - elevación de materiales de revestimiento y volteo de agua - conexión de equipos de calderas - instalación de tuberías de agua de entrada y salida - proceso de calentamiento y solidificación - solidificación de materiales de enfriamiento completos - Eliminación de la Unión de la boca de la tubería, tratamiento de la boca de la tubería - Inspección y aceptación de CCTV - demolición y bloqueo del agua

Reducir el nivel del agua de la tubería a reparar a un punto bajo, comenzar los trabajos de dragado de la cámara, eliminar la mayor parte del lodo y luego limpiar con agua a alta presión.

3. bloqueo total del agua

Las herramientas de uso son: airbag de bloqueo de agua de tubería importada;

Herramientas auxiliares: generador de gasolina 5kw, bomba de aire, medidor de gas, tubo de aire, bomba de gasolina (3 pulgadas), manguera.

Punto de bloqueo de agua: la cabeza del pozo aguas arriba de la tubería a reparar se bloqueará con un airbag, y la bomba de gasolina cooperará con el bloqueo de agua para transferir agua temporalmente. La ubicación específica se determina de acuerdo con el plano de diseño de la tubería que debe repararse.

4. limpieza antes de la reparación de tuberías

El vehículo de limpieza de agua de alta presión entra en la cabeza del pozo aguas arriba y se mueve hacia la cabeza del pozo aguas abajo para limpiar repetidamente hasta que la tubería cumpla con los requisitos de reparación del revestimiento (las normas de limpieza requieren que no haya piedras rápidas y montones de barro), mientras que el robot de detección de tuberías CCTV entra desde la cabeza del pozo aguas arriba, monitorea entre las tuberías a reparar y coopera con el trabajo de limpieza de alta presión.

El equipo de detección de tuberías de CCTV realiza pruebas previas a la reparación entre las tuberías a reparar para confirmar que se cumplen las condiciones de reparación del revestimiento. Se requiere que no haya colapso de tubería en el interior, la curvatura axial de la tubería sea inferior a 30 grados, la caída de la tubería sea inferior a 50 mm, y no haya barras de acero ni proyecciones agudas en la tubería. Para las barras de acero colapsadas, dañadas y afiladas en pequeñas áreas de la tubería, es necesario tomar el método de reparación de puntos locales con antelación antes de reparar el revestimiento.

6. construir una torre de volteo (o rodillos de transporte) - levantar el material de revestimiento y voltear con agua - conectar el equipo de la caldera - instalar tuberías de agua de entrada y salida.

Construir una torre invertida

Voltear

7. curado

Extraer agua fría del extremo de la torre invertida para calentarla a través de la caldera, y añadir agua caliente constantemente al final de la tubería hasta que la temperatura del agua en la tubería se caliente a la temperatura de diseño. El control de la temperatura y el control del tiempo se determinan de acuerdo con la resina mezclada con los ingredientes, a través de una combinación de datos experimentales de curado, el tiempo de gel solidificado por la resina mixta GT y el tiempo de curado ct, la diferencia de tiempo entre CT y gt△t, así como los indicadores de actividad de los agentes de curado app, el diámetro, el grosor, la longitud y la temperatura ambiente del material afectan directamente el control de la temperatura y el tiempo del material durante el proceso de curación de reparación.

8. la solidificación completa el material de revestimiento de enfriamiento

Una vez finalizada la solidificación, el revestimiento del material debe enfriarse lentamente. El agua caliente se puede reemplazar por agua fría o enfriarse naturalmente. De acuerdo con las necesidades específicas del proyecto, se eligen diferentes maneras.

9. retire la cabeza de la tubería y limpie la boca con cemento de secado rápido.

La extirpación de la cabeza de la tubería debe estar equipada con herramientas de corte neumáticas; La boca de la tubería se limpia con cemento de secado rápido.

10. aceptación de pruebas de CCTV

Contenido de la prueba: reparar el estado general del revestimiento, la redondez de la tubería y el Estado liso de la pared de la tubería. después de la inspección de los artículos anteriores, si se encuentran problemas, se deben tomar medidas oportunas para garantizar la alta calidad del proyecto de reparación y registrar y proporcionar datos de video a la parte A.

11. demolición y bloqueo del agua